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相似文献
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1.
石蜡氧化制取皂用合成脂肪酸的过程中,由于反应复杂,还生成各种碳链的脂肪酸及醇醛酮等,其中绝大部分的C_1—C_4酸等低分子的有机物类,随尾气一道排出。  相似文献   

2.
石蜡氧化合成脂肪酸是一个多组分的混合物,在工业上一般将其分成C_(5~9),C_(10~16),C_(17~20),及>C_(20)酸的各个馏分,以供各种不同的用途。除此以外,还有水溶性的C_(1~4)酸。在石蜡氧化合成脂肪酸的反应产物中,大部分是饱和脂肪族羧酸,还含有少量不饱和酸,反映在产品质量上,碘值较高,这不利于加工某些军工产品。为此,必须将不饱和酸除去,以降低碘值。降低合成脂肪酸碘值的方法,可以采取催化氢化,将不饱和酸氢化为饱和酸,但不宜采用铜铬系催化剂  相似文献   

3.
石蜡氧化生产合成脂肪酸在国内已有20多年历史,产品C_1~C_(20)脂肪酸已广泛地应用于轻工、纺织、医药等工业部门。石蜡氧化为游离基链锁反应,因此在石蜡氧化制取合  相似文献   

4.
在工业生产条件下,通过石蜡氧化得到氧化石蜡。氧化石蜡中含有:33—35%不溶于水的脂肪酸(即>C_4的脂肪酸),这些脂肪酸呈游离酸或酯的形式,存在于氧化石蜡中。4—5%的水溶性酸和59—62%的不皂化物。在不皂化物中含有16—20%不同分子量的伯醇和仲醇(由C_8开始可达到C_(30)),7—10%的羰基化合物(基本是酮类)和30—40%碳氢化合物。由于脂肪酸的分子量比原料石蜡的分子量要低,因此曾经考虑过用分馏的方法,在不同温度下结晶的方法,用不同溶剂进行抽提的方法和吸附的方法,将脂肪酸由氧化石蜡中分出  相似文献   

5.
顾兆庆 《化学世界》1989,30(5):198-199
<正> 一、前言合成脂肪酸是石蜡氧化所制成。石蜡氧化是个极其复杂的过程,根据近几年来的研究表明,C_5~C_9合成脂肪酸中,除饱和脂肪酸外,还含有少量的羟基酸及为数不少的不饱和脂肪酸。这样,它就有可能被硫酸磺化。油脂或脂肪酸的分子结构中,因含羟基或双键的官能团,故能被硫酸磺化。C_5~C_9。合成脂肪酸和硫酸作用的反应方程式如下:  相似文献   

6.
一、前言 C_(5~9)酸是石蜡氧化制取皂用酸的一种主要副产品,其产量约为皂用酸的15—20%。如年产5000吨皂用酸工厂,即副产C_(5~9)酸900~1000吨。 C_(5~9)酸的综合利用,是将C_(5~9)酸切割成C_(5~7)酸及C_(8~9)酸两部分,以C_(5~7)酸制成脂肪酸甘露醇酯,C_(8~9)酸合成金属盐液体复合塑料稳定剂以及C_(8~9)酸制氨基烘漆等三个方面。有关合成脂肪酸制氨基烘漆,国内已有许多报道。此外,合成脂肪酸还可用来制醇酸磁漆,醇酸调合漆、合成脂、硝基漆用醇  相似文献   

7.
以前,以钾-锰催化剂氧化石蜡法制造的合成脂肪酸是用于润滑油和肥皂的生产,作为天然油脂肪酸的代用品。后来,它的应用范围就扩大了。现在,用C_5~C_(25)酸以至残渣  相似文献   

8.
一、引言石蜡烃经过氧化,可以制取不同含碳数的合成脂肪酸,其中主要为C_(10)~C_(20)的脂肪酸。在氧化过程中,除了产生脂肪酸外,同时也产生一些其他的副反应物质,如:醇、醛、酮等。C_(10)~C_(20)的脂肪酸用于制造肥皂、润滑脂及浮选某些矿石如赤铁矿及磷矿石等。这些工业需用大量油脂,但目前油脂的的供应情况比较紧张,因此千方百计地开展节约代用和增产油脂为当前重要的课题。石蜡氧  相似文献   

9.
在石蜡氧化合成脂肪酸的生产过程中生成低分子的水溶性酸,共组成不仅含有挥发性的单羧酸,也有某些不挥发的二无酸以及中性有机化合物[1]。根据石蜡氧化的机理,脂肪酸在氧化过程中并不是一次氧化产物,它是由一些中间产品转化过来的。在氧化过程中,已经形成的脂肪酸也会再次氧化而形成低分子酸或其它氧化产物。同时在氧化产物分离脂肪酸的加工过程中,脂肪酸及共酯类等多官能团化合物还会发生一系列化学变化。可见,低分子水溶性酸的组成在合脂生  相似文献   

10.
一、前言在石油工业中,石蜡氧化制取合成脂肪酸已占有重要地位。烃类氧化通常生成各种工业石蜡,其分子量范围在 C_(16)H_(34)至 C_(36)H_(74)之间。石蜡氧化制取合成脂肪酸(含10~20碳原子)有着广阔的发展前途。尤其  相似文献   

11.
氧化石蜡和处理氧化物时所形成的酸水中主要含有甲酸至丁酸的水溶性酸。这类酸水中提取C_1~C_4混合酸的方法可分几种:用低分子醇制取酯(丙、丁酯等)的酯化法;用碱和弱酸盐中和、浓缩干燥后制取盐并再分解为酸的方法;用半渗透性隔板的分离法;共沸精馏法;浸提法等。研究最多的是用二异丙酯或甲酸异丁酯及其它共沸剂制取含水5~10%、C_1~C_4酸达70%、C_4以上酸和其它含氧化合物达20%剩余混合物的共沸精馏分水法。  相似文献   

12.
C_(5~9)酸是合成脂肪酸过程中,石蜡氧化与蒸馏工序的副产物。该酸色泽深,主要是由于在生产过程中设备腐蚀损坏和用铁罐储存、铁桶包装所致,即生产流程中引入的和储存运输过程中包装引  相似文献   

13.
石蜡氧化过程中生成的水溶性低碳酸,部分随氧化尾气带出,部分则残留在氧化蜡中。氧化尾气经冷凝得酸价约200的淡酸水,我厂目前每天可达12吨。主要组成为C_1~C_4酸,经分析含甲酸5.7%,乙酸6.7%,丙酸2.5%,丁酸2.0%,也带有少量C_4以上的酸及其他中性含氧物如酯、醛、酮等。这些酸水流入江河,直接污染水质,恶化环境。而酸水中所含甲、乙、丙、丁酸均是重要化工原料,因此加以处理回收综合利用乃是一项兴利除害的重要工作。  相似文献   

14.
一、前言以石蜡氧化法生产合成脂肪酸的过程中,不仅生成高碳脂肪酸,同时还生成大量的水溶性低分子脂肪酸:甲酸、乙酸、丙酸、丁酸等等,若以年产万吨规模合成皂用酸计算,每年将产酸价200左右低分子脂肪酸5000吨左右。这部分混合低分子脂肪酸,经提浓后虽然可以直接应用,但使用范围小效果差,如果将混酸分离为单体酸,可以大大提高低分子脂肪酸的使用价值,如用作农药、医药以及其它化工原料等。为此,我们遵照伟大领袖毛主席关于  相似文献   

15.
<正> 用氧气液相氧化石油烃时,形成大量C_1—C_5脂肪酸。在用水洗涤尾气时形成或含20—30%氧化物的废水,其中C_1—C_5酸占到75~85%。目前将这样的废水进行处理,由它们之中析出含水量不大于30%的浓C_1—C_5酸。在农村中应用它们绿色饲料和湿润饲料颗粒的防腐剂,在能源工业中甚至用它来洗涤热交换器。利用浓酸作为防腐剂时,必须注意它们的质量,首先限止它们组分无酸性和水的含量。不含水具有特别重要的意义,因而能防止形成共沸,采用普通精馏就可以分离出  相似文献   

16.
石蜡氧化法生产合成脂肪酸,需用大量空气,以氧化石蜡。从氧化塔放出的尾气中,含有挥发性有机化合物,主要组成是低分子脂肪酸、醛、酮、酯、烃等。它们的含量一般  相似文献   

17.
一、前言近年来由于合成脂肪酸工业的发展,合脂酸的产量迅速增加,用水洗法除去氧化蜡中C_(1-4)酸而产生大量C_(1-4)酸废水的问题,异常突出。如任其排放,势必造成公害,这是不能允许的。为了尽快解决氧化蜡洗涤水的污染问题,变害为利,我们在一九七六年一月蒸馏法回收C_(1-4)酸小试鉴定基础上,在四月份进行了扩大试验,取得初步结果。扩试进行是顺利的。扩论证明:采用真空蒸馏方法,根据氧化蜡各碳馏份在一定的真空和温度下具有不同沸点和蒸汽分压的特点,C_(1-4)馏分的沸点和分压都较低,可成为易挥发的轻组分而被分离出来,这是代替目前生产上氧化蜡水洗法的方法之一,工艺是可行的。  相似文献   

18.
在雪贝基诺化工厂于108—112℃(1)的恒温下,用Mn(OH)_2和水溶性C_(1—4)酸钠盐(2)为催化剂。长时期进行了石蜡的连续氧化生产实验。  相似文献   

19.
研究了石蜡液相深度氧化过程中氧吸收量与氧化蜡组成变化的关系。结果说明,深度氧化蜡绝大部分是由多官能团酸组成,其官能团除羧基为主外,次为酯基,其量为羧基的一半,羰基较少,而羟基几无。C_4~C_(10)二元酸在氧化醋酸价为250毫克KOH/克左右时开始有明显的含量,并且随着氧化深度的增加而含量迅速增加。在适宜的催化剂和较好的气液接触情况下,石蜡能否快速定向深度氧化的关键在于恰当的选择温度和氧分压;使整个反应过程中氧化尽可能在化学动力学控制范围内进行,减少扩散因素的影响。试验结果表明,氧化蜡的酯价/酸价比值可作为反映氧扩散速度是否满足氧化动力学速度的需要,也可以估计氧化所能达到的最高酸价。氧化过程中物料收率变化的规律说明,在反应后期氧化蜡收率的显著降低,与此时CO_2和冷凝水相的生成速度迅速增加有关。氧化至酸价400以上后,C_4~C_(10)二元酸的收率最高可达40%(对原料石蜡)。从色谱分析结果得知,在C_4~C_(10)的单体二元酸分布中,一般皆以丁二酸为最多,次为戊二酸,并且C_4~C_5和C_6~C_(10)二元酸的收率相近。  相似文献   

20.
提高氧化石蜡的质量有多种途径,其中热改质路线是根据氧化石蜡中各组分热稳定性的差别,通过加热破坏不需要的各种官能团,保留所需要的单羧酸。这种方法在当前是具有一定意义的。一、脂肪酸的热稳定性对氧化石蜡进行热改质的依据是脂肪酸与共它各种化合物的热稳定性。氧化石蜡中脂肪酸和各化合物的热稳定性概括而言:合成脂肪酸比天然脂肪酸的热稳定性差[1][2〕;多官能团化合物及酯类化合物比单羧酸的热稳定性差[1][3][4][5〕;高碳脂  相似文献   

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