酮苯脱蜡改脱蜡脱油装置的优化设计方案

新疆独山子石化分公司I酮苯原为两段脱蜡装置,产品为脱蜡油和含油蜡,其中含油蜡可作为催化裂化原料,未得到很好利用。2001年将其改造成为脱蜡脱油装置,产品为脱蜡油、脱油蜡和蜡下油。装置已运行至今,证明改造是成功的,经济效益明显。     

大庆馏分油脱蜡脱油工艺

上海高桥石油化工公司炼油厂３号酮苯脱蜡脱油装置的设计是在总结各炼油厂酮苯脱蜡脱油装置操作经验并综合近几十年来酮苯脱蜡脱油装置设计和节能改造经验的基础上进行的。这套装置以处理减压三线原料为主，采用一段脱蜡、二段脱油工艺。其主要产品为半精蜡、全精蜡、各种牌号润滑油（７５ＳＮ、１００ＳＮ、２５０ＳＮ）及催化裂化原料。工艺特点为：多点稀释；蜡下油液循环；多效蒸发。两年来的实践证明：装置的工艺流程比较先进、可靠、完善；主要产品润滑油和食品蜡能满足市场需要，尤其食品蜡含油量比较低；经济效益显著．经测算，年销售收入３２６４８万元，创利税９４９７万元。     

稀释冷冻脱蜡工艺研究与开发

本文介绍了稀释冷冻脱蜡工艺研究开发及工业生产装置运转情况。经实验室多次反复研究指导工业试验及装置改造，实现了工周期运转。工业装置运转及标定确认该工艺技术先进，操作灵活，适应性强，较常规法酮苯脱蜡工艺过渡速度快、油收率高、蜡含油低、能耗低、效益好。     

脱蜡助剂在酮苯脱蜡装置中的应用

介绍了脱蜡助剂的相关性质、该脱蜡助剂在酮苯脱蜡装置试验的条件及过程,对试验结果进行分析,提出了试验中出现的问题和今后使用脱蜡助剂的一些建议。试验结果表明,酮苯脱蜡装置应用该脱蜡助剂能提高减四线去蜡油收率,降低减四线脱油蜡的油含量。     

酮苯脱蜡脱油工艺和设备新进展

酮苯脱蜡脱油是利用丁酮一甲苯二元混合物对原料中的油、蜡具有不同的溶解能力和油与蜡的熔点差,利用物理溶解和解析方法进行蜡和去蜡油生产.对溶剂选用、脱蜡方法及国内外新技术发展,新工艺、新设备的应用效果进行了阐述,说明了酮苯脱蜡脱油装置向节能降耗、优化控制、设备大型化方向发展的趋势,最终实现节能降耗,产品收率最大化.     

加氢裂化尾油酮苯脱蜡研究

通过对中国石化上海高桥分公司炼油事业部140万t/a加氢裂化装置的加氢裂化尾油进行酮苯脱蜡试验,考察了加氢裂化尾油通过酮苯脱蜡工艺生产石蜡及高品质基础油的可行性;同时对加氢裂化尾油掺合减压二线馏分油对试验结果的影响进行了考察。试验结果表明:经适当的工艺调整,加氢裂化尾油可以通过酮苯脱蜡得到质量较好的脱蜡油和含油蜡,脱蜡油可作为润滑油基础油的优良调合组分;加氢裂化尾油脱蜡过滤速度较慢,可采用脱蜡助剂并可适当提高过滤温度来提高过滤速度;减二线馏分油中掺合一定比例的加氢裂化尾油,可提高脱蜡油的收率和粘度指数、旋转氧弹等,改善含油蜡的质量。     

酮苯脱蜡脱油工艺流程优化的研究

以高桥石化炼油一部1号蒸馏减压四线馏分油为原料,开展了酮苯一段脱蜡两段脱油、一段脱蜡三段脱油和两段脱蜡两段脱油的工艺流程优化试验。试验结果表明,两段脱蜡两段脱油工艺具有最高的脱蜡油、脱油蜡收率及最低的脱油蜡油含量,为开展"老三套"润滑油基础油优化整合改造提供了技术支持。     

优化酮比提高酮苯脱蜡装置的含油蜡收率

为了提高酮苯脱蜡装置的含油蜡收率,根据酮苯脱蜡装置的工艺特点,采取了优化酮比大小、卡边操作、降低脱蜡温差;在维持一段滤机进料温度基本不变的条件下,降低去蜡油凝固点,即降低了去蜡油的收率,相应地提高了目的产品(含油蜡)收率。     

DK型静态混合器在酮苯蜡脱油装置上的应用

本文介绍了 DK 型静态混合器在酮苯蜡脱油装置上的应用状况。一、前言大连石油化工公司三酮苯装置于1986年6月由单一的脱蜡装置改造成为脱蜡—脱油联合装置。蜡脱油的日的是除去脱蜡蜡膏中的低熔点蜡及蜡晶体之间所包含的油,从而获得低含油高熔点的蜡。其原理是含油蜡膏在尽量不破坏其结品状态的情况下,加入一定的稀释溶剂,保证一定的温度,使溶     

大连石化公司脱蜡脱油联合装置运行良好

大连石化公司年加工能力30万吨的脱蜡脱油联合装置于1994年8月建成投产，且一次开车成功。该装置以加工减压二线、三线油为原料，生产150SN、200SN和500SN去蜡油，同时生产58℃、60℃、62℃到66℃脱油蜡，蜡含油＜0．5％。目前装置已连续运行一年多，设备运行良好，操作平稳，产品质量合格。该装置采用一段脱蜡，二段脱油流程。溶剂回收系统采用三效蒸发、五塔操作，增设脱水措施；脱蜡系统一、二次稀释采用脱油一段蜡下液作稀释剂，可进一步降低装置能耗；过滤机采用液面自动控制，即在低真空部位采用双袋控制阀进行。该装置主要技术经…     

溶剂脱蜡过程中脱蜡助剂对蜡结晶的影响

采用质谱法（MS）、偏光显微镜、差示扫描量热法（DSC）和X射线衍射法（XRD）等分析手段,考察了传统工艺生产的减四线糠精油（N4）和加氢500N含蜡油（J500）在溶剂脱蜡过程中,脱蜡助剂A和助剂B对含蜡油的脱蜡过滤速度、脱蜡油收率、蜡晶颗粒度、析蜡点和蜡晶结晶度的影响。结果表明,N4和J500中添加助剂A和助剂B后,脱蜡过滤速度、脱蜡油收率和析蜡点均提高,N4蜡晶的宏观颗粒度和微观结晶度增大,J500蜡晶的宏观颗粒度和微观结晶度变化不大,但颗粒聚集度增大。在过滤速度和脱蜡油收率方面,以链烷烃为主要蜡组分的N4对非极性助剂A的感受性好于极性助剂B,以链烷烃和环烷烃为主要蜡组分的J500对极性助剂B的感受性好于非极性助剂A。     

辽河低凝原油润滑油糠醛精制油蜡含量分布研究

采用自行开发的润滑油蜡含量测定方法，考察了辽河低凝原油各润滑油馏分糠醛精制油在不同温度下的蜡含量分布情况。试验结果表明：辽河低凝原油润滑油糠醛精制油蜡含量很低，脱除少许环烷蜡即可生产出合格的LVI基础油，润滑油溶剂脱蜡有一最佳油剂比，随着脱蜡温度的下降，润滑油脱蜡量增加，脱蜡油凝点明显降低。     

脱蜡助剂在溶剂脱蜡中的应用研究

通过在溶剂脱蜡过程中加入脱蜡助剂进行脱蜡试验，考察了不同脱蜡助剂在同一原料中、不同脱蜡助剂在不同原料中、同一脱蜡助剂在不同原料中以及脱蜡助剂加剂量等方面对脱蜡效果的影响。试验结果表明：(1)应用合适的助滤剂可有效提高过滤速度，增加脱蜡油收率，降低蜡的含油量，提高蜡的质量，对脱蜡油质量不会产生影响。(2)相对于同一原料，不是所有助滤剂都能适用，有的甚至会出现反作用；同一助滤剂在不同原料中的效果也不同，不同助滤剂在不同原料中的最佳加人浓度也不同。     

Experience in Manufacture of Hard Waxes. Combined Dewaxing and Deoiling Unit

Most of the country's oil units are primarily oriented toward production of lube oils. The by–products formed are used as components of furnace residual fuel oil. Even the slack wax obtained in dewaxing of selectively refined raffinates goes into furnace residual fuel oil. The slack wax contains from 80 to 90% hard waxes which, like dewaxed oil, are a valuable petroleum product.     

润滑油脱蜡工艺及其设备发展

介绍目前润滑油脱蜡工艺，包括减压蜡油分步结晶脱蜡、酮苯脱蜡、稀冷脱蜡和流化床溶剂脱蜡等尊型壁警芏艺以及加氢异构脱蜡技术等临氢脱蜡工艺，同时对润滑油脱蜡工艺的设备现状和发展趋势进行初步分析，提出改进建议。     

脱蜡助剂对加氢处理油溶剂脱蜡助滤效果的评价

以兰炼加氢处理的125N、200N、400N及120BS润滑油基础油为原料，对不同相对分子质量的聚烯烃／聚丙烯酸脱蜡助剂DEW－6、DEW－7、DEW－8的脱蜡助滤效果在实验室进行了评价。评选工艺采用关键单元的间歇式过程。试验结果表明，对于125N，DEW－6加剂量为0．05％时，过滤速度提高60％－80％，油收率提高5个百分点，蜡含油降低70％；对于200N，DEW－7加剂量为0．01％时，过滤速度能提高50％，油收率提高5个百分点，蜡含油降低30％；对于400N，DEW－7加剂量为0．09％时，过滤速度能提高150％，油收率提高10个百分点，蜡含油降低30％、对于120BS，DEW－8加剂量为0．09％时，过滤速度提高60％，油收率提高3个百分点，蜡含油降低30％。     

加氢异构脱蜡反应温度的影响因素研究

中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司引进Chevron公司开发的加氢异构脱蜡专利技术,投资建设了400 kt/a加氢异构脱蜡装置,以加氢裂化尾油为原料,在反应压力和氢油比相近的条件下,研究了加氢裂化尾油进料量、原料中蜡质量分数和主产品150N基础油的倾点对反应温度的影响。结果表明,对于同一种原料,为达到150N基础油性质相同,进料量每提高1t/h,反应温度需提高约0.5 ℃;而在进料量稳定的情况下,150N基础油的倾点每降低1 ℃,反应温度需提高1.2 ℃左右;当进料量和150N基础油性质相同时,采用蜡含量越大的原料,则所需反应温度越高。     

润滑油异构脱蜡催化剂RIW-2的研究与开发

基于对烷烃临氢异构反应和润滑油异构脱蜡反应机理的认识，考察了分子筛性质对异构脱蜡催化剂性能的影响，合成了加氢异构活性和选择性较好的分子筛ZIP，并在此基础上开发了新型润滑油异构脱蜡催化剂RIW-2。评价结果表明：RIW-2具有较高的降凝活性和异构选择性，在产品达到相同倾点时，润滑油基础油收率与第一代异构脱蜡催化剂RIW-1相比明显提高；新型异构脱蜡催化剂RIW-2适用于各种含蜡原料的降凝过程，可以生产API Ⅲ+类高黏度指数基础油。