浅析压力容器应力腐蚀及其控制措施

分析了压力容器应力腐蚀的危害性及其影响因素,阐述了压力容器应力腐蚀的形态特征,综述了近年来学者们对压力容器应力腐蚀的研究进展,并提出了控制压力容器应力腐蚀断裂可采取的措施。     

浅析压力容器应力腐蚀及其控制措施

分析了压力容器应力腐蚀的危害性及其影响因素,阐述了压力容器应力腐蚀的形态特征,综述了近年来学者们对压力容器应力腐蚀的研究进展,提出了控制压力容器应力腐蚀的措施。     

做好检验工作保证锅炉压力容器安全

锅炉压力容器是广泛使用在生产、生活中的可能引起爆炸、燃烧或中毒等危险性较大的特种设备,为了保证锅炉压力容器的安全运行,保护人民生命和财产的安全,促进油田的发展,根据国务院颁布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,需进行定期的检验,以确保锅炉压力容器安全平稳运行。     

湿硫化氢应力腐蚀开裂风险检验技术

以湿硫化氢应力腐蚀开裂这种常见的腐蚀形态为例，介绍了风险检验的应用过程及方法。湿硫化氢应力腐蚀开裂是一种常见的腐蚀形态，危害较大，以往常规检验存在许多不足的地方。采用风险检验（RBI）以后，企业能够对设备的风险有很好的把握，在满足条件时还能延长检验周期，降低企业运营成本，提高企业的竞争力。     

重视在役压力容器的检验管理

要确保在役压力容器安全运行,必须重视对在役压力容器的质量检验;要搞好质量检验,必须重视对在役压力容器的检验管理。     

浅析一起压力容器应力腐蚀事故及预防措施

本文从压力容器的选材、制造和使用三方面环节,分析压力容器在环境中含有一定浓度的腐蚀介质中,发生应力腐蚀事故的原因,从而增加预防措施,降低事故发生率。     

应力腐蚀开裂及其对策

文章介绍了催化裂化装置再生及烟气系统设备发生应力腐蚀的调研情况,同时对其开裂原因进行分析,并探讨解决对策.     

湿硫化氢环境中压力容器应力腐蚀对策

针对化工容器设备在湿硫化氢环境中经常产生的应力腐蚀破坏,结合工作实践讨论了湿硫化氢下的应力腐蚀对策.     

在用压力容器的检验管理

在确保压力容器安全运行，必须重视压力容器的检验质量；要提高检验质量，必须重视对在压力容器的检验管理。     

石油化工静设备的应力腐蚀开裂与防护

石油化工业中每年因腐蚀破坏造成的损失巨大。本文从分析应力腐蚀的危害和机理入手,着重介绍石油化工静设备中应力腐蚀开裂的成因与防护措施。     

受火压力容器的检验与安全评定

压力容器用户企业的火灾事故时有发生，受火压力容器的损坏程度及其能否继续使用是用户与检验单位共同关心的问题。结合工作经验，参考国外的一些规范做法，总结出了一套快速高效地进行受火压力容器的检验及安全评定的方法。并用这一方法对多起火灾事故中的压力容器进行了检验及安全评定，取得了较好的效果。     

压应力处理修复加氢反应器应力腐蚀裂纹的工程应用

文章详细介绍了在国内外首次采用逆焊接温差处理制造压应力新工艺,以及成功修复加氢反应器产生的应力腐蚀裂纹的过程.通过这个典型事例,为国内各类化工容器或管道的防止应力腐蚀开裂提供了一条新途径.     

压力容器的管理

文章介绍了胜利炼油厂压力容器在制造、验收、使用等环节的经验作法,以便与其它兄弟单位交流.     

压力容器的焊接质量检验

压力容器焊接质量的可靠检验,是确保压力容器产品质量和安全运行的重要环节,通过综述制造容器和在役容器不同的检验要求,对制造容器探伤比例的确定、探伤方法的选择和探伤的合格标准,对在役容器的检验重点和主要内容,对压力容器安全状况等级的划分问题,分别予以系统介绍。     

基于失效模式的在役压力容器检验

根据压力容器失效过程中材料发生变化的物理、化学机理和过程特征,基于压力容器变形、断裂、腐蚀、磨损、失稳、泄漏及材料劣化等失效模式,判断可能产生的缺陷,提出尽可能检测缺陷的无损检测方法,从而正确制定在役压力容器的检验方案。     

海洋采油平台压力容器腐蚀后强度校核及腐蚀处理措施

海洋采油平台压力容器受到海洋高盐雾环境、涂层、保温、介质等因素的影响,容易产生局部腐蚀。为有效解决压力容器容易产生局部腐蚀的问题,对海洋采油平台压力容器局部严重腐蚀后的强度进行校核并采取应对措施,为海洋采油平台压力容器的腐蚀计算和维修提供一定的借鉴作用,从而保证海洋采油平台的安全运行。     

压力容器的修复技术

文章为胜利炼油厂部分压力容器修复的经验总结,同时指出了在修复过程中应注意的问题。     

压力容器设计技术进展

介绍了扁平绕带式压力容器纳入ＡＳＭＥ锅炉压力容器规范、超高压容器设计、快速开关盖压力容器设计和螺栓法兰连接设计新方法等压力容器在设计方面的一些进展。