氯乙酸甲酯生产改进

氯乙酸甲酯是农药乐果、氧乐果的主要原料。在氧乐果生产中,氯乙酸甲酯作为溶剂使用。要降低氧乐果的成本,除提高中间体的收率外,提高氯乙酸甲酯的质量与收率也至关重要。氯乙酸甲酯是由氯乙酸和甲醇反应而得: ClCH_2COOH CH_3OH(?)ClCH_2COOCH_3 H_2O这是一个可逆反应。配料中甲醇过量可以使氯乙酸转化完全。在反应中将过剩的甲醇蒸出,这样既可移去反应生成水,又可加速氯乙酸的转化。操作是连续化进行的:原料氯乙酸是由冰醋酸通氯而得,所得氯乙酸含量88～90％。冰醋酸中同时还溶有硫磺,与通进的氯气反应生     

氯乙酸甲酯生产新工艺

利用氯乙酸母液生产氯乙酸甲酯、二氯乙酸甲酯和乙酸甲酯的新工艺具有投资少、效益高、流程短、产品多、质量高的主要特点。产品及质量：产品名称年生产量质量指标国内企业标准一氯乙酸甲酯４２０ｔ＞９９％９９％二氯乙酸甲酯４２０ｔ≥９９％９９％乙酸甲酯１２０ｔ　　设备投资：设备费用５４万元,职工人数１５人,供汽＞１ｔ／ｈ,供电１００ｋＷ,占地１５０ｍ２,三层结构,供水＞５０ｍ３／ｈ。生产能力：一氯乙酸甲酯１－４ｔ／天,价值１２６００元（９０００元／ｔ）,二氯醋酸甲酯１－４ｔ／天,价值７０００元（５０００元／ｔ…     

氯乙酸甲酯生产工艺的改进

对氯乙酸甲酯的传统生产工艺进行了改进，连续酯化生产的粗酯勿需中和就直接精馏，降低了生产成本，减少了环境污染，生产实践证明是可行的。     

氯乙酸甲酯生产工艺的改进

对氯乙酸甲酯的传统生产工艺进行了改造，连续酯化生产的粗酯勿需中和就直接精馏，降低了生产成本，减少了环境污染，生产实践证明是可行的。     

氯乙酸甲酯生产工艺的改进

针对氯乙酸甲酯传统生产工艺存在的缺点,进行了工艺改进,去掉碱中和及水洗工序,增设精馏和残液回收工序。改进后,避免了氯乙酸甲酯的流失,降低了原材料消耗,经济效益显著。     

机立窑水除尘灰水分离器的改进

目前 ,水除尘灰水分离器一般多数厂家采用固定滤布袋进行灰水分离（见图１）。从使用情况看 ,开始使用时效果还可以 ,但由于立窑所排出的粉尘具有水硬性 ,使滤布袋从下至上闭塞 ,从而得不到灰水分离的目的。为此 ,我们把固定的滤料机构改成活动的（见图２） ,并且用不锈钢丝网代替滤布 ,一般每分钟振动２０ｓ。从运转情况看 ,未发现滤袋堵塞现象 ,效果比较理想。图２改后灰水分离器机立窑水除尘灰水分离器的改进@邵小华$浙江省金华县双力建材机械厂!321031     

用氯乙酸母液生产氯乙酸甲酯总结

介绍中国平煤神马集团开封东大化工有限公司利用氯乙酸母液生产氯乙酸甲酯的情况,分析了试生产中存在的问题,并采取了相应的改进措施.     

氯乙酸甲酯中试生产研究

本研究以已通过浙江省科委鉴定的氟乙酸甲酯的新制备工艺为蓝本,在50t／a氟乙酸甲酯中试生产装置中,进行中试生产研究。经过系统的探索和研究,本生产装置的氟乙酸甲酯生产工艺趋于成熟,生产重复性好;各物料的单耗达到了较佳状态,产品质量好;整个生产工艺满足环保要求。     

降低氧乐果生产中氯乙酸甲酯消耗的一项措施

氯乙酸甲酯在氧乐果生产中是主要原材料,且在各种原料中价格也较高,通常占原料成本的45%左右,因此降低氯乙酸甲酯的消耗,是降低氧乐果生产成本的关键。我们学习了山东张店农药厂的小试经验,将亚磷酸二甲酯生产中的溶剂氯乙酸甲酯改为甲苯,并成功地应用于生产实践中,使40%氧乐果乳油的氯乙酸甲酯单耗降低到600公斤左右。此后,我们     

工业生产中氯乙酸甲酯的快速分析

工业生产中氯乙酸甲酯的快速分析程柏林张伟（湖北省化工研究设计院，武汉４３００７３）氯乙酸甲酯是一种重要的有机化工原料，在化学工业和制药工业中得到愈来愈广泛的应用，因此生产厂家愈来愈多。特别是一些中小型乡镇企业纷纷上此产品，但氯乙酸甲酯的纯度分析因其成...     

水吸收法回收联醇生产中甲醇分离器出口气中的甲醇

在合成甲醇生产中,甲醇合成塔出口的气体经过水冷却器、甲醇分离器等设备,把气体中含有的甲醇冷凝为液休,並分离得到粗甲醇。甲醇分离器出口的气体仍含有相应温度下“饱和量”的甲醇,不能用机械的方法将其分离下来。用水煤气生产甲醇的工厂(通称单醇),分离器后排放的气量不大,一般将排放气作为燃料处理,把价值较高的甲醇作为廉价燃料燃烧显然不够合理,但尚未造成环境污染。因而长期以来,人们忽视了其中甲醇造成的危害。六十年代末以来,我国投产了一批甲醇-     

油水分离器的改进

1990年6月,我厂生产所用的L3.3-17/320型压缩机,由于一、三段水冷器坏损,决定将原浮头式列管水冷器改为外淋式水冷,同时也将原机配置的油水分离器作了改进。改进后的油水分离器,运行状况正常,效果良好,达到了预期目的。     

苯水自动分离器

<正>除草剂除草醚和草枯醚生产的合成工艺,均以氯化苯酚和对硝基氯化苯(以下简称对硝氯苯)和液碱为原料,在反应温度下进行缩合而成。缩合反应前期都有一个升温脱水的阶段,在这个过程中,随着水蒸气的逸出,约有8～10%的对硝氯苯拌随而出,因此,必须对逸出混合气体通过冷凝回收对硝氯苯,水——对硝氯苯分离器成了合成工序必不可少的辅助设备,其作用是把经过冷凝的水、对硝氯苯进行分离,排掉水分,回     

第一水分离器的制造

针对SA387Gr．11 CL．2材料性能特点，介绍了第一水分离器的制造、焊接、无损检测及热处理工艺等。     

苯水分离器的研究

水文的研究重点,系找出设备設計的依据,对在实际生产中分水操作情况的研究较少。关于分离时间,在实验室进行約为4分鐘,在实际小型分水器試验則以14分鐘为較准确,主要与水的純洁与否有关。     

用硫化物与氯乙酸甲酯一步法合成乐果中间体硫磷酯

乐果是高效、低毒、低残毒、具有内吸性的优良有机磷杀虫杀螨剂。它能防治多种蚜虫、红蜘蛛、叶跳虫、盲椿象、蓟马、潜叶蝇、水稻螟虫等,农民很喜欢使用。广东省罗定县在稻田上大面积施用,一次用二两40％乐果乳剂加四两尿素,每季稻喷施两次,他们认为每亩可增产30～40斤稻谷,在花生、黄豆等作物上施用也收到显著的增产效果。硫磷酯是O,O-二甲基二硫代(乙酸甲酯)磷酸酯的简称,原工艺流程分为两步:     

分离器液位控制技术改进

针对合成氨生产装置中合成气分离器液位控制系统存在的问题，如开关频繁报警、电磁阀损坏等，进行分析，将原来的双位式控制改为模拟连续液位控制，效果良好。     

甲醇分离器的结构改进

1原甲醇分离器的概况及其存在的问题 湖南金信化工有限公司年产合成氨180kt，共有两套工艺流程基本相同的生产装置。其合成氨原料气-半水煤气中CO杂质的去除，采用了CO2变换、联产甲醇、铜洗吸收的联合工艺。