超临界循环流化床锅炉外置床失效案例分析及优化措施

以白马600 MW超临界循环流化床锅炉外置床因2类失效而出现的受热面泄漏现象为例,分析外置床失效机理,从而提出外置床优化措施,进一步提升外置床的运行可靠性,在大型循环流化床锅炉发展上发挥其更大作用。结果表明,大型循环流化床锅炉外置床管道受热面磨损失效,主要受金属热膨胀和管排振动影响。提出了外置床管排固定方式优化方案。     

循环流化床锅炉紧凑式分流回灰换热器冷态试验研究

外置换热器是循环流化床(CFB)锅炉大型化的关键技术.为发展具有自主知识产权的大型CFB锅炉技术,针对国产200 MW CFB锅炉及大型化的需要,开发了一种新型外置换热器一紧凑式分流回灰换热器(CHE)专利技术.该紧凑式分流回灰换热器采用气动方式控制循环灰的分流量,同时兼有循环灰的冷却和回送功能,且为整体化结构.在1台4.4 m高的循环流化床冷态试验台上,对紧凑式分流回灰换热器的分流特性、调节特性进行了系统的试验研究,以指导进一步的热态试验和实炉设计.     

660MW超超临界机组增设外置蒸汽冷却器变工况分析

超超临界机组再热汽温高于过热汽温导致4级抽汽呈现温度高、压力低的特点,增设四号高加外置蒸汽冷却器可提升锅炉最终给水温度,减少1级抽汽,提升机组热效率.建立660 MW超超临界机组回热系统模型,分析不同运行工况下外置蒸汽冷却器对机组热效率的影响.结果 表明:机组设计工况和电厂实际工况下增设外置蒸汽冷却器分别可以提高锅炉最...     

HG-1025/17.5-L . HM 37型循环流化床锅炉燃烧调整试验研究

灰渣含碳量是影响循环流化床锅炉经济性运行的重要指标,通过对300MW循环流化床锅炉相关参数的调整,分析影响循环流化床锅炉锅灰渣含碳量及炉效率的变化因素,确定机组最佳运行工况,确定炉侧节能潜力,为循环流化床锅炉经济性运行提供一定的参考依据。     

电站锅炉过热器壁温的改进计算方法

建立了锅炉过热器流量分配的非线性数学模型。该模型的经验参数较少,具有较高的计算精度,并且可以求出管子中工质流量。此方法克服了目前常用的电站锅炉壁温计算方法中校核点工质流量与热负荷并不一定互相对应的缺点。针对蒲城电厂330MW塔式燃煤直流锅炉过热器1的改造方案,利用提出的方法计算了100％与50％锅炉运行负荷下危险部位的壁温,结果表明,所有校核点的壁温都小于管材最高允许温度,计算方法是可行的。     

动力锅炉加热器壁温的改进计算方法

根据锅炉加热器进、出口压力降之间的关系,建立了其流量分配的非线性数学模型．该模型的经验参数较少,具有较高的计算精确度,并且可以求出加热器工质流量．此方法克服了目前常用的动力锅炉壁温计算方法中校核点工质流量与热负荷并不一定互相对应的缺点．针对330MW机组塔式燃煤直流锅炉过热器改造方案,利用提出的方法计算了100％与50％锅炉运行负荷下危险部位的壁温,结果表明,所有校核点的壁温都小于管材最高允许温度,计算方法是可行的．     

燃烧器布置对1 000 MW锅炉热偏差的影响

为改善单炉膛双切圆锅炉燃烧器墙式布置时炉内形成"冷热角"、易结渣的问题,提出一种新型燃烧器布置方式.利用Fluent软件模拟一台1 000 MW超超临界锅炉燃烧器布置对炉内流场和炉膛上部受热面热偏差的影响.结果表明,燃烧器采用半墙式半角式布置方式可以有效改善炉内的斜椭圆流场,降低前墙中部区域的温度,同时使火焰中心上移,屏底温度增加;气流旋转动量的增大导致切向速度提升,切圆直径增大,炉内气流有偏向侧墙的趋势.对于炉膛出口各截面的烟气速度、温度分布不均匀性和炉膛上部受热面热偏差增加问题,可以采用燃尽风偏转等措施来减小热偏差.     

回转式空气预热器的冷段堵灰分析与进口风温计算

根据文献[1]推出的回转式空气预热器的冷段受热面的平均金属壁温计算式,分析了最低壁温计算中存在的问题,建议了合理的最低壁温,对某燃煤电厂的220 MW机组锅炉的回转式空气预热器的冷段最低壁温、酸露点温度与冷风温度进行了计算与比较,空气预热器发生堵灰的根本原因在于烟气中存在SO3以及受热面金属壁温低于烟气露点。对此,提出了提高受热面壁温在烟气以上的控制措施。所得结论对合理选取回转式空气预热器的最低进口风温,避免冷段堵灰、电站锅炉的安全运行具有重要的工程参考价值。     

循环流化床传热的实验室研究和工程研究的某些差别

研究了循环流化床传热研究的实验室研究结论和工程研究结论的差别,比较了这些结论的数量级和趋势的异同,结果表明：（1）研究对象的尺寸和几何特征对传热有巨大影响,受热面长短和燃烧空间大小都强烈地影响传热,即使都是商业循环流化床锅炉,锅炉容量不同传热特性也有所不同;（2）床料颗粒度对循环流化床锅炉的传热没有明显的影响,因为大颗粒主要在密相区运行,参加循环的颗粒度范围比较小;（3）运行参数中对传热系数影响最大的是平均悬浮密度,其次是运行床温,由于运行风速可以改变平均悬浮密度,所以运行风速的影响不必单独计较;（4）二次风变化对传热有较大影响,而一次风变化对传热的影响很小。     

应用改进型HEI公式的循环泵变频优化分析

确定循环水泵的最优运行方式的重点,在于计算循环水泵在不同运行方式时凝汽器总体传热系数的估计值。现有文献在计算凝汽器总体传热系数时,通常采用美国传热学会标准中的经验公式,通过实例发现该公式中凝汽器蒸汽负荷和循环水流量对传热系数修正不足,造成该公式计算结果与实际值存在偏差,最大偏差可达40%,针对该公式在循环水流量和蒸汽负荷偏离设计值时产生的偏差给出了改进的修正系数,计算证明改进的修正系数获得了良好的效果,使偏差小于2%。并将该方法应用到某330 MW机组变频循环水系统中,运用枚举法搜索不同负荷、不同循环水温度下循环水泵的最佳运行方式,对火电厂循环水系统的运行具有一定的指导意义。     

465/h锅炉屏式再热器超温分析及改造

通过对465t/h循环流化床锅炉再热器结构和运行参数的分析，认为同屏管间流量偏差和再热器焓增过大是造成屏式再热器超温的主要原因，并采取了针对性的改造措施，取得了良好的效果。     

1000 MW塔式炉与π型炉比较

从工程造价、可靠性、安装运行经济性等多角度对超临界和超超临界火力发电机组π型锅炉和塔式锅炉进行了比较分析,单台1 000 MW塔式炉金属重量和实际投资比π型炉高,并且具有建设周期短,占地面积小,启动迅速,燃烧效率高、烟气与汽水侧阻力小、热偏差小、NO_x排放量低等优势。     

440 t/h循环流化床锅炉存在问题与对策

针对440 t/h循环流化床锅炉运行中的故障问题,提出了对原设计的修改方案,可解决播煤风风量低、锅炉床温低、冷渣器及气力输送系统存在的问题,对提高循环流化床锅炉的运行效率有重要意义.     

工业锅炉水冷壁管裂纹产生原因分析

通过外观检查、厚度、硬度测试和金相分析等试验方法,证实水冷壁管环向裂纹产生的原因是由于锅炉的水循环偏差和受热面受热偏差引起的高温区水冷壁管内部工质汽化,金属表面周期性超温,导致管子承受周期性交变热应力和高温氧化作用,进而形成表面脱碳、显微组织粗化、同时产生管子内外部腐蚀减薄,金属强度降低;在交变热应力和蠕变应力作用下,在管外侧向火侧产生疲劳裂纹和蠕变变形,管子局部发生胀粗减薄,裂纹逐渐扩展,最后形成穿透性环状裂纹.     

混煤对二次再热锅炉汽温特性的影响

超超临界二次再热锅炉热力系统复杂,二次再热锅炉的主蒸汽温度、一次再热蒸汽温度和二次再热蒸汽温度控制较复杂。针对某660 MW塔式二次再热锅炉在运行中不同掺烧条件下运行情况,研究二次再热机组主蒸汽和一二次再热蒸汽温度不同调温手段下变化规律。采用火电厂热力仿真软件Thermoflow和前苏联98年热力计算标准,研究燃用不同掺烧煤种时,锅炉摆动燃烧器、烟气再循环率和烟气挡板开度对该超超临界二次再热锅炉汽温特性的影响。通过针对摆动燃烧器、烟气再循环和分隔烟道挡板等调温手段对锅炉汽温特性影响,研究超超临界二次再热锅炉在不同负荷阶段,调温手段对汽温的影响特性,为实际运行控制中建立摆动燃烧器调整、烟气再循环和烟道挡板等调温手段耦合作用下二次再热锅炉调温方法,实现主蒸汽、一次再热和二次再热蒸汽温度的耦合汽温调整方法。     

超低温热管换热器的优化设计软件开发

热管换热器因其优良的传热性能在余热回收中被广泛应用。以某电站58 MW循环流化床锅炉为研究对象,采用VC++和MFC类库技术开发了超低温热管换热器的优化设计程序。该软件具有可视化参数输入和输出界面,集成了流体热力学性质计算模型接口,通过对数平均温差法、离散方法与流动阻力校核等计算方法,实现了针对不同流体的换热器的设计和计算。优化设计结果表明,烟气侧长度与翅片高度存在最佳值,且翅片间距与翅片厚度对换热器的影响最大。     

通过制粉调平试验解决锅炉再热器局部超温的方法

华润电力（常熟）有限公司1#锅炉自投产运行以来,一直存在着高温再热器壁温局部超温问题,威胁着设备的长期安全运行.为了解决磨出口一次风管热态风粉速度、浓度、细度偏差情况及对高温再热器壁温的影响程度,进行了1#炉制粉系统热态风粉调平试验,最后确定磨分离器挡板开度是影响高温再热器局部超温的主要原因之一.     

1 000 MW超超临界锅炉高温纳米陶瓷涂层改造实践

为解决安徽某电厂超超临界高参数机组煤粉锅炉受热面高温区域沾污结渣和高温腐蚀问题,对机组高温受热面沾污结渣和高温腐蚀严重区域进行了高温纳米陶瓷涂层改造。改造后,喷涂区域沾污结渣和高温腐蚀情况明显减轻,锅炉运行的安全性明显提升,锅炉热效率提高了0.4%,改造投入198万元,年节省燃料成本413万元,不到半年即可收回成本,技术经济性良好。     

浅探300MW级循环流化床锅炉安装与运行

本文通过对300MW级循环流化床(CFB)锅炉的介绍,阐述了CFB锅炉的安装与运行中的控制要素.     

锅炉高温蒸汽管束氧化皮堆积防治探索

超临界锅炉过热器和再热器管束内易发生氧化皮堆积,造成管壁超温爆管.乐清电厂通过在开机过程中利用旁路变压力改变蒸汽流量冲洗受热面管束内可能积存的氧化皮,有效防止因氧化皮堆积而引起管束超温爆管,取得明显效果.