优化设计摆动滚子从动件盘形凸轮机构

本文按推程许用压力角与回程许用压力角相等和不相等两种情况,分别提出了摆动滚子从动件盘形凸轮机构优化计算的目标函数和约束条件,这样的数学模型在1BM—PC机上用内点惩罚函数法计算已证实是可行的,在一般小型微机上也能进行     

盘形凸轮机构几何尺寸的计算及计算机辅助设计

本文从简单的几何图形出发,对移动和摆动滚轮从动件盘形凸轮机构几何尺寸的计算提出了一套简便而行之有效的方法,尤其是凸轮廓线曲率半径的精确计算,并为这类机构的机辅设计提供了一套程序流程图。     

用VB6.0软件实现摆动从动件盘形凸轮机构在AutoCAD中的仿真

以摆动从动件盘形凸轮机构为例,介绍了参数化的凸轮设计方法,同时利用VB对AutoCAD二次开发技术,将凸轮的设计计算、运动分析、三维模型建立及运动仿真融为一体,极大地提高了凸轮设计效率,并为凸轮的设计、加工提供了理论依据。     

摆动滚子从动件平面凸轮机构的模糊优化设计

西文主就摆动滚子从动件平面凸轮机构的设计问题，根据模糊分析的基本理论提出了一种模糊优化方法。即在普通优化设计基础上，考虑设计参数取值的不确定性以及影响设计的某些因素如载荷性能，材料好坏很难用确定数值表示的情况，建立了模糊的约束条件，包括性能约束和几何约束。在满足使用要求的前提下，以摆动滚子从动件平面凸轮机构的最大效率为优化目标，建立了该问题的模糊优化设计的数学模型，并给出了优化方法和一种设计方案。本文对其他平面凸轮机构的模糊优化设计具有指导意义。     

摆动平底从动件凸轮机构设计的CAD动画方法

根据速度瞬心概念，介绍了摆动平底从动件凸轮机构凸轮廓线设计和刀具加工轨迹生成的图解法原理，以及在AutoCAD基础上如何实现该设计的CAD动画方法和步骤，其原理简单、绘图精确、效率高，可以供有关工程技术人员参考和应用。     

凹圆弧底直动从动件盘形凸轮机构设计的新方法

找出了凹圆弧底直动从动件盘形凸轮与原有凸轮之间的区别与联系,并统一了原有凸轮的设计方法.新方法实质上是内凸轮机构当滚子半径大于基圆半径时的一种特殊情况.     

摆动滚子从动件共轭凸轮的参数化设计

在高精度的共轭凸轮的设计过程中,需要实现其实际轮廓曲面的精确设计,解析法虽然可以精确计算出凸轮廓线上各点的坐标,但要得到完整的共轭凸轮实际轮廓曲面,需要编制复杂的程序。文章以摆动滚子从动件共轭凸轮为例,提出了利用解析法结合UG软件的参数化设计功能进行共轭凸轮实际轮廓精确设计的新方法。这一方法可以大幅度提高解析法设计凸轮实际轮廓的效率,使得整个设计过程更加精确简洁。图7参7     

全自动装订机凸轮机构从动件运动规律

应用运动参数无因次化的方法。参照一般凸轮机构运动规律的设计原则．依据实际工作中对压铆工作过程的要求确定了全自动装订机空间凸轮结构从动件的运动规律。给出了运动规律曲线方程。经实验表明,该运动规律可以较好的满足运动、动力学性能要求,实现预期的功能。     

摆动从动杆盘状凸轮机构按压力角的优化设计

本文利用优化原理,提出了根据许用压力角进行摆动从动杆盘状凸轮机构运动设计的新方法。它在只给出许用压力角从动杆运动规律及其摆动角度和相应的凸轮转角的情况下,借助计算机直接求出凸轮的最小基圆半径、摆杆长度和摆杆初始位置角。这种数学分析法在原理上兼有图解法简明、易懂的优点,同时又克服了图解法繁复、精度低,以致实际上不大被采用的缺陷。它是一种精确简捷的方法。     

几种常用凸轮机构从动件的运动规律

一、概述从动件运动规律是影响机构运动精度,引起冲击和振动的重要因素,因此对于运动精度和速度要求较高的机构,选择优良的从动件运动规律是非常重要的。本文以凸轮机构从动件的运动规律为例,对几种常用的运动曲线作简单介绍。(一)运动曲线首先应该明确,运动曲线不是指凸轮轮廓曲线,而是指从动件运动所遵循的规律。一般所说的运动曲线应该包含有位移、     

新型偏置从动件弧画凸轮机构的研究

给出了一种新型式的空间凸轮机构——偏置从动件弧面凸轮机构，并应用空间啮合原理及旋转变换张量法建立了新机构的凸轮廓面方程和共轭接触方程。在此基础上，将新机构和弧面凸轮机构进行了对比，提出了进一步的研究方向。     

摆动滚子从动件盘形凸轮廓线和刀具中心轨迹的通用算法

借助速度瞬心的性质,针对摆动滚子从动件盘形凸轮,推导建立了一套既可计算凸轮廓线又可直接计算加工凸轮时的刀具中心轨迹的解析公式。公式形式简单,推导过程简洁明了,为此种凸轮廓线的设计和刀具中心轨迹计算提供了一种新方法。     

直动从动件平面凸轮机构的基本尺寸综合

根据凸轮基本尺寸与压力角之间的关系 ,采用求解非线性方程和线性方程的方法 ,在满足压力角限制条件下 ,确定了凸轮机构的基本尺寸 ,并用实例对求解过程进行了说明。     

剑杆织机柔性从动件共轭凸轮打纬机构动力学分析

针对剑杆织机共轭凸轮打纬机构因自身振动造成筘座角加速度偏差大,降低织造的质量,缩短共轭凸轮寿命的问题,对共轭凸轮打纬机构进行合理化简化后,采用Rayleigh-Ritz法对柔性从动件进行离散化处理,基于Lagrange方程建立了剑杆织机柔性从动件共轭凸轮打纬机构的动力学方程。运用Mat Lab软件对柔性从动件共轭凸轮打纬机构进行了动力学仿真分析,在仿真过程中通过改变打纬机构的结构参数探索减小打纬机构振动的方法。仿真结果表明,打纬机构在高速运动过程中柔性从动件产生的横向振动会导致筘座角加速度波动明显,提出了通过减小筘座脚质量来减小筘座角加速度偏差和机构振动的方法。     

封异型罐头靠模凸轮机构的计算机辅助设计及计算机最优化设计

概述 TUB54型封罐机为德国引进设备,用来卷封异型实罐,其运动为复合运动,其径向进给分运动由凸轮机构完成,而仿型分运动则由非罐型靠模产生。 由图1可见,卷边滚轮要作径向进给及仿型两种运动的复合运动,它是由下列两个机构组合产生的,一个是进给凸轮5、6及摆杆7组成的进给凸轮机构,另一个是靠模凸轮10、11及摆     

模切机开牙凸轮机构从动件运动规律的反求

通过对某机型开牙凸轮机构从动件运动规律进行反求,得到了实际从动件运动规律,以达到减小复制进口机器凸轮时的误差,使复制的凸轮具有或超过原始凸轮的运动性能的目的。     

内廓接触直动从动件盘型凸轮机构的设计条件

详细分析了内廓接触直动从动件盘型凸轮机构转角、从动件运动规律及机构基本尺寸之间的关系，推导出该类机构运动学尺寸设计的通用公式和基本条件，具有较强的应用价值。     

织机开口凸轮的计算机辅助设计

本文介绍一种织机开口凸轮的计算机辅助设计方法,对综框的运动规律、运动角及织物组织的选择,简单方便,设计速度快,可用于开口机构中的一般凸轮和共轭凸轮的设计。     

摆动滚子从动件盘形凸轮廓线上任意点的曲率半径——Euler-Savary公式的一个应用

应用Euler-Savary公式导出了摆动滚子从动件盘形凸轮廓线上任意点曲率半径的一个新公式,解决了平面机构啮合理论研究中长期来没有解决的一个难题,新公式不仅可以先于凸轮廓线方程求出廓线上任意点的曲率半径,还找到了曲率半径和压力角之间的内在联系,从而可以置接把强度条件和传力性能结合起来考虑,有利于进一步简化该种凸轮机构的优化设计。     

摆动式高速凸轮机构动力学分析

一、前言包装机械中经常采用高速凸轮机构来完成各种自动化操作。在设计凸轮机构时,一般将从动系统(直杆或摆杆)视为刚性件,而不考虑其弹性振动对机构工作特性的影响。而对高速凸轮机构而言,从动系统的弹性对机构工作特性的影响又将如何呢?本文以摆动式高速凸轮机构动力学分析一例来说明这一问题,