波纹管机械密封的应用

热油泵中的弹簧式机械密封改造成波纹管机械密封后，提高了使用寿命。     

波纹管机械密封在粗苯热贫油泵上的应用

介绍用波纹管机械密封代替单弹簧机械密封的改造过程分析及效果。     

新型简式机械密封的研究及设计要点

设计了一种新型简式机械密封结构,其设计要点为利用金属波纹管作弹簧,将机械密封动环与波纹管连为整体。该结构简单,安装方便,密封性能可靠。     

波纹管机械密封替代盘根密封的实践

孤东采油厂东三联离心泵2002年前均使用盘根密封,存在许多问题。用波纹管机械密封替代后,密封效果好,无泄漏,寿命长,提高了生产率。1.盘根密封存在的问题盘根密封存在磨损快,使用周期短,漏失严重,能耗高等问题,而致命缺点则是造成泵轴承室进水,导致轴承、轴、泵体等损坏,维修工作量大,综合成本高,并且影响生产。2.波纹管机械密封(1)工作原理。波纹管机械密封是通过加工优良的动、静环两个端面,紧密贴合组成一对摩擦副,而达到良好密封的目的。同时,用波纹管代替弹簧,摩擦副压力值恒定,间隙均匀,密封效果良好。(2)组装情况。波纹管机械密封在…     

波纹管机械密封在烷化反应釜上的应用

烷化反应釜在反应过程中,搅拌轴轴封泄漏严重。分析了其泄漏原因,通过采用金属波纹管式机械密封替代原单弹簧旋转式机械密封,有效控制了泄漏,消除了填料对轴径的磨损,解决了釜轴偏摆及泄漏问题。     

机械密封的新思想—可控机械密封

一、机械密封的概述 机械密封自本世纪初问世至今,已在各类旋转机械中得到了广泛应用。 通常,机械密封可分为接触式和非接触式两大类。接触式机械密封是在密封面间没有建立润滑手段的密封,它们是依靠密封面间的微凸体接触紧密地密封住,因而有时可以认为是“平面”密封或“平行面”密封。普通机械密封大多数属于这种型式密封,广泛地应用于各种工业设备中,该种密封在运转中常常表现为混合摩擦状态,个别表现为边界摩擦状态。非接触式机械密封也就是全流体润滑密封。这种型式密封的端面间被润滑剂(液体或气体)完全分隔开来,并且流体润滑膜是连续的。 在几乎每一种动力密封的设计中,最重要的问题是在获得低泄漏的同时,如何降低密封端面间的摩擦、磨损。泄漏量是最重要的密封性能参数,它在很大程度上取决于密封端面间的间隙或膜厚h。在普通机械密封中,膜厚是由浮动(或挠性)密封环的位置决定的,而浮动环的位置又是由作用在其上的两个相反力所决定。一个就是作用在环背部的闭合力,它是由作用在环背部的被密封系统的压力和弹性元件(如弹簧、波纹管或隔膜等)的弹力产生的。     

组合式机械密封的设计方法

在高温，易结胶的介质情况下，选择使用焊接金属液波管机械密封是不恰当的。本文分析了上述选择的错误所在。提出了适用这一工郊由液压波纹管与弹簧组成的机械密封，同时，提出了这类机械密封的设计方法以及设计、使用中应该考虑的问题。     

金属波纹管机械密封特性探讨

阐述金属波纹管机械密封与普通机械密封性能对比,指出了金属波纹管机械的使用特点及适用场合.     

螺杆压缩机机械密封泄漏原因分析及改造

针对乙烯加氢尾气回收装置中喷液式螺杆压缩机存在的机械密封泄漏问题,进行密封性能参数分析,找出了机械密封泄漏的原因.采用弹簧静止式机械密封替换原弹簧旋转式机械密封后,延长了螺杆压缩机的安全稳定运行周期,明显改善了该机组的机械密封性能,节省了大量的润滑油.     

波纹管机械密封在螺杆泵中的应用

就螺杆泵长期存在的密封泄漏问题,本文分析了填料密封的缺点,提出采用波纹管机械密封的措施;从结构特性、耐高温特性、确定机械密封参数及选取材料三方面讨论了波纹管机械密封在螺杆泵中的应用。     

碱泵机械密封失效分析及改进

由于工艺介质的改变,脱硫联合装置碱液泵(原介质为水)机械密封频繁失效,使用周期为20天左右。对密封结构和工艺介质特性进行失效分析后发现,弹簧内置密封结构不适合在此工艺介质中长期运行。通过对密封结构的设计改进和密封系统的改造,提高了密封的使用寿命和装置的安全可看性。建议当工艺条件或密封介质发生改变时,应及时与设计单位沟通,预防机械密封过早的失效,继而影响工艺装置的正常运行。     

高温油泵机械密封的改造

为防止2#蒸馏装置高温油泵单端面非集装式机械密封一旦泄漏引发的火灾事故发生,对高温油泵机械密封从密封型式、密封布置方式、密封材质、密封辅助冲洗方案等方面进行了改造,实现了机械密封安全保护及运转状态的实时监控,并对运行中出现的问题提出了解决的措施和建议。     

机械密封冷却介质设计改进分析

通过对机械密封失效的原因分析和计算校核,用压缩空气作为强制冷却介质代替原机械密封强制冷却水,可以解决机械密封结垢问题,阻止失效发生,延长使用寿命。     

机械密封CAD技术进展

机械密封CAD技术可以提高设计的可靠性和设计效率,国内机械密封CAD技术主要实现了机械密封的图形绘制和图形管理,而国外的机械密封CAD技术包含有详细的性能分析。综述了国内外机械密封CAD技术的概况,展示了国内的发展历程和现状,并与国外的先进软件CSTEDY/CTRANS进行分析对比,指出存在的差距。提出基于网络的远程设计、分析和协同设计等设计理念是将来机械密封CAD技术发展的一个方向。     

波纹管球阀的研究

分析了波纹管截止阀和闸阀在设计和运行中的问题，介绍了波纹管球阀的特点，通过对比．给出了用波纹管球阀取代截止阀和闸阀的必要性及发展前景。     

高温油浆泵机械密封的应用

针对工作介质为催化高温油浆,且含有固体催化剂颗粒,运行工况恶劣的问题,以某公司研制的150CZY150型塔底油浆泵的机械密封为例,介绍了炼油厂催化裂化装置关键设备高温油浆泵机械密封的一种选型设计,通过对结构、主要材料及辅助系统的优选,满足机械密封的使用条件,提高油浆泵的运行周期。     

橡胶波纹管型机械密封设计探讨

设计橡胶波纹管型机械密封时,要考虑橡胶材料耐介质特性、橡胶波纹管为全波橡胶波纹管还是半波橡胶波纹管、橡胶波纹管弹力在不同温度下的变化以及补偿力随补偿环组件高度的变化情况;介绍了具体型号的橡胶波纹管型机械密封特点、运行限制及适用范围,并对其设计作了探讨。     

压力自适应型机械密封的数值模拟研究

针对压力自适应型机械密封在高压工况下密封端面变形与密封性能不佳的问题,采用ANSYS中的计算流体力学软件FLUENT和有限元分析软件Mechanical APDL,在15.9 MPa高压工况下分别对密封端面间隙中的液膜流场和密封环进行了数值模拟分析研究,并将计算出的液膜流场状态和密封环变形结果进行了流固耦合求解,进而对液膜厚度对密封性能的影响规律进行了分析,同时对在实际工作状态下,工作压力逐渐上升,密封各性能参数的变化规律也进行了分析。研究结果表明,该密封在高压下的端面变形符合设计需要,密封环端面间的开启工作压力在3 MPa左右,在15.9 MPa高压工况下密封端面间流场的开启力为67.6 kN、泄漏量为0.04 m3/h,平衡膜厚为2.8μm。与其他类型的密封相比,结果显示该种密封能够在高压下提供足够的开启力和在低压下较小的泄漏量。     

P-6405重油泵机械密封的改造

分析了波纹管机械密封在输送重油介质下容易泄漏的主要原因,利用实际检修中积累的经验,综合机械密封的工作原理,对该机械密封进行有效的、合理的改进.     

高温芳烃泵机械密封辅助系统的改进

PX装置高温泵数量众多,装置开工初期机械密封频繁失效,平均使用寿命不足6000小时。通过对失效密封检查及密封辅助系统实际运行状况的监测,分析密封失效原因。提出了改善密封运行环境的对策措施：通过增大水冷器换热面积及定期清洗除垢等手段来提高及保持冷却效果;针对水冷器易结垢的问题设计开发了空冷器对冲洗介质进行冷却,不仅减少了检修维护工作量,密封使用寿命也大幅提高至接近20000小时。