介绍一种豆乳发酵食品

首先制取豆浆。豆浆的浓度(固形物含量)要为3.5～10%(重量比)。豆浆的制取方法是:将大豆、脱皮大豆其水溶性浸出物以80℃以上的温度短时间热处理,不使大豆蛋白有热变性,并力图减少脂肪氧化酶,然后与加温的0.07～5.0%的重碳酸纳水一起研磨处理,再将豆糊中的豆粕过滤去掉,这样就得到了豆浆。这种处理可将豆浆中的豆腥味和苦涩味去掉。得到的豆浆浓度     

豆腥味的去除技术探讨

据国外资料报道,脂肪氧化酶是造成豆腥味的主要原因,因而种种防止豆腥味的方法是钝化脂肪氧化酶。下面介绍十四种除去豆腥味的方法:1.把去皮大豆浸泡在pH 7.5-9.5的水中,再换以pH7.5-9.5的水加热,滤水后接种纳豆菌入室繁殖,加pH7.5-9.5的水磨碎、过滤、杀菌得豆浆。2.将大豆在90-120℃的温度下加热5分钟,浸泡后在pH9以上的碱性条件下磨碎而成原浆,从中分离出豆浆。     

豆浆豆腥味的去除法

豆浆有豆腥味,影响了饮用。豆腥味主要是由于大豆中的脂肪氧化酶在适当条件下生成正——乙醇。本方法主要将大豆于80℃下,用多种磷酸盐处理2～3分钟,然后在75～100℃的温     

脂肪氧化酶缺失品种豆腐的感官和质构评价

豆制品的豆腥味与大豆中的脂肪氧化酶活性有关,为了降低豆腥味,培育出了脂肪氧化酶缺失类型的大豆品种.本研究分析了脂肪氧化酶缺失品种大豆(北农103)和普通大豆的脂肪氧化酶活性、可溶性蛋白含量、蛋白质亚基组成、Ca、Mg和植酸磷的含量等理化性质,并以这两种大豆为原料分别用卤水、石膏和内酯为凝固剂加工豆腐,对其豆腐产品进行了感官和质构评价.感官分析结果表明,脂肪氧化酶缺失品种(北农103)豆腐的豆腥味明显弱于普通大豆豆腐,由北农103大豆品种加工成的内酯和卤水豆腐的质构特性好于普通品种大豆,而石膏豆腐则相反.     

大豆破碎耦合蒸汽灭酶工艺优化

为最大程度减少豆浆制浆过程中产生的豆腥味,通过破碎耦合蒸汽热烫对浸泡大豆的脂肪氧化酶(lox)进行灭活。以单因素试验为基础,研究蒸汽结束时豆浆的温度、豆浆升温速率和大豆浸泡时间对lox活性和豆浆气味感官品质的影响。然后依据Box-Behnken试验设计原理进行了三因素三水平响应面法优化试验,优化后得到的最佳工艺条件为:温度95.34℃、升温速率0.37℃/s、浸泡时间10.53h。该条件下,lox已完全灭活,同时豆浆气味感官评价好。     

豆乳去腥味技术研究

豆乳是高营养的大豆制品,在其加工过程中,大豆中的脂类物质被脂肪氧化酶催化氧化成特殊豆腥味物质,降低了豆乳的食用品质.实验采用NaHCO3、半胱氨酸(Cys)与柠檬酸溶液浸泡大豆制备豆乳,运用感官分析方法评价去腥效果,通过测定脂肪氧化酶酶活力,考察脂肪氧化酶被抑制或钝化情况,通过GC-MS分析探讨了挥发性醛类化舍物组成特点.实验结果表明,采用0.25%NaHCO3溶液浸泡大豆制得的豆乳具有可接受的食用口感,并且豆腥味明显降低,脂肪氧化酶相对酶活性下降52%,总醛和正己醛相对含量均下降了72%,因此选用0.25%NaHCO3溶液进行大豆的浸泡处理是一种有效去除豆乳豆腥味的方法.     

豆乳去腥味技术研究

豆乳是高营养的大豆制品,在其加工过程中,大豆中的脂类物质被脂肪氧化酶催化氧化成特殊豆腥味物质,降低了豆乳的食用品质。实验采用NaHCO3、半胱氨酸（Cys）与柠檬酸溶液浸泡大豆制备豆乳,运用感官分析方法评价去腥效果,通过测定脂肪氧化酶酶活力,考察脂肪氧化酶被抑制或钝化情况,通过GC-MS分析探讨了挥发性醛类化合物组成特点。实验结果表明,采用0·25%NaHCO3溶液浸泡大豆制得的豆乳具有可接受的食用口感,并且豆腥味明显降低,脂肪氧化酶相对酶活性下降52%,总醛和正己醛相对含量均下降了72%,因此选用0·25%NaHCO3溶液进行大豆的浸泡处理是一种有效去除豆乳豆腥味的方法。      

豆浆中豆腥味影响因素及消除方法的研究进展

豆浆是一种营养价值丰富且具有预防心脏病、癌症、骨质疏松症等良好保健功能的植物蛋白饮料。然而其所含有的豆腥味严重影响了整体风味,进而影响消费者对其喜爱程度并限制了相关产品推广。该研究在查阅相关文献的基础上,对醛、醇、呋喃、酮等与豆浆豆腥味相关的挥发性化合物以及这些化合物形成的酶促和非酶促反应途径进行了系统的综述,并介绍了影响豆浆豆腥味形成的因素包括大豆品种、生长环境、制浆工艺和储藏条件。同时对目前已有的一系列有助于消除豆腥味的方法如开发无脂肪氧合酶系大豆、增加大豆预处理工序、改进制浆工艺等进行了总结;对当前研究中存在的问题以及未来的研究方向做了归纳与展望,为开发适合消费者偏好、无豆腥味豆浆提供了理论依据。     

无豆腥味大豆简介

大豆制品的豆腥味与脂肪氧化酶引起酶促的脂质过氧化作用有关，最后生成醛、酮等具有异味的物质。大豆籽粒蛋白中约含1％～2％的脂肪氧化酶。在大豆加工过程中一般采用物理或化学方法消除豆腥味，不但增加成本，常引起大豆蛋白溶解度下降，降低了大豆蛋白营养质量，从而提出遗传上开展脂肪氧化酶缺失材料选育的必要性。从80年代开始，美、日学者先后培育出大豆脂肪氧化酶等位基因系及缺失体，90年代日本学者获得豆腥味很低的品种，制成的冰激淋口感良好，与牛奶制品无差异。巴西等国也在选育低豆腥味及低苦涩味大豆品种。90年代开始中国农业…     

大豆食用纤维脱腥条件对脂肪氧化酶活力的影响

大豆食用纤维对人体健康具有重要的生理功能,但因脂肪氧化酶作用产生的豆腥味使产品风味受到严重的影响.因此,研究有效的脱腥方法除去大豆食用纤维的豆腥味是生产中需解决的重要问题.试验采用湿热脱腥法,研究温度和时间对脂肪氧化酶活力的影响,并采用分光光度法测定酶的活性.结果表明:大豆食用纤维中脂肪氧化酶L-1的活力是L-2的2.84倍,L-3的1.18倍;酶的活力受温度影响显著,温度越高,酶活力越低;加热时间越长,脂肪氧化酶的活力越低,但温度对酶活力的影响起主导作用;并确定85℃湿热处理10min可有效降低大豆食用纤维的脂肪氧化酶活力.     

Influence of blanching and grinding process with hot water on beany and non-beany flavor in soymilk

A total of 8 beany odor-active compounds and 4 non-beany aroma-active compounds of traditional soymilk were identified through dynamic headspace dilution analysis (DHDA) and gas chromatography-olfactometry-mass spectrometry (GC-O-MS). To eliminate the beany flavors, soymilk was processed with hot water blanching and grinding for 2, 4, 6, 8, and 10 min with a temperature between 80 and 100 °C. A total of 5 beany odor-active compounds and 3 non-beany aroma-active compounds of this soymilk were analyzed by headspace solid phase microextraction (HS-SPME). As a result, lipoxygenase (LOX) activity gradually decreased by hot water treatment with time, and with the decrease of Lox activity, the 5 beany odor-active compounds and 3 non-beany aroma-active compounds were significantly decreased. However, the reduction in non-beany flavor compounds was smaller than for beany odor compounds. Therefore, a balance between beany and non-beany flavors can be reached in soymilk. When the soaked soybeans were blanched and ground with hot water for 2 to 6 min, the LOX activity was between 38% and 57% of the beginning activity. For these processing times, the non-beany compounds could be largely maintained. The ratio of the total peak area of the 3 non-beany aroma compounds and 5 beany flavor compounds was between 0.07 and 0.12, and the sensory scores of the aromas were higher than that of the off-flavors. Practical Application: Beany flavors in soymilk could be reduced with hot water blanching and grinding at temperature above 80 °C. However, the treatment of hot water blanching affected the non-beany aromas of soymilk. A suitable blanching and grinding time is necessary to achieve a balance of soymilk flavors.     

Effect of Soybean Varieties and Growing Locations on the Flavor of Soymilk

ABSTRACT: The volatile compounds of soymilk prepared from 5 soybean varieties grown in 2 locations were isolated and separated by a dynamic headspace analyzer and capillary gas chromatography. The coefficient of variation for the quantitative analysis of volatile compounds of soymilk by dynamic headspace analysis was less than 3.0%. Soybean varieties and growing locations had significant effects on the volatile compounds of the batches of soymilk at α= 0.05. The higher the soybean protein, the higher was the volatile compounds of soymilk. Correlation coefficient between the protein content and the volatile compounds of the milk was 0.99. Thirty-eight volatile compounds of soymilk were identified by a combination of mass spectrometry and gas chromatographic retention times of standard compounds. Most of the identified compounds were formed by the lipid oxidation of soymilk. However, 2-pentylfuran, dimethyl disulfide, and dimethyl sulfide were formed by singlet oxygen. The beany or green flavor that makes the soymilk unpleasant or unacceptable to Westerners may be due to 2-pentylfuran, which is formed from linoleic acid by singlet oxygen. The beany flavor can be eliminated by processing the soymilk with a minimum exposure to light and air.     

基于模糊感官评价的大豆品种对豆浆加工品质影响分析

以黑龙江产区6?个大豆品种为原料,测定了大豆籽粒的百粒质量和粗蛋白质、粗脂肪、钙、磷水平等理化指标以及加工制成豆浆的得率、理化品质,并基于模糊感官评价方法分析了不同品种大豆的豆浆感官品质,进一步分析了大豆籽粒与豆浆理化指标和感官品质之间的相关性。结果表明：6?个大豆品种中‘中龙606’制得的豆浆综合感官品质最佳,且具有甜度高、豆香味浓郁、色泽良好、豆腥味和涩感相对较弱的特点;在现有的品种中蛋白质量分数低于40%,且脂肪质量分数较高的品种更有利于加工高品质豆浆。     

不同菌种发酵所得酸豆乳风味物质的主成分分析

目的针对酸豆乳存在的重要感官缺陷,判断不同菌种发酵风味间的差异性。方法收集与酸豆乳风味相关的、具有代表性、实验设计合理、数据信息完整的文献,共提取了27种发酵菌种制得的酸豆乳风味物质测定数据,将其进行统计并标准化处理,根据各风味物质出现频率筛选出酸豆乳风味体系中主要的风味物质,结合阈值和含量计算香气活度值(odoractivityvalue,OAV)和相对气味活度值(relative odor activity value,ROAV)值,确定对酸豆乳风味起主要贡献的物质。将其作为研究对象,对不同菌种发酵豆乳的风味进行PCA主成分分析。结果对酸豆乳风味起主要贡献的物质有2,3-丁二酮、2,3-戊二酮、1-辛烯-3-酮、3-羟基-2-丁酮、乙醛、正己醛、2-辛烯醛、2,4-癸二烯醛、戊醛、己醇、1-庚醇、1-辛烯-3-醇、2-戊基呋喃。结论 27种菌种在4类风味物质(强豆腥味物质、奶香味物质、非豆腥味物质、弱豆腥味物质)的相对含量上存在显著性差异。     

Isoflavone Profile in Soymilk as Affected by Soybean Variety,Grinding, and Heat‐Processing Methods

Isoflavones impart health benefits and their overall content and profile in foods are greatly influenced at each step during processing. In this study, 2 soybean varieties (Prosoy and black soybean) were processed with 3 different grinding (ambient, cold, and hot grinding) and heating methods (traditional stove cooking, 1‐phase UHT, and 2‐phase UHT) for soymilk making. The results showed after cold, ambient, and hot grinding, the total isoflavones were 3917, 5013, and 5949 nmol/g for Prosoy; the total isoflavones were 4073, 3966, and 4284 nmol/g for black soybean. Grinding could significantly increase isoflavone extraction. The grinding process had a destructive effect on isoflavones and this effect varied with grinding temperature. Different heating methods had different effects on different isoflavone forms. Two soybean varieties showed distinct patterns with respect to the change of isoflavone profile during processing.     

基于气相色谱-质谱联用技术分析酸浆豆腐加工过程中风味物质的变化

目的以酸浆豆腐为研究对象,结合气相色谱-质谱联用法(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)优化酸浆豆腐不同加工阶段中挥发性风味物质的捕获方法,对酸浆豆腐的加工阶段进行分类。方法采用顶空-固相微萃取法(head space-solid phase microextraction,HS-SPME)结合GC-MS对风味物质进行检测,优化风味物质捕获方法,内标法进行定量,结合聚类分析对加工阶段进行分类。结果不同批次酸浆豆腐中风味物质变化具有较高的稳定性,酸浆豆腐加工过程中共鉴定出90种挥发性风味物质,制浆、煮浆、点浆、蹲脑10 min、蹲脑20 min和压制工序分别鉴定出27、25、32、39、45和22种挥发性风味物质,主要为醛类、酮类、醇类等风味物质。对加工过程中风味物质进行聚类分析发现:适当延长煮浆与蹲脑时间,可促进更多良好风味物质的形成。结论该方法操作简单,适合酸浆豆腐中风味物质的测定且稳定性好,在后续实验中可进一步对加工工艺进行调控。     

几种大豆脱腥技术的比较

在豆乳或发酵豆乳的加工中，大豆涩味、苦味和青草味成分物质所构成的不良异味，被人们描述为大豆腥味。脱除豆腥味的问题一直是豆乳加工过程中提高产品感官质量的关键性技术难题。围绕着这个问题，国外特别是日本、美国做了很多研究工作，并研究总结出了一些新的技术方法。我们对这些新技术方法进行了应用比较研究，总结出在大豆豆乳加工中较为实用先进的技术方法。     

发芽大豆的营养价值及其复合乳生产技术

研究了大豆籽粒在发芽过程中营养成分变化和用发芽大豆为原料生产豆乳与牛乳复合的工艺。大豆在发芽过程中 ,随着胚根长度的增加 ,可溶性蛋白质呈先升后降的趋势 ,游离氨基酸始终在增加 ,脂肪和植酸则持续下降。大豆胚根长度 2mm时 ,可溶性蛋白质增加量和植酸减少量分别为浸泡结束时的 5 6 88%和 45 99% ;胚根长度 15mm时 ,游离氨基酸比浸泡结束时增加 1 0 3倍。发芽大豆用质量分数 0 2 %的NaHCO3 溶液 80℃下处理 2min ,经清洗、去皮、热磨、滤浆和煮沸等处理 ,发芽豆乳的豆腥味轻微 ;豆乳与牛乳以体积比 4∶6的比例制成的复合乳营养合理 ,风味协调     

核桃大豆植物奶加工工艺研究及品质分析

目的 深入探究核桃大豆植物奶的加工工艺,提升产品感官品质和营养价值。方法 研究大豆磨浆温度、磨浆pH和高压均质压力等因素对产品感官品质的影响,确定最佳加工条件,并探讨不同预处理方式对产品品质的影响。结果 实验研究了大豆磨浆温度、pH和均质压力的最佳组合,并进行了正交试验以优化加工工艺,最终确定大豆磨浆温度80℃、大豆磨浆pH 8.0、豆浆高压均质压力75 MPa的工艺条件,产品的感官评分最高。对比了不同预处理工艺对产品常规理化性质和香气品质的影响,发现浸泡条件显著改变豆浆中的可溶性固形物含量,进而影响产品的品质和营养价值,香气分析揭示了醛类化合物在豆腥味中的重要作用。结论 通过优化加工工艺,显著改善了产品的感官品质和营养价值,为核桃大豆植物奶的工业化生产提供了重要参考。