2004年我国生产乙烯626万t

据全国乙烯行业统计，2004年全国乙烯生产能力达到600．5万t，共生产乙烯626．64万t，乙烯装置平均负荷率达到104．35％。其中，中石化共生产乙烯425．49万t，比2003年增长2．66％；中石油共生产乙烯184．6万t，比2003年增长1．52％。     

5000t／d生产线调试中遇到的问题及解决措施

我公司5000t／d生产线烧成系统于2008年9月11日投料试生产,完全依靠本公司自身技术力量,在不到一个月的时间内就完成了试生产过程。当年生产合格熟料30万t;2009年第一季度在停车检修14．5d的情况下生产熟料29．5万t;4月份实现连续运行35d无停车,月平均日产量达到5650t／d,熟料28d平均抗压强度达到60．1MPa以上。现在,该生产线日产量稳定在5550t／d以上,生料磨台时产量稳定在440t／h以上,各项参数均达到设计要求。     

开磷集团生产经营动态

60万t／a复合肥装置实现达标达产 日前,开磷集团60万t／a复合肥装置顺利通过72h性能考核。连续开机72h累计生产化肥5582．5t,平均日产量1860．83t;产品生产能力、质量、工艺、环保、安全指标达到设计要求。     

广州乙烯实施新一轮节能措施

近几年来，广州乙烯通过技改技措，实施一系列节能措施，同时在生产过程中，通过调整操作，优化生产运行等措施，能耗水平逐年下降。装置能耗（标准状态）从2003年的725．04kg／t下降到2007年的656．94kg／t，4年间下降了约10％，平均每年下降2．5％。     

矾山磷矿生产平稳安全

今年前10个月，河北矾山磷矿生产平稳安全运行。 1～10月份主要安全指标完成情况：采选矿量51．04万t，生产磷肥8万t、硫酸6．81万t、饲钙0．81万t，分别完成年计划85．7％、100％、87．3％、81％。原矿平均品位：磷10．27％、铁11．8％、回收率磷91．62％、铁50．73％；精矿品位：磷36．51％、铁63．96％。     

美国氯碱开工率回升

据美国氯协会统计,美国2009年1月氯碱行业平均开工率回升到69％,比2008年12月提高了19％。2009年1月．美国氯气生产量比2008年12月提高约42％,生产约22．6054万t氯气和21．3054万t液氯,分别提高38％和46％。然而,2008年氯气产量81．9766万t比2007年下降约26％．液氯产量下降约29％至67．3694万t。2009年1月,美国液体烧碱比2008年12月提高39％至23．6383万t。     

新型2000t／d烧成系统的开发设计与应用效果

1998年，天津水泥工业设计研究院受济南建材集团委托，承担了济南东方红水泥厂环保拆迁工程，即利用两水泥厂部分设备在山东水泥厂-简称“山水”）厂区内建设一条2000t／d熟料水泥生产线的设计工作。该项目经过一年的紧张设计、施工、安装和调试，于1999年8月26日一次点火投料成功，8月28日至31日回转窑连续运行72h，累计投料9865t，生产熟料6 165．6t，平均日产熟料2 055．5t，实现三天达标。9月1日至9月29日共生产熟料5 5734t，当月实现月达产。此后生产线经一年的运转，到2000年8月27日生产熟料累计703 964t，窑运转率90．01％，熟料平均…     

到2018年美洲聚氨酯产品数量或达478万t

根据IAL顾问公司新发布的一份报告,2013年,美洲生产的聚氨酯产品数量增长3．6％,达398万t。研究人员预测,到2018年,该地区聚氨酯产品数量将达478万t,相当于每年平均增长3．7％。     

我公司1000t/d生产线窑系统主要问题及解决措施

我公司1000t／d带RSP分解炉的五级旋风预热器窑生产线，自1997年10月点火试生产以来，经过多年来对工艺设备的技术改造和工艺参数的不断优化，生产已经正常。2002年实现达产，2003年前6个月生产熟料17．5万t，熟料标准煤耗124．26kg／t。熟料3d、28d抗压强度平均达到30．5MPa、60．97MPa。     

2008年己内酰胺进口统计浅析

据海关统计,2008年己内酰胺进口量为45．01万t,较2007年47．25万t减少了2．24万t。三季度己内酰胺进口量基本平稳在4万t／月左右,月度平均进口价格也维持在2500美元,t左右。原因主要在于,下游切片和帘子布聚合工厂生产销售较为平稳,对原料采购呈稳定态势。2008年10月份开始,金融危机引发全球性经济危机,轮胎、纺织等终端产品订单迅速萎缩,帘子布和切片厂家因此开工负荷骤降,从而对原料己内酰胺需求锐减。     

两套氯化氢合成及盐酸装置比较

对河南神马氯碱发展有限责任公司10万t/a和20万t/a烧碱配套HCl合成及盐酸装置的工艺、自动控制方案和运行情况进行比较,结果表明:10万t/a烧碱配套HCl合成及盐酸装置的手动操作占优势,20万t/a烧碱配套HCl合成及盐酸装置的占地面积、人员配置、自动控制方面占优势。     

离子膜法烧碱生产中的节能技术改造

介绍了离子膜法烧碱生产装置中主要工序的工艺及设备情况,总结了节水、节电、节汽及降低原料消耗的工艺改造措施,并分析了技术改造后的经济效益.     

事故氯处理装置的设计与应用

针对巴陵石化有限责任公司隔膜法烧碱装置原有的事故氯气处理系统存在的缺陷,提出了改造方案,并对事故氯气处理系统的主要设备进行选型计算.改造后的事故氯处理装置对避免隔膜法烧碱装置在开停车以及事故时发生氯气泄漏起到了一定的作用.     

离子膜法烧碱生产装置整流系统改造设计

以山东海科胜利电化有限公司1．7万t/a离子膜法烧碱生产装置整流系统为例，介绍了自主设计与相应设备选型的要点。     

废氯气吸收系统自动化改造

对废氯气吸收系统进行了自动化改造：在碱液泵出口回流管线安装ORP计及电导率仪,在线分析碱液中有效氯和碱液浓度变化;一级循环槽切换运行采用自动控制模式;引风机与其进口之间设置连锁,并采用变频器自动调节系统压力.改造后,达到了安全生产的目的.     

离子膜法烧碱装置的技术改进

主要介绍了自贡鸿鹤化工股份有限公司氯碱厂的离子膜法电解装置运行10多年以来出现的问题,并提出相应的改进、改造措施.     

优化蒸发工艺降低蒸汽消耗

分析和探讨了影响隔膜法烧碱蒸汽消耗的因素,结合企业现有的生产工艺和装备情况,逐项进行了改造,提高了设备生产能力,降低了蒸汽消耗.     

氯乙烯清净用碱工艺的改造

对氯乙烯清净用碱工艺进行了改造：固碱干燥器排放的高浓度碱液作为鼓泡碱洗塔的补充碱,鼓泡碱洗塔排放的液碱作为碱洗塔补充碱,实现了碱液的分级利用。     

离子膜烧碱扩建工程经济技术分析

介绍了在分析国内外离子膜烧碱现状和发展趋势的基础上，改造扩建2万t／a离子膜烧碱项目的情况并进行了技术和效益分析。     

烧碱蒸发优化控制技术的应用

介绍了烧碱蒸发优化控制技术：智能物料平衡与能量平衡控制及故障诊断与容错控制，浓效烧碱浓度软测量模型，全自动放碱控制模型。该优化系统在河北盛华化工有限公司投运后，对其各英控制技术指标和工艺运行指标进行了3个月的连续考核，考核结果表明：该系统完全达到了设计要求彻底改变了烧碱蒸发工序长期成为生产瓶颈的被动局面，为企业获得了巨大的经济效益。