外加材料对乳化沥青再生水泥稳定碎石混合料性能的影响

通过室内试验评价了水泥、消石灰和消石灰矿渣粉3种外加材料对乳化沥青再生水（泥）稳（定）碎石混合料（乳化沥青再生混合料）路用性能的影响,利用扫描电镜观察了水泥乳化沥青胶浆与水稳碎石再生集料界面的微观结构,分析了乳化沥青再生混合料的强度形成机理.结果表明：水泥对乳化沥青再生混合料劈裂强度、水稳性和疲劳寿命提高最大,消石灰矿渣粉次之,消石灰最小.乳化沥青再生混合料中除乳化沥青外,水泥或消石灰矿渣粉也具有明显的胶结材料的作用,但消石灰不具有胶结材料的作用.水泥和乳化沥青水化产生的水化产物,在提高水泥乳化沥青胶浆黏度的同时,能与再生集料上的旧水化产物直接黏结,增大乳化沥青再生混合料中水泥乳化沥青胶浆与再生集料界面的黏结强度.     

外加材料对乳化沥青冷再生混合料路用性能的影响

研究了水泥、消石灰和消石灰矿渣粉3种外加材料对乳化沥青冷再生混合料路用性能的影响.采用扫描电镜观察了掺水泥乳化沥青冷再生混合料中新旧胶浆界面的显微结构,分析了外加材料对乳化沥青冷再生混合料强度的改善机理.结果表明：水泥对乳化沥青冷再生混合料的劈裂强度、高温稳定性、水稳性和疲劳寿命提高作用最大,消石灰矿渣粉次之,而消石灰最小.水泥或消石灰矿渣粉产生的水化产物与乳化沥青相互交织形成新胶浆,新胶浆劲度模量与严重老化的旧(沥青)胶浆劲度模量差别不大,同时水化产物能在新旧胶浆之间起“桥梁”作用,这促进了新旧胶浆之间的受力协调,大大改善了新旧胶浆之间的黏结,从而极大地提高了乳化沥青冷再生混合料的强度性能和路用性能.     

矿渣消石灰粉乳化沥青混凝土性能与微观机理

研究了矿渣消石灰粉用量对乳化沥青混凝土稳定度、抗压强度、抗压回弹模量和劈裂强度的影响,使用红外光谱、X衍射和扫描电镜分析了矿渣消石灰粉改善乳化沥青混凝土强度的微观机理.结果表明,添加矿渣消石灰粉能显著提高乳化沥青混凝土力学性能;在消石灰的碱性激发作用下,矿渣粉与乳化沥青中的水相发生了水化反应,生成了水化硅酸钙凝胶,它和乳液破乳后的沥青通过物理过程形成了复合胶结料,改善了沥青胶浆微观结构,增大了胶浆黏度,增强了胶浆与集料界面的黏结,从而提高了乳化沥青混凝土的力学性能.     

聚氨酯界面粘结胶浆在外墙外保温中的应用

介绍聚氨酯界面粘结胶浆的性能。通过拉伸粘结强度测试,表明聚氨酯界面粘结胶浆对高分子泡沫保温材料PURF、EPS和XPS板的界面粘结具有化学粘结力特征．是一种可匹配的界面粘结材料。形成的界面连接层结构具备良好的力学性能,可构成相应的预制复合层和多功能复合板,作为预制构件构筑隔热保温、防水和外装饰于一体的外墙外保温工程,还可提升工程的结构稳定性。     

乳胶粉种类对薄层砌筑胶浆性能的影响

研究了不同种类的乳胶粉对薄层砌筑胶浆的塑性阶段、硬化阶段和微观性能的影响,结果表明:乳胶粉对浆体湿密度和稠度影响较大,5011L型乳胶粉在增加胶浆湿密度,减小其稠度方面作用明显,但不同种类的胶粉对胶浆失水率影响不大;乳胶粉对界面强度影响较大,粘结强度提高范围可达到84.41%～111.74%;通过测试分析薄层砌筑胶浆XRD,SEM,FTIR,发现随着乳胶粉种类的不同,虽然水化程度基本一致,但Ca(OH)2结晶形态不同,界面粘结强度的提高效果也各不相同。     

填料活性对沥青胶浆黏附性能的影响

采用延长水煮试验以及60℃长期浸水试验研究了不同活性填料的沥青胶浆在不同界面上的黏附性能。试验结果表明,水泥与钢渣粉填料能提升沥青胶浆的界面残留率与黏附力,显著提高了沥青胶浆的界面黏附性能,而氧化钙填料仅能提升沥青胶浆的界面残留率,碳酸钙和氢氧化钙填料严重削减了沥青胶浆的界面黏附性能;通过沥青胶浆界面残留率,玻璃界面能较好地区分出不同活性填料的沥青胶浆黏附性,而铝片界面却无法区分出不同沥青胶浆的黏附性。     

矿粉对沥青胶浆的性质影响及作用机理

利用常规分析方法及流变测试技术,对普通石油沥青胶浆与SBS改性沥青胶浆进行性能评价和机理探讨.试验发现,沥青胶浆的力学强度和黏弹性变化源于其组成之间的相互作用,2种沥青胶浆在黏弹性组成上有差异,并导致不同的应力响应特点;在高温高频状态下,沥青胶浆内部损耗行为随着粉胶比的增加而提高,胶浆体系更容易被破坏;从沥青胶浆的结构稳定性和损耗特性入手,如相位角的变化,可以更好地研究矿粉对沥青胶浆的影响机制;可利用多应力重复蠕变回复试验中的不可回复柔量差,进行沥青胶浆的最大粉胶比判断.     

考虑胶浆黏附性的泡沫沥青冷再生混合料性能

采用正交设计方法,研究了粉胶比、沥青老化程度及老化沥青黏附试验温度3个因素对泡沫沥青胶浆与老化沥青间黏附特性的影响.利用自研测试设备,获取了泡沫沥青胶浆与老化沥青间的黏附强度,通过极差分析及方差分析,得到3个因素的影响程度及每个因素下的最优水平;结合泡沫沥青冷再生混合料（CRMFA）干/湿劈裂强度试验,确定了泡沫沥青冷再生混合料的最佳粉胶比.在此基础上,设计了3种拌和工艺.采用冻融劈裂（ITS）试验、车辙试验及无侧限抗压强度试验,分析了拌和工艺对泡沫沥青冷再生混合料路用性能的影响.结果表明：粉胶比对泡沫沥青胶浆的黏附特性影响最大,老化沥青黏附试验温度次之,沥青老化程度的影响最小;泡沫沥青胶浆与老化沥青黏附强度最优水平为粉胶比2∶1+沥青老化程度（85min RTFOT+10h PAV）+老化沥青黏附试验温度50℃;泡沫沥青冷再生混合料的最佳粉胶比为2∶1;拌和工艺对泡沫沥青冷再生混合料路用性能具有显著影响,将粗集料及沥青路面铣刨回收的旧料(RAP)与1/2的泡沫沥青拌和,依次加入细集料、矿粉及水泥,再喷入剩余1/2的泡沫沥青,拌和制备得到的混合料路用性能最优.     

某工程瓷砖胶与益胶泥的相容性研究

本文通过对比瓷砖胶在益胶泥上与瓷砖胶在标准混凝土板上的拉伸胶粘强度及界面微观形貌对某工程外墙所用瓷砖胶与益胶泥的相容性进行了研究。结果表明:瓷砖胶在益胶泥上的初始、浸水后、热老化后及晾置20 min后的拉伸胶粘强度与瓷砖胶在标准混凝土板上的性能相当,且均优于行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547-2005的指标要求;同时,瓷砖胶与益胶泥界面微观形貌分析未见明显的裂纹或分层等缺陷存在。所有试验结果均表明该瓷砖胶与益胶泥具有良好的相容性.     

超薄磨耗层Novachip沥青混合料设计方法研究

针对超薄磨耗层Novachip沥青混合料与普通沥青混合料界面粘结力的问题以及粘层油的洒布量的问题,试验选用Nova Bond作为粘结材料,进行了相关室内试验,分析了Novachip混合料空隙率、粘层油洒布量、冻融循环对界面粘结力的影响;新旧路面粘层油洒布量与剪切强度的关系。发现Novachip沥青混合料空隙率、粘层油洒布量、原路面状况对界面剪切强度具有显著的影响,针对Novachip沥青混合料设计方法提出了一些参数和建议。