大米微粉碎工艺特点及参数

介绍了大米（碎米）微粉碎工艺特点及在米微粉的开发价值，计算民微粉碎循环气流网路的总风量和总阻力，说明利用一台风机和循环气流网络，在对设备和物料进行降温、冷却的同时，能完成对物料输送、分级及产品收集等任务。空气能量利用率高。     

低温升超微粉碎机及其研究

微粉碎机是粉体工业赖以发展的主要设备。微粉碎与超微粉碎是近四、五十年来新兴的粉体工业项目。作业的目的是将物料颗粒由3mm以上粉碎到0.01mm粒级(通常是10~100μm,称微粉碎)或粉碎至0.001mm粒级(通常是1~10μm,称为超微粉碎)。微粉碎的目的是提高其表面积,以提高物料的分散性、吸附性、溶解度、化学活性等,从而改善粉体的物理、化学性能。微粉有反应性强,热、光、电、磁性能发生显著变化的优点。近半个世纪以来,日、美、德、     

用气流粉碎分级法对超细WC粉末研磨

超细硬质合金具有高硬度、高耐磨性的优异性能,保证超细硬质合金的晶粒度小而且均匀的一个关键因素就是以粒度细小、分布均匀的超细W C粉末为原料。在超细W C粉末的制备过程中,对从氧化物还原、碳化后得到的W C粉末的后续处理非常重要,目前普遍采用的是球磨粉碎,但是经过机械方法粉碎后的超细粉末,很难使物料达到所需粒度要求,产品往往处于一个较大的粒度分布范围。文中讨论了一种新型的粉碎技术——气流粉碎分级技术,它兼有气流粉碎和气流分级,使得到的粉末在气流粉碎下细化、在气流分级下减小其粒度分布。气流粉碎分级技术是当今世界原材料加工技术的重要方面,将其应用于超细硬质合金的制备中有很重要的实际意义。     

食品市场

新型ＧＪＦ干燥超微粉碎机在浙江丰利问世本刊讯ＧＪＦ干燥超微粉碎机 ,由浙江丰利粉碎设备有限公司吸收消化国外先进技术研制而成 ,该机的研制成功解决了含水量高的超微粉碎难题 ,是粉体工程的重大突破。随着我国化工、医药、食品、饲料、农药、非金属矿及高技术新材料产业的发展 ,对粉碎成品的粒度要求越来越高 ,对含水量较高的物料的干燥和粉碎都是分级进行的 ,由于烘干时间长 ,使产品质量受到影响 ;同时由于干燥后再粉碎 ,整个过程难以密闭操作 ,极易产生粉尘外溢 ,污染环境 ;一般物料经粉碎后不分级粒度不均匀。ＧＪＦ干燥超微粉碎机的…     

新型立式微粉碎机的设计

介绍了用于食品物料微粉碎的机械式新型微粉碎机的结构，特点和设计计算方法。     

高压微通道射流技术对谷物超细微粉碎及其减菌作用

以小米米糠、大米米糠、麦麸、糙米、白糯米为原料,采用高压微通道射流技术对谷物原料进行湿法粉碎,探究原料、粉碎压力和循环次数对样品粒径的影响,以及高压微通道射流技术对物料的减菌效果。实验结果表明,经过高压微通道射流技术对谷物原料实施粉碎,小米米糠、大米米糠、麦麸、糙米、白糯米粒径得到显著减小,尤其是经过高压微通道射流处理1次后,物料的粒径显著减小。其中,糙米和白糯米的粒径经高压微通道射流处理1次后,平均粒径D50减小至10μm以下。将黄豆、牛奶和白糯米3种物料进行高压微通道射流处理,微生物菌落总数减少了80%以上,起到了一定的减菌作用,可达到延长产品保质期的目的。     

细粉碎技术发展现状

随着建筑材料、非金属矿、水泥、陶瓷、塑料、橡胶、造纸、涂料、耐火材料、染料、食品、化工和电子等工业的发展,细粉碎及超细粉碎的范围在不断扩大。细粉碎、超细粉碎和特殊物料的粉碎方面的技术问题,需亟待解决。下面就粉碎理论、设备以及与粉碎工艺密切相关的分级技术等方面的研究动态作一概要介绍。     

锤片式粉碎机性能影响因素分析

锤片式粉碎机是将较大的物料粉碎成细小物料,而物料的粉碎粒度与物料混合均匀度、筛网上筛孔大小、物料品性、产量及经济效益相关,对粉碎机机构原理进行梳理总结分析影响其粉碎性能的因素,得出破坏粉碎腔"环流层"的主要因素。结果表明:改变粉碎机结构、优化风网结构设计选型、平衡内外压力差均对提高粉碎物料过筛能力与粉碎效率有一定影响。     

粉碎机组

该机组主要由粉碎主机、微粉收集器、布袋收集器、输送管道、电器控制柜及离心风机组成,是干式物料加工设备。物料的加工主要是在粉碎室内,受到粉碎刀的高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动等作用而被粉碎,粉碎后的物料由于负压作用进入收集器而被收集。     

旋转闪蒸干燥机的改进

针对传统结构的旋转闪蒸干燥机的粉碎室内胆和粉碎刀片所存在的欠缺进行改进优化,提高机器的工效,降低能耗。通过对物料在传统结构旋转闪蒸干燥机内部运动机理的研究发现:物料在圆筒形的粉碎室内随气流作圆周运动时,其运动速度、方向与粉碎刀的旋转速度、方向较为接近,粉碎工效不高;物料在带有刮板的垂直板式结构的粉碎刀作用下易沿切向击中筒壁,加大黏壁程度,并且粉碎刀的旋转对气流无辅助作用。如把圆筒形粉碎内胆改为多边形粉碎内胆,使物料在撞击作用下改变飞行方向,增加与粉碎刀的接触次数,可以提高工效;同时把粉碎刀改为带斜角的风扇形刀组,促进热气流的上升运动,可以加强物料的干燥、粉碎和上升,减少物料的黏壁。     

撞击机结构的改是与发展趋势分析

用撞击的方法粉碎固体物料是一种历史久远的常用的方法,老式的"一风吹"磨粉机、锤片粉碎机和爪式粉碎机等都是采用撞击方法粉碎固体物料的设备.     

农产品湿法超细粉碎技术与大豆全利用产品开发

分析了农产品中纤维物料粉碎的机理,提出剪切粉碎是对纤维物料有效的粉碎方式;通过计算流体力学软件ANSYS Fluent 13.0数值模拟分析,进一步表明:定、转子结构的高剪切粉碎机在工作过程中能产生强大的剪切力场,能有效地对纤维物料产生剪切细化的作用。最后,对豆渣、大豆等农产品物料进行湿法粉碎试验以及全豆豆浆与全豆豆制品的工艺性试验,探讨了剪切技术在农产品深加工中的应用。     

饲料粉碎机的风网设计之我见

众所周知,在粉碎机上装上通风网路,能在耗能最少的情况下达到最大产量,并能有效地控制粉碎后物料的粒度、避免物料的过度粉碎,以保证其粒度的均匀性,同时也能限制或降低物料的温度、控制粉碎室内的工作条件,有助于粉碎后物料有效地通过筛孔,也能控制粉尘和     

液体下料方法在啤酒生产上的应用

<正> 在我国啤酒工业生产中,糖化工艺有两种不同下料方法。一种为固体下料方法。即粉碎部份在糖化设备上方,粉碎室一般为二层或三层,这样糖化主楼一般为四～五层,有的高至十层。粉碎后物料可以贮存在糖化锅、糊化锅上方的贮料箱中,下料可以自动流入糖化锅与糊化锅中。在我国所有啤酒厂都是这种设计。另一种方法是天津啤酒厂使用的液体下料方法。即粉碎部份在糖化主楼一侧平面,糖化主楼为二层,粉碎好的物料贮存在     

饲料加工工艺中的粉碎工艺

粉碎是饲料加工中的重要工序。在饲料生产中，需要粉碎的物料比例一般在５０％～８０％，粉碎工序的电耗占粉料成品加工总电耗的６０％～７０％，粉碎质量也是评价成品饲料质量的重要因素。与粉碎工序相联系的工艺有三种，即一次粉碎工艺、二次粉碎工艺和闭路粉碎工艺。１...     

超微粉碎技术在农副产品中的应用进展

随着食品工业的发展，超微粉碎的应用愈加广泛。超微粉碎作为一种新型的加工技术，在生产超细粉体、功能成分提取、物料改性等方面呈现出巨大的优势，经超微粉碎的超细粉体具有均一的粒径分布、良好的水合性能和吸附性能；有利于活性物质快速溶出，并赋予物料良好的理化特性。文章介绍了超微粉碎设备种类和原理，综述了超微粉碎对原料的粒径、色度、流变特性及理化性质的影响；超微粉碎技术在活性物质提取，物料改性方面的优势。最后对不同超微粉碎技术之间缺乏对比等问题提出建议，以期为超微粉碎技术在食品加工中的应用提供理论支持。     

膳食纤维类物料粉碎处理工艺与装备的研究

本文阐述了膳食纤维作为第七种营养素的重要性 ,设计了一种新的工艺与装备处理方式 ,提高了纤维类物料的粉碎效果 ;通过粒度效果实验与正交实验分析分别得到了新工艺和装备对纤维类物料细化粉碎的影响与主要关键参数 ,为深入研究膳食纤维类物料超细粉碎制备提供依据。     

JTM—W_(1—2)型胶体磨应用于乳制品的试验

一、胶体磨设计的依靠与用途胶体磨是可使大小为0.2毫米左右的物料粉碎到1微米以下的机器。主要部份是一个高速转动的磨盘与一个静止的磨盘。二盘间仅有极微小的间隙,物料在通过间隙时受到冲击与研磨作用而被粉碎成极微小的颗粒。胶体磨在国外早已广泛应用在化工、食     

纤维物料的粉碎机理及相关参数的分析

分析了纤维物料的粉碎机理以及其相关参数 ,并对一种用于纤维物料粉碎的双转子高剪切均质机的实现机理和其性能进行了分析和探讨     

新型GJF干燥超微粉碎机

浙江省重点科研项目—集强力干燥、超微粉碎、高精度分级三重功能于一体的新一代干燥超微粉碎设备:ＧＪＦ干燥超微粉碎机,由我国粉体工程领域技术创新的先导企业浙江丰利粉碎设备有限公司,在吸收消化国外先进技术基础上研制而成,日前通过专家验收。专家认为该机的研制成功解决了含水量高的物料的超微粉碎的难题,是粉体工程的重大突破,其技术处于国内领先水平;所采用的三角形齿圈定子和带高速活动锤的转子结构以及带变速分散机构的双螺旋加料装置属国内首创。粉碎是制取粉体材料的主要技术手段,超微粉体材料日益广泛应用于各行业的尖端技术领…