6000m^3／h空分管线改造实践

针对6000m^3／h空分设备冷箱跑冷严重导致主冷不能正常积液的实际运行状况,分析了空分设备的生产运行模式,对空分设备进行了改造。介绍了分馏塔与氩系统连接工艺管线实施切除改造的过程。改造后设备运行稳定,降低了泄漏和冷量损失,提高了产品氧气纯度,降低了能耗。     

电炉硼铁的生产

介绍了工业硅生产设备通过改造后生产硼铁,对改造情况、生产运行情况及出现的问题等进行表述.     

高炉喷煤设备中修改造

针对喷煤设备存在的问题,通过中修改造完善了设备和工艺,保证了设备安全运行和稳定生产,取得了预期的效果。     

浅谈4#连铸机分流设备通讯网络改造

在炼钢连续浇铸过程中，传动系统的稳定性对铸坯运输至关重要。在对某炼钢厂大方坯连铸机进行圆坯生产改造并新增了一些设备后，由于变频器通讯节点的延拓及插头接线不牢靠，整流设备运行报错，给生产造成了一定损失。为此，对连铸设备的分流系统进行了通讯网络改造和重组，从而保障现场传动系统的稳定运行，实现了设备的稳定生产。     

四辊平整机湿平整液系统优化与改造

针对平整液系统设计存在的缺陷进行优化改造,改造后实现了平整液系统稳定运行,从而提高了产品质量,降低了生产运行成本,减少了设备故障的发生,提高了机组生产效率。     

高压氨水泵PID恒压控制改造

详细分析了高压氨水泵生产运行中存在的问题,阐述了PID恒压控制改造的具体方案设计及设备选型。改造方案实施后,有效地解决了原控制方式存在的问题,实现高压氨水的恒压控制,方便了设备的检修维护和日常操作,实现了系统节能和高效运行。     

方坯连铸自动火焰切割改造

针对安钢二炼方坯连铸FG-3E火焰切割机进行了分析,提出了具体的改造方案。通过改造提高了切割设备运行和生产效率,满足了铸机高效生产的需要。     

湘钢原料场一次料场改造及生产

从工艺、设备、自动控制和环保四个方面介绍了湘钢一次料场改造工程的设计特点及投产后的生产运行情况。该料场改造竣工后,快速实现了达产及稳定运行。     

皮带运输机安全与监控系统的研究和应用

德兴铜矿泗洲选矿厂通过对皮带运输机安全设施升级改造完善监控系统,实现设备运行状态的实时监控和预警,保障设备运行安全及人员安全。同时可采集选矿厂主要设备运转工况、工艺参数等数据送到安全生产指挥中心,根据选矿厂生产状况及工艺要求对生产流程及设备运行状态实现集中监控和操作,以提高生产稳定性,实现设备的高效率运行。     

宣钢3#高炉节能改造

宣钢炼铁厂对3#高炉及其外围设备在运行过程中积累的能源消耗高等矛盾进行研究和改造优化,主要进行了炉顶设备、外围附属设备的节能改造,满足了高炉高强度稳定生产的要求。     

载金炭加压无氰解吸同温电解设备的开发

与常压解吸工艺相比，加压解吸工艺的特点在于大幅度降低解吸时间，节约电力，从而降低生产成本。因此，近年来被广为关注。针对以往加压解吸电解设备存在的问题，在工艺、设备、自动控制等方面进行开发。研制出的新型设备工艺技术指标及经济指标先进，运行稳定，操作简便，无故障率高。     

4200mm轧机液压AGC系统改造与应用

本文通过对舞阳4200mm轧机液压AGC系统改造、调试和使用情况的分析说明,阐述了宽厚板轧机液压AGC改造的一些基本技术工艺问题。对利用现有设备进行轧制方式的变化和工艺开发、提高设备厚度精度和产品质量指标等也做了介绍,证明4200mm轧机液压AGC的改造效果是好的,符合经济技术要求。     

延长高炉定修周期管理模式探析

针对制约高炉定修周期的设备和管理两方面因素,从设备改造、生产操作、基础管理以及检修模式上进行分析与改进,缓解了设备欠修的压力,理顺了设备与工艺的关系,为高炉生产的稳定运行提供了有力的保障和支撑,实现了5个月定修周期,并且在定修周期内实现了设备故障休风率为0的目标。     

延长干熄焦装置连续运行时间的探讨

 以延长包钢干熄焦装置连续运行时间的研究为目标,重点分析研究影响干熄焦装置使用寿命的主观因素和客观因素,抓住矛盾的突出点,通过引用新材料、对关键设备进行改造以及优化工艺方案等措施,使包钢干熄焦装置检修周期达到1.5年以上,为包钢干熄焦装置在今后安全平稳的生产、运行,提供宝贵的管理和操作经验。     

氰化浸出搅拌槽压套改造及应用实践

浸出搅拌槽是氰化提金工艺中的重要设备之一。以海沟金矿选矿厂双叶轮浸出搅拌槽改造为工程背景,简要介绍了双叶轮浸出搅拌槽结构、工作原理及特点;针对搅拌槽运行工况问题,分析总结了搅拌槽减速机底座压套改造过程及使用效果。改造工程实践值得设备设计和应用中借鉴。     

酸洗连轧生产线离线检查站设备功能优化

离线检查站位于酸洗连轧生产线连轧机的出口,平行于出口步进梁,主要用于冷轧钢板上下表面的质量检查。主要研究酸洗连轧生产线离线检查站设备功能,分析设备存在的影响质量检查准确性、质量检查节奏、操作方便性等方面问题的原因,提出设备功能优化方案。设备改造后,消除了设备缺陷,满足生产线的各项需求。     

220t/h高压锅炉结渣问题分析与改造

针对中州分公司220t/h高压锅炉在运行过程中存在的结渣问题,重点从锅炉的燃用煤质、燃烧技术及设备两个方面进行分析,查找锅炉结渣的主要原因,提出燃用煤质成分控制范围,采用百叶窗水平浓淡燃烧技术及设备的改进方案,改造后运行效果良好。     

粗硫酸镍生产工艺的优化

介绍了贵冶电解车间冷冻结晶法生产粗硫酸镍项目的生产运行情况,以及为扩大产量在工艺流程、操作方式、挖掘设备潜能等各方面所作的改进优化工作。     

豫光10000Nm~3/h空分设备配置特点与安装调试

根据豫光金铅股份有限公司制氧厂10000 m3/h空分设备的产品指标和流程配置特点,详细分析空分设备各系统自试生产以来出现的问题,并提出解决方法;改造后保证了空分设备的正常、稳定运行。