一种新的精细化工生产模式─—无管道间歇生产自动化系统

一种新的精细化工生产模式─—无管道间歇生产自动化系统尤思泉（山东滨州化工厂科技处，２５６６１９）精细化工产品是指一些具有特定性能，合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小而产值高的化工产品。传统的精细化工厂使用很多管线和难以移动的设备，难以适应当今快速变...     

往复压缩机系统管道振动处理措施分析

往复压缩机是石油化工、煤化工、精细化工等行业的关键设备之一,管道系统的振动在压缩机工作中时有发生,管道系统振动剧烈严重影响生产安全,所以研究管道振动原因及其消除措施非常有必要。以山东某厂30万t/a低压甲醇生产装置循环气用往复压缩机管道系统进行分析说明,提出在工程设计、采购以及施工安装过程中应采取的合理防振处理措施。     

浓相气力输送技术在精细化工行业中的应用研究

浓相气力输送系统具有输送效率高、能耗低、管道磨损小等优点,被广泛应用于各行各业。根据精细化工行业涉及到的物料特点和生产要求,针对一些特殊散装固体物料的输送处理和计量精度,简要介绍了一种采用球型混合器的新型浓相发送罐的组件、工作原理、功能特点,以及在精细化工行业中的应用实例,认为该浓相气力输送技术对提高生产效率、加强环保效果起到了重要作用。     

第九届国际精细化工原料及中间体市场研讨会邀请函

从2001年首届"国际精细化工市场研讨会"成功召开以来,每年一届的"国际精细化工市场研讨会"越来越成为精细化工行业备受关注的高规格国际盛会。经过全国精细化工原料及中间体行业协作组(以下简称     

先进的化工间歇生产过程控制系统——赴英国、德国技术考察见闻

随着精细化工和生物化工的发展,新产品不断涌现,精细化工产品正朝着多品种、小批量、高质量的方向发展,以适应市场变化的需要,并增强其市场的竞争力。因此,间歇式生产方式在这一化工领域中占有重要的地位。     

安全仪表系统在精细化工中的应用

现阶段,经济全球化的发展在一定程度上加速了我国各个行业的进步,不断促进其向着"高精尖"的方向发展,也引领了传统精细化工行业朝着智能化和全流程自动化的方向发展。精细化工产品种类繁多,其危险性和风险性不言而喻,因此安全仪表系统在精细化工装置中占据着十分重要的位置,对化工装置整体的安全性有着非常重要的影响。主要对安全仪表系统及其在精细化工装置中的应用进行简单的分析和探讨。     

专家分析精细化工存在的问题

有关专家分析 ,目前我国精细化工行业存在的问题有 :1 技术创新能力不足。精细化工的基本特点是技术密集、专用性强、更新换代快等 ,因此既要求企业必须具备很强的研究开发或技术消化能力 ,赋予产品高技术含量和专有性 ,又要求企业拥有一支了解市场和懂得专业技术的营销队伍 ,还要求企业敏感地捕捉市场信息 ,利用长期技术积累迅速开发出新产品。2 技术创新体系不完整。长期以来研究所与企业分离设置 ,研究人员注重开发出一个新产品 ,喜欢填补空白以取得较高的技术水平评价 ,而没有充分从成套技术的角度 ,统筹考虑技术、成本、市场、环境的…     

第九届国际精细化工原料及中间体市场研讨会邀请函

从2001年首届“国际精细化工市场研讨会”成功召开以来,每年一届的“国际精细化工市场研讨会”越来越成为精细化工行业备受关注的高规格国际盛会。经过全国精细化工原料及中间体行业协作组（以下简称FCIA）和国内外协办单位精心筹备,将于2009年11月25—27日在精细化工发展的热点区域——浙江杭州举办第九届国际精细化工原料及中间体市场研讨会,峰会的主题是“寻求商机、携手共渡、把握现在、运筹未来”。我们希望,籍此峰会能够进一步加深国内外精细化工原料和中间体企业之间的沟通和交流,     

东北最大丙烯酸及酯项目投产

2006年10月22日，沈阳化工集团举行年产13万吨丙烯酸及酯项目竣工投产庆典。 丙烯酸及酯产业近年来在国内市场发展迅速，成为重要的丙烯工业衍生物，在精细化工领域中占有重要地位，每年市场增长速度达30％。随着国内外建筑、纺织、采油、冶金和精细化工行业的快速发展，丙烯酸及酯消费增长高于生产增长的局面还将持续下去。     

第九届国际精细化工原料及中间体市场研讨会邀请函

从2001年首届“国际精细化工市场研讨会”成功召开以来，每年一届的“国际精细化工市场研讨会”越来越成为精细化工行业备受关注的高规格国际盛会。经过全国精细化工原料及中间体行业协作组（以下简称FCIA）和国内外协办单位精心筹备，将于2009年11月25—27日在精细化工发展的热点区域——浙江杭州举办第九届国际精细化工原料及中间体市场研讨会．     

我国精细化工自动化控制的现状与发展趋势

随着世界经济的日益一体化,精细化工行业的发展已成为当今社会的一个关键性领域。为了满足日益激烈的市场竞争,精细化工行业必须引入最新的科学技术和装置,从而实现更加优良的产品、更低的成本、更快的周转速度,同时也可以减少人为的损失,更好地保障客户的权益。此外,引入自动化控制系统也可以为精细化工行业带来更多的便捷性和可持续性,从而更好地满足客户的需求。因此,作为与各行业联系紧密的精细化工产业来说,要注重自动化控制系统的应用,更好的提高自身的管理水平和生产效率。     

国际消息——日本特种精细化工业强势启动

日本特种精细化学工业在汽车、电子设备和数字家用电器等工业产品中起着举足轻重的作用，并成为以技术立国自称的日本的支柱产业。随着原油和石脑油等基础原材料成本的步步上升，处于化学工业中下游的特种精细化工业面临的形势日益严峻。其主要原因是：增加的生产成本很难转移到精细化学品下游产品价格上。由于缺乏资源，日本特种精细化工行业进行研究与开发，实现在全球市场的产品差异化和转产高附加值产品显得尤为紧迫。     

80%水合肼开发成功

<正> 水合肼是一种精细化工产品,近年来市场需要迅速增长。该产品广泛地用之于农药、医药、塑料、助剂等行业。株化集团公司研究院经过近四年多的不断摸索和实验,在取得     

调整产品结构发展高附加值精化产品一兼论国内中，小型增塑剂企业的发展方向

本文论述了精细化工与经济结构的相互关系,调整产品结构和发展高附加值精细化工的必要性,论述了精细化工的范畴和分类,精细化工的技术特点,精细化工的经营,管理特点,分析了我国中,小型增塑剂企业发展高附加值精细化工产品的优势,并且提出了近期增塑剂行业应重点关注具有高附加值精细化工产品应用市场的相关行业。     

埋地长输天然气管道阴极保护系统常见故障分析

管道行业一直在历史发展中扮演着重要角色,发挥着举足轻重的作用。近年来,随着社会经济和科学技术水平的迅速发展,国家的综合国力也在显著提高,我国也正在一步步迈向经济大国和科技大国的行列。与此同时国家也越来越重视管道行业的发展,而且随着市场中资源的供不应求,管道事业发展势头甚为迅猛。文章就以埋地长输天然气管道为研究对象展开探讨,埋地长输天然气管道采用的是阴极保护系统,虽说阴极保护系统有着诸多优点,但真正在实施过程中也存在着很多弊端,我们应该及时关注系统运行情况,针对系统运行中出现的故障采取有效措施加以整改。     

第十八届国际精细化工原料及中间体市场研讨会成功召开

正2018年9月18～19日,由全国精细化工原料及中间体行业协作组主办,中国化工信息中心承办的第十八届国际精细化工原料及中间体市场研讨会在上海成功召开。该主题研讨会主要关注精细化工行业发展的新动向,让与会代表洞悉精细化工行业未来发展趋势,占领化工行业转型升级的先机;展示当今最前沿的新技术、新产品与新应用,解读精细化工的技术革新发展等话题,对化工产业中的应     

锥形混合机CIP清洗系统的开发及工艺应用

正1前言全自动CIP清洗系统适用于食品、医药、精细化工、颜料和染料等行业中管道、设备的就地清洗。清洗过程一般全自动进行,不需要对管道、设备解体;可以提高设备利用率,减轻工人劳动强度,提高生产效率。锥形混合设备是相关行业中应用十分广泛的专业混合设备,主要功能是粉体的混合搅拌、均化;为减少原料混合过程中,批次原料间的交叉污染风险,全面清洗是提升原料品质的主要措施。在传统行业应用中,由于锥形混合     

新型苯硫酚类化合物合成工艺过程及工艺优化研究

在工业化飞速发展的今天,烷基取代苯硫酚类化合物的应用广泛,主要应用于制作染料、辅助剂、医疗卫生行业及其中间体的制备,是当今化工行业一类十分重要的精细化工产品。近年来,随着工业化进程的不断推进,精细化工行业发展要求的不断提高,市场对烷基取代苯硫酚系列化合物的需求也逐年增加,因此研究烷基取代苯硫酚类化合物的新的制备方法,研发新型的生产工艺技术,相对于精细品化工行业无论是理论意义和还是实际应用价值都具有深刻的意义。通过以烷基取代苯的磺化动力学研究的合成方法的方向进行了系统全面的研究,总结不同烷基取代苯的磺化反应规律,结合现实生产的实际需要,通过和传统制备方法的比对,新型的烷基取代苯磺酰氯还原制备烷基取代传统工艺的技术,大大地提高了生产制备效率,缩短了反应时间。     

第十一届国际精细化工原料及中间体市场研讨会

2011年11月7～8日,备受业界关注的"第十一届国际精细化工原料及中间体市场研讨会"将在江苏南京金陵之星大酒店召开,这是一次国际精细化工行业高规格的盛会。本次峰会的主题为"转型、跨越、引领"。会议特邀工业和信息化部、发改委等国家相关部门领导为大家解读宏观经济形势和"十二五"期间精细化工行业发展要求;国内外资深专家将站在市场的角度深刻分析世界精细化工产业发展现状与趋势,探求医药、农药中间体     

目前精细化工产品概况

精细化工是化学工业领域中的支柱产业之一，现在已成为世界各国化学工业争夺国际市场的焦点。近十几年来，各国化学工业的精细化率发展迅速，有的工业发达国家的精细化工率往往高于60％，其中最高的可达80％；我国的精细化工虽然起步晚起点低，尚属于新型产业，但自改革开放以来发展较快，1985年精细化工率为23．1％，1994年已达到29．8％，2005年可达到40％以上，因此，加快发展精细化工对国民经济意义重大。