冷轧带钢表面微观形貌轧制转印规律分析

钢板表面微观形貌是钢板表面所具有的微观几何形状的统称,由轧辊表面微观形貌通过轧制塑性变形转印到带钢上而形成。钢板表面微观形貌取决于作为转印模具的工作辊表面微观形貌、轧制转印过程及钢板原有表面微观形貌。文章对比了轧辊表面不同毛化方式下产生的微观形貌,介绍了细观尺度粗糙表面轧制界面多种机理接触模型,包括压入、犁沟、挤压,揭示带钢表面微观形貌的轧制转印行为及其影响因素与机制,展望当前在我国着力开展钢板微观表面质量研究的科学意义和应用前景。     

多补偿复合型超快冷水压控制策略的建立及应用

以某厂新建的轧后超快冷设备为研究对象,针对常规PID控制水压时存在开水调整时间长、头尾遮蔽时水压偏差大及关水水压过高的问题,建立了多补偿复合型水压控制策略,并应用于轧后超快冷生产.实践表明,该控制策略不仅解决了上述问题,而且提高了冷却规程的实现精度、缩短了开水提前时间,间接减少了冷却水消耗量和供水泵用电量,降低了生产成本.     

应用超快冷工艺热轧微合金带钢的试验研究

在实验室应用超快冷工艺进行了热轧带钢的试验研究,结合金相组织观察和力学性能试验,探讨了超快冷工艺在工业生产中的应用.结果表明:采用高温轧制并随后交替式超快冷工艺时,能得到细小的铁素体晶粒.并在减轻轧机负荷的同时增大了带钢强度尤其是抗拉强度,同时强塑积有所提高,屈强比降低,冲击吸收功增大.     

超快终冷温度对建筑用30CrMo带钢微观组织及力学性能的影响

以12 mm厚的30Cr Mo带钢为对象,研究其在不同超快终冷温度下的显微组织和力学性能变化。结果表明:随着超快终冷温度从360℃下降为320℃,试样显微组织主要由更小尺寸的AF(针状铁素体)、BF(贝氏体铁素体)与M/A(马氏体/奥氏体)岛组织共同组成;随着终冷温度下降到280℃,合金显微组织主要由更加细小的AF构成,在局部区生成LB(板条贝氏体)组织。随终冷温度下降,试样拉伸强度与屈服强度都显著增大。所有超快冷工艺下的试样冲击性能都非常优异;在360℃的终冷温度下,试样达到最佳冲击性能。     

带钢表面清洁度的探讨

随着钢材市场竞争的日趋激烈,对于冷轧产品,用户不仅要求钢板的性能、板形,对钢板的表面清洁度也提出了更高的要求。因此表面清洁度成为冷轧产品升级的一个重要制约因素。从轧制油、原料、酸洗质量、乳化液、轧制工艺以及吹扫装置等方面对带钢表面清洁度的影响进行了分析探讨。     

基于分光光度法的冷轧带钢表面残油量检测与分析

利用石油醚提取带钢表面轧制油,采用紫外分光光度法测定带钢表面含油量.利用CCl4提取带钢表面油脂,用红外分光测油仪测出油类物质在2 930,2 960,3 030 cm-1谱带处的吸光度,根据三个吸光度计算得出带钢表面总的含油量.结果表明,红外分光光度法和紫外分光光度法均能测定冷轧带钢表面的含油量,两种方法简单、快速,...     

CSP超快冷带钢头尾冷却控制方法的研究及应用

基于某厂CSP冷却线后段超快速冷却系统改造项目,为了保护卷取设备、提高产品质量并保证生产的连续和稳定,采用基础自动化程序设计,优化了带钢位置跟踪控制功能,开发了后段超快速冷却过程带钢干头和干尾冷却工艺的控制方法。现场实际应用效果表明：该控制方法能很好地满足CSP后段超快速冷却过程中带钢头尾部冷却的工艺控制要求,控制精度较高,误差范围控制在±1 m。     

带钢表面清洁度对连续热镀锌产品质量的影响

结合生产实践分析了带钢表面清洁度对连续热镀锌产品质量的影响,论述了连续退火炉对改善带钢表面清洁度的作用,指出了带钢表面清洁度对生产工艺优化的意义,并对带钢表面清洁度的现场检测进行了说明。     

卷取温度对不锈钢带钢表面氧化铁皮的影响

分析了氧化铁皮结构、性质、厚度与不锈钢带钢卷取温度之间的关系,概述了改善氧化铁皮分布状态、厚度和成分控制的基本方法。经过实际生产应用,提高酸洗工序的产出率约0.5%,降低酸洗不足重工量约 1 000 t/月。     

带钢板形质量对表面横折印的影响

针对冷轧平整横折印缺陷进行了分析,重点阐述了轧制板形质量和轧制外形对退火粘结和横折印的影响,提出轧制板形质量的控制要求,有效地控制了横折印缺陷.     

热连轧超快冷系统水压控制策略的开发与应用

以热连轧超快冷冷却水压力控制系统为研究对象,通过对超快冷压力调节阀组开口度与流量的分析,建立了超快冷压力调节阀组的调节效率方程。结合压力调节效率方程,开发了用于热连轧超快冷系统的低能耗、高效率的最优压力控制策略。现场应用结果表明：采用该最优压力控制策略,超快冷冷却水压力控制稳定,为低能耗、高效率生产提供了保障。     

热轧超快速冷却装置的开发现状与设计分析

本文简要介绍了热轧超快冷技术的基本原理和发展现状, 重点介绍了超快冷装置开发的难点及关键点, 并提出了相应的解决方法及设计思路, 为超快冷装置的开发提供了参考。     

高温钢板连续喷水冷却换热系数的研究

采用有限差分法建立了高温钢板连续喷水冷却过程中一维非稳态传热条件下冷却水换热系数的计算模型,将试验测量到的数据应用该模型计算出了试验过程中冷却水与高温钢板间的换热系数[h。]分析结果表明：在流量一定的情况下,压力对换热系数的影响较明显,而在压力一定的情况下,流量对换热系数的影响较小,冷却水的换热系数随喷水密度的增加而增大,随钢板表面的温降呈先增加后减小的趋势。总结出了钢板表面温度为400～1 000 ℃,喷水密度为90～180 L/(m2·min)的条件下,喷水冷却换热系数[h]的经验计算公式。     

Experimental study of heat transfer coefficient on hot steel plate during water jet impingement cooling

Experiments were performed, under transient conditions, to investigate the heat transfer phenomena of stationary hot steel plate under multiple top circular jets on run-out table. Based on inverse heat conduction model, a two-dimensional finite difference program was developed to calculate the local surface convective heat transfer coefficients and corresponding temperatures. The cooling water jet flow rate was varied from 15 L/min to 35 L/min and its effect on the convective heat transfer coefficient and surface temperature was analyzed. The results show that heat transfer coefficients are nonlinear functions of surface temperature. The cooling flow rate has no effect on heat transfer coefficient and surface temperature at stagnation point. Within 70 mm distance from stagnation line, heat transfer coefficient ratio changes slightly from 0.87 to 0.97. Beyond surface temperature of 350 °C, heat transfer coefficient ratio decreases with increasing distance from stagnation line.     

Influence of pressure and surface roughness on the heat transfer efficiency during water spray quenching of 6082 aluminum alloy

The heat flux (q) and heat transfer coefficient (h) at the interface between hot aluminum surface and spray water were determined by using an inverse heat conduction method. Good agreements between numerically calculated temperatures with the inverse identified h and experimentally measurements demonstrate that the method is valid for solving the q and h of spray quenching process. The estimated heat flux consists of three main stages of transition boiling, nucleate boiling and single-phase cooling. The results show that both the heat flux and heat transfer coefficient increase with the increasing of spray pressure. When the surface temperature is lower than 170 °C, the q, h and the maximum heat transfer coefficient (h_max) decrease and then increase as surface roughness increases. However, when the surface temperature is higher than 170 °C, the influence of surface is insignificant. This phenomenon may be attributed to the variation of nucleation site density with surface roughness.     

Effect of phase transformation latent heat on prediction accuracy of strip laminar cooling

The cooling of hot-rolled strips is of great importance due to its effects on the mechanical and metallurgical properties of the final product. In this paper, the effect of phase transformation on accurate prediction of strip temperature at the run-out table is investigated. For this purpose, a model is developed for the heat transfer and phase transformation in hot-rolled strips during the cooling process. The model is capable of calculating strip temperature and the volume fraction of steel phases during cooling at the run-out table under the two different situations of “regarding phase transformation latent heat” (RPTLH) and “disregarding phase transformation latent heat” (DPTLH). Actual data from a hot rolling line were used to evaluate the accuracy of the model. The model was used to predict strip temperature under the above two scenarios. Comparison of actual and predicted values in the two DPTLH and RPTLH cases revealed that disregarding the released heat would lead to considerable errors in temperature predictions. The results for different steel grades predicted by the model also showed that the higher the carbon content of the steel, the higher the error due to disregarding phase transformation latent heat.     

层流冷却水Cl-浓度和pH值对热轧带钢表面质量的影响

层流冷却水直接喷射到热轧带钢表面,对带钢的表面质量有较大影响。通过对标,武钢某热轧厂层流冷却水Cl-浓度、pH值均偏高。本文实验研究了层流冷却水Cl-浓度、pH值等对热轧带钢表面质量、氧化铁皮结构和厚度以及室温存放的影响。提出了冷却水Cl-浓度应控制在100 mg/L之内、pH值应控制为7.0～8.0,这样能够有效地降低带钢表面的腐蚀速率,减少带钢表面缺陷。     

基于DEFORM反传热模型表面换热系数的确定

以7075铝合金厚板淬火过程为对象,研究DEFORM反传热模型中控制参数对表面换热系数计算和温度预测精度的影响规律。结果表明,当选择实测温度曲线上的拐点温度作为温度控制点,且表面换热系数初始值接近平均换热系数时,采用反传热模型确定的表面换热系数所预测的冷却曲线与实测曲线吻合较好。在此基础上选取合理的控制参数,并确定了7075铝合金厚板淬火过程的表面换热系数,经冷却曲线预测结果与实测值对比表明,采用DEFORM反传热模型确定的表面换热系数所预测的温度场有较高精度,可以满足工程应用需要。     

一种铝合金水冷界面换热系数反求方法的研究

针对水冷金属界面换热系数影响因素多,测量与求解难的问题,以温度场数学模型为基础,以实测温度曲线为基准,通过数值模拟迭代计算和自动寻优,实现了铝合金水冷界面换热系数随温度变化定量关系的反求.反求得到的铝合金换热系数结果表明:在浸入式水冷过程中,铝合金界面换热系数随表面温度由低到高呈现出先升后降的单峰形状特征,降低冷却水的温度会使换热系数的峰值点升高,但不会改变峰值点出现的温度范围,换热系数的最大值出现在200～230℃.金属与冷却水之间热交换的强度主要取决于界面温度,将界面温度控制在200～230℃会使强化传热效果达到最佳.     

基于冷却循环水输送系数的冲压车间用冷却循环水泵能效分析

采用冷却循环水输送系数(WTF)来分析冲压车间配套使用的冷却循环水泵的能效.首先,给出了冷却循环水输送系数的计算方法;然后,根据GB/T 19781-2007中空调用冷却循环水泵的WTF限值,折合出冲压用冷却循环水泵的WTF限值,分析了影响冷却循环水泵WTF的因素.根据一汽-大众5个基地的冲压用冷却循环水泵实测数据,计...