ANSYS在压力容器设计中的应用

ANSYS是集结构、热、流体、电磁及声学于一体的大型通用有限元分析软件,是第一个通过ISO9001质量认证的大型分析设计软件。在国内第一个通过了中国压力容器标准化技术委员会的认证,并在国务院十七个部委得到推广使用。因而ANSYS在压力容器行业占据了国内95%以上的市场份额,成为     

BIM技术在建筑工程正向设计中的应用

在建筑工程设计领域,BIM设计已成为各大中型设计院必备的设计要素,也是在设计招投标阶段的必备条件。目前,在建筑工程中多数的BIM设计方法是先将各专业的设计内容形成二维平面图纸,再通过三维软件绘制出各专业比较齐全的三维模型;或者各专业将自己的设计内容直接生成三维模型,再通过集成平台组合成专业齐全的模型。因此,可利用BIM技术进行正向设计,以实现信息传递和数据共享。通过对国内多个BIM设计案例的比对和对多个三维设计软件的应用发现,采用三维正向设计的方式实现了油田地面建设工程项目的信息传递和数据共享。BIM技术在正向设计中的应用转变了传统的二维设计模式,与国内目前建筑设计技术领域水平接轨,可实现油田建设项目的信息化、标准化。     

三维造型在钻井成套装备设计中的成功应用

三维造型成功用于单个零部件设计已屡见不鲜 ,但在一个庞大系统的设计活动中 ,完全采用三维造型设计技术则鲜为人知。阿科海洋 (AkerMaritime)公司在设计斯诺瑞B平台的全套钻井装备时 ,成功地应用三维造型设计技术 ,结果表明 :(1)设计时间比采用二维计算机辅助设计 (2 DCAD)减少 5 0 %;(2 )在该钻机的组装过程中 ,没有出现任何零部件之间的“干涉”现象 ,实现了采用二维计算机辅助设计技术不可能实现的目的。     

非线性有限元法在压力容器分析设计中的应用

目前,将非线性有限元技术运用于压力容器分析设计尚处于探索阶段。本文从弹塑性力学基本概念、非线性有限元理论基础、压力容器规范条款、有限元软件的应用及工程实例分析等方面,探讨了非线性有限元法在压力容器设计中的应用和注意事项。     

极限载荷分析法在压力容器分析设计中的应用

压力容器分析设计一般采用弹性应力分析和应力分类的方法进行评定.随着计算技术的快速发展,比弹性应力分析法更贴近工程实际的极限载荷分析法的应用也已经得以实现.从极限载荷分析法相关的规范、力学原理及软件应用等方面探讨该方法在压力容器分析设计中的应用和注意事项.     

三维技术在井口平台上部组块设计中的应用

三维技术作为一种先进的工程设计手段,同传统的手工二维设计相比有很大的差别.三维技术在南海文昌井口平台上部组块设计中的应用,体现出三维技术的优越性,并为今后的三维设计工作提供了设计经验.     

CAE技术在石油套管设计中的应用

用传统的方法对石油套管进行结构设计时，对一些重要的部位和因素难以考虑到，计算所得的应力和变形值的误差大，需采用较大的安全系数加以弥补。文章阐述了石油套管的主要失效形式和传统设计方法存在的问题，分析了位于井下工作的石油套管承受的载荷，提出以石油套管外径D、管壁厚度t、套管椭圆度e、钢的成分、制造质量、加工轧制工艺、热处理工艺．岩石水泥环材料参数、地层载荷、内压等因素为条件，用CAE数值仿真方法优化石油套管的最大屈服强度和结构设计参数，选定最佳设计方案。     

三维技术在井口平台上部组块设计中的应用

三维技术作为一种先进的工程设计手段,同传统的手工二维设计相比有很大的差别。三维技术在南海文昌井口平台上部组块设计中的应用,体现出三维技术的优越性,并为今后的三维设计工作提供了设计经验。     

虚拟样机技术在往复式压缩机研究中的应用

本文以某型往复式压缩机为研究对象,基于Pro/E三维建模软件,实现了压缩机三维建模和虚拟装配。采用ADAMS对其运动机构进行运动学及动力学仿真,获得了机构的位移、速度、加速度等运动学和动力学参数,提高了设计效率,缩短了产品的开发周期。     

有限元分析在超大载荷滑道梁设计中的应用

滑道梁在海洋平台上设备的维修作业中起着非常重要的作用。本文采用ANSYS软件对超大载荷滑道梁的应力状态进行分析,得到了滑道各个部分的应力状态,并对滑道梁进行了优化,以保证滑道梁的安全性。     

应用新技术提高吊管机使用安全性

随着长输管道施工环境和条件的日渐复杂,管道施工对吊管机作业能力和安全性提出了更高的要求,生产出经济适用、性能可靠稳定的新型吊管机已成为吊管机生产厂家的当务之急。文章阐述了新型吊管机研发过程中采用的改进和优化措施,包括：采用新型结构吊臂,增强承载能力;合理设置配重机构,提高整机稳定性;安装自动限位装置,保证安全;对底盘系统进行优化,增设拉杆机构,防止溜坡现象。介绍了先进的设计方法和特有的管理措施,以保证制造过程的质量。     

测试技术在水力压裂设计及压裂效果评价中的应用

压裂设计中一些关键参数来源于地层测试,压裂过程中需要测试技术进行实时监测,压裂施工完成后需要利用测试技术进行压裂效果评价.针对压裂措施对测试技术的需求,阐述了交叉偶极声波测井提供压裂设计参数,井温测井判断具有导流能力裂缝的缝高,微地震法裂缝评价技术确定水力压裂裂缝走向、长度及裂缝高度的监测原理及现场应用情况.     

连续油管牵引技术的革新

介绍了连续油管牵引的一种新技术,该技术利用流体提供动力的涡轮驱动水力系统,使牵引器拖动连续油管向前移动.这项新技术的现场应用表明,新型牵引器增加了连续油管在水平分支井中的进入程度,提高了作业成功率.现场作业结果表明,使用连续油管牵引器结合正确的选井、设计和计划,可以使连续油管在套管和裸眼中的进尺大幅提高.     

拖拉机产业升级对拖拉机油的新要求

介绍了我国拖拉机用油的现状。分析了拖拉机产业升级对拖拉机油的新要求。由于拖拉机油的性能越来越受到重视，建议拖拉机制造商和润滑油制造商加强合作，共同研制新的拖拉机用润滑油。     

水力喷射压裂技术在特殊井中的应用

水力喷射压裂技术是利用水射流的独特性质进行储层改造的新技术,适用于低渗透油藏直井和水平井.其具有不使用任何机械密封装置即可实现一段或多段分层压裂的特点.解决了套变、小套管、管外窜槽、油水层隔层条件差以及地层应力异常等特殊井无法分层改造问题,为水平井改造提供了安全简便的压裂技术.该技术工艺简单,改造针对性强.     

水力喷射压裂改造技术在直井上的应用

水力喷射压裂技术是集射孔和压裂于一体的新型增产改造技术,适用于低渗油（气）藏及油（气）水关系复杂、底水发育、油（气）层多薄互层等储层的增产改造。从水力喷砂射孔原理入手,分析了其技术特点及影响水力喷砂射孔效果的因素。同时,就该技术在长庆油田直井实际应用中存在的问题做以简单分析,提出改进措施。     

Performance Testing of Tractor Hydraulic Fluids to Simulate In-Use Conditions

Tractor hydraulic fluids are tested to maximize their performance levels and to ensure manufacturer′s standards are met.Common tractor hydraulic fluid tests include: Gear Wear Protection,Brake Chatter Reduction,Wet-Clutch Capacity,and Pump Performance tests.These tests are run by Southwest Research Institute,in the U.S.A.,for tractors built by John Deere and Case-New Holland.This paper details current methods for evaluating tractor hydraulic fluids.The tests that are described utilize full size equipment and were developed by the tractor′s original equipment manufacturers(OEMs).     

液压起升钻机同步系统的设计

液压起升同步系统是为ZJ40DBST新型4000m液压起升式快速移运钻机配套设计的.钻机底座使用4只液压缸垂直起升,钻机井架使用2只液压缸旋转起升.选用同步马达、PLC、位移传感器等,组合设计成同步控制系统,保证了在起放工况下液压油缸的同步性和钻机安全可靠性,缩短了钻机搬迁和安装时间.     

支撑剂段塞冲刷的水力压裂新工艺

水力压裂是一项高投入、高产出、高风险的复杂系统工程,其高风险体现在施工成功和施工效果上.从人工裂缝的形成来看,有三大因素制约施工①近井裂缝扭曲;②主体裂缝宽度不够;③液体滤失过大,动态缝的空间不足.而近井裂缝扭曲对施工成功的影响最大,需要在实践中探索和创新一种工艺,从而消除或降低近井裂缝扭曲,确保施工成功.通过近年来不断摸索、总结和借鉴,我们已初步形成了一种新的压裂工艺--支撑剂段塞冲刷,该工艺根据测试压裂分析的近井裂缝摩阻数据,科学合理地进行段塞冲刷设计,并实时分析评价段塞冲刷的效果,合理调整携砂液阶段的砂浓度和砂量,并最大限度地提高施工砂浓度,确保施工成功和施工效果.文章介绍了近井裂缝扭曲摩阻的成因、判别和解决办法,并举例说明段塞冲刷工艺在水力压裂中的应用情况以及支撑剂段塞冲刷对压裂施工效果的影响.     

水力喷射环空压裂技术在合川区块的应用

连续油管喷砂射孔环空压裂工艺依据Bernoulli原理,利用安装在连续油管上的水力喷射装置产生的高速流体穿透套管、水泥环,在地层岩石中射开一定深度的孔眼,通过油套环空泵注施工,改造完成后用支撑剂掩埋已施工层段,用以隔离已压裂段和其后的未压裂段,最后用连续油管冲砂并开始生产。现场应用表明,该工艺可减轻地层伤害、缩短施工周期、降低开发成本、提高作业安全性并显著增加产能,对开发低渗透、薄互层的油气田具有较大的适应性。