应用变频调速器进行技术改造

交流电动机变频调速器是近几年来发展起来并开始进入实用阶段的一项新技术产品。本文介绍了变频调速的基本原理，并结合技术改造项目的实例阐述了变频调速器的性能特点、使用方法和实际效果。     

应用VVVF变频调速器进行设备改造

本文阐述了交流变频调速器的应用现状,介绍了典型交流变顿调速器的原理、结构、性能。以及作者所在单位的使用经验。图8幅,表5个。     

一种实用变频调速恒压供水系统的设计应用

本文介绍了中小型恒压供水系统的PXW9调节变频器及PLC控制的设计应用，具有节能，工作可靠，自动控制程度高等优点。     

PLC在变频调速恒压供水系统中的应用

本文介绍了SIMATLCS7-200PLC在变频调速恒压供水系统中的应用，并具体说明了系统工作原理和控制系统设计实践。     

JP10型全数字式交流变频调速器

JP10型全数字交流变频调速器是采用国际上九十年代问世的新器件IGBT作功率输出,以较先进的十六位单片微机为控制系统的核心器件,采用先进的电压空间矢量控制方式和本厂专有的关键技术“一种形成高速脉宽调制波的快速数据处理系统”的高性能变频调速器。产品于1994年12月通过了由江西省科委、机械工业部、中国航空工业总公司联合组织的技术鉴定。鉴定结论是“性能指标在全国属领先水平,在国际同类产品中也属领先水平”、“功能种类具有九十年代国际先进水平”。产品的主要性能指标为：1．输出正弦PWM波的频率为0．5－1250Hz（若IGBR…     

一种实用的变频调速供水系统

本文介绍一种基于三位式调节器的变频调速供水系统。分析用可编程序控制器产生变频器升速曲线的方法。系统结构简单,运行稳定,节约能源。     

ABB变频器在小型PID控制系统中的应用

通过恒压供水的实例阐述了在小型PID控制系统中,利用ABB变频器内部功能及其特点完成一些简单的PID控制。此系统由变频器、测量仪表、终端控制器等组成。系统稳定可靠,且简化了控制系统。     

用矢量变频技术改造龙门刨床工作台拖动系统

龙门刨床刨台的无级调速一直由G—M系统和V—M系统来实现，本文采用矢量变频系统对原系统进行改造，使之兼有G—M系统和V—M系统的长处，同时具有直流电动机和鼠笼式异步电动机的优点，且节能、高效。     

变频调速在起重机中的应用

变频调速具有节能，维护工作量小，自动控制性能等优点，得到广泛应用。现就其在起重机应用方面的有关问题，如变频器，电动机及其辅件的选用以及有关验算公式，提出一些看法和意见。     

单片机在变频调速恒压供水系统中的应用

本文讨论了通过恒压变频原理，利用8031单片机来控制工频运行泵的投入台数和变频泵的转速，实现全自动恒压变量供水，达到高效节能的目的。本文给出了恒压变频供水系统原理图、硬件结构图和软件流程图，为系统的实现提供了技术支持。     

PLC与变频器在恒压供水控制系统中的应用

用PLC与变频器控制的高楼恒压供水系统,采用PLC进行逻辑控制,变频器进行压力调节.PLC与变频器作为系统控制的核心部件,时刻跟踪管内压力与给定压力的偏差变化,经变频器内部PID运算,通过PLC控制变频与工频切换,自动控制水泵投入的台数和电机转速,实现闭环自动调节恒压变量供水,在保持恒压下,达到控制流量的目的.     

基于单片机控制的供水系统改造方案

本文介绍了利用单片机辅以变频器等设备对钢厂软水供水系统进行技术改造的方法。该系统改造后，节能效果显著，运行可靠，操作方便。     

逆变弧焊电源峰值电流模式双闭环控制系统

采用电压模式单闭环控制系统的逆变弧焊电源，系统动态响应速度慢，不能对主电路功率器件进行实时电流控制，中频变压器无抗偏磁能力，因此可靠性较差。所研制的逆变弧焊电源采用双闭环控制系统，内环实现了在每个开关周期对功率器件的峰值电流进行实时控制，提高了系统动态响应速度，消除了中频变压器偏磁现象；外环控制输出的平均电流，提高了输出电流的精度和系统的可靠性。     

多功能数字化弧焊逆变电源人机交互系统

针对多功能数字化弧焊逆变电源用于不同焊接方法时工艺过程不同和焊接参数众多的特点,采用键盘输入和LCD显示设计开发了基于数字信号处理器DSP的人机交互系统.通过数据结构的通用化设计和程序流程的优化设计,该系统实现了焊接工艺过程和焊接参数的方便设置和统一管理,用户操作和显示界面简洁、直观、灵活,极大地提高了多功能数字化弧焊逆变电源的实用性.     

逆变埋弧焊机控制系统软件设计

介绍了IGBT逆变埋弧焊机控制系统的总体设计。采用模块化方法设计了电源外特性控制、送丝、小车行走速度调节、引弧与收弧控制软件；分析了PI控制算法、电源外特性控制算法、送丝速度控制算法，以及控制程序的优化设计。说明了系统软件各部分的功能和原理、程序的设计要点和实现方法．     

波控逆变式精密回流焊接电源的研制

回流焊是一种对电子元器件实现精密连接的焊接方法.为实现对回流焊接过程的精确控制,逆变电源控制系统以微处理器PIC18F6585作为控制系统核心,通过热电偶的闭环在线反馈,实现对焊接温度的实时控制.控制程序采用C语言嵌套汇编语言编写,通过分阶段电流波形控制和数字PI算法调节,实现对焊接过程的精确控制.结果表明,该电源控制系统能够精确地控制焊接压力、时间和温度等参数,在表面安装技术领域,优势明显.     

弧焊逆变电源的网络化CAD系统

探讨了以Web网站为平台的弧焊电源CAD技术的可能性与优点,针对弧焊逆变电源的网络化CAD设计技术,提出了系统的组成方案、重要设计原则和具体设计方法. 开发了以普通网页浏览器为客户端的网络化CAD系统,采用浏览器、Web服务器和数据库服务器的结构模式,主要基于ASP动态服务器页面技术,同时结合ActiveX组件、VB程序设计方法以及Access数据库编程技术共同实现. 结果表明,该系统在给定基本的设计条件信息后,可以实现弧焊逆变电源的一站式和分步式设计,完成全部参数计算结果和主要元器件选型. 研究有助于促进弧焊电源设计的规范化、标准化和优化设计以及产品质量的改进.     

交流逆变电阻缝焊电源的研制

针对传统工频交流缝焊电源存在的热效率低、过零时间长、容易发生热影响等问题,研制了一台微型交流逆变缝焊电源.该电源以32位微型控制器（ARM）芯片STM32F103RCT6为核心,通过STM32内部的脉冲调制模块生成逆变器开关信号,配合采样系统并利用PI算法实现对电源输出的精准控制.文中主要介绍了交流逆变缝焊电源的主电路结构、逆变器控制方式以及控制系统软硬件设计.结果表明,该交流逆变电阻缝焊电源设计合理,输出动态响应速度快,频率可调,稳定性好,恒流控制效果佳,适合微型件精密缝焊.     

当代变频器的技术特点与发展方向——变频器的发展与展望系列之一

本文介绍了通用变频器的发展历程、技术特点与发展方向。并对当代变频器的高性能化、环保化与网络化的相关技术进行了综合阐述。