储气库三甘醇脱水装置大型化技术研究

三甘醇脱水工艺是国内外普遍使用的天然气吸收脱水技术,目前盐穴型和干气气藏型储气库均采用此技术脱除天然气中饱和水分。随着大库容储气库项目的不断建设,注采气量不断攀升,对采出气天然气脱水设备大型化的需求越来越多。为适应大型储气库的脱水需求,建设节约占地面积、降低装置能耗、增强工况适应性的大型化三甘醇脱水装置势在必行。结合目前国内外典型三甘醇脱水装置建设情况,以及对国内某储气库三甘醇脱水装置大型化设计方案的对比研究,通过工艺模拟计算、设备制造能力调研、装置能耗分析计算,确定三甘醇脱水装置大型化的最佳经济点和工况适应性;完成了工艺流程优化、生产过程的物料平衡分析,得出了大型三甘醇脱水装置的实际负荷对应关系,以及大型化合理运行最佳经济点;优化总结出三甘醇脱水装置大型化规模的选择和设计思路,确定了直燃加热方式的最佳规模。     

天然气脱水生产中三甘醇的使用情况

在天然气脱水生产过程中采取有效措施保护好三甘醇,可以保证脱水装置的长期稳定运行,降低装置故障机率,节约天然气脱水的操作成本,通过现场的生产情况提出了一些保护三甘醇的有效措施,有利于延长三甘醇的使用寿命,降低天然气脱水操作成本。     

高含CO2天然气应用三甘醇脱水技术研究

三甘醇脱水是天然气脱水的成熟工艺,但采用三甘醇脱水装置处理高含CO2天然气并没有成熟的经验。对采用三甘醇脱水装置处理高含CO2天然气的脱水效果、CO2对三甘醇寿命的影响因素进行了分析,根据三甘醇装置在溶液起泡、汽提塔液泛、设备腐蚀、出口气体水露点高等方面常出现的操作问题,提出了操作参数对产品气指标影响的合理建议。     

国内外天然气脱水设备技术现状及发展趋势

目前,国外天然气脱水应用最多的方法是溶剂吸收法中的甘醇法。国内中石油股份公司内天然气集输系统采用的脱水设备主要有长庆油田的三甘醇脱水净化系统;西南油气田分公司的J-T阀低温分离系统;大庆油田的透平膨胀机脱水系统;塔里木气田的分子筛脱水及低温分离脱水系统。针对这些设备目前存在的装置相对复杂、系统运行成本高、三甘醇的处理和再生难以解决及环境污染等问题,介绍了超音速天然气脱水系统的结构及工艺流程,认为该技术将成为天然气脱水技术的发展趋势。     

三甘醇脱水装置节能设计

本文通过分析典型天然气三甘醇脱水装置工艺流程,得出能耗偏高的原因,提出采用开米尔能量循环泵替代电泵充分利用高压三甘醇的压力能;用板式换热器替代管壳式换热器,提高贫液进重沸器温度,降低重沸器负荷;并通过Uni Sim软件模拟计算了节约的能耗。通过对典型天然气三甘醇脱水装置工艺流程的分析,得出能耗偏高的原因,提出三甘醇脱水装置节能设计,并通过工艺模拟计算了节约的能耗。     

盐穴储气库三甘醇脱水装置的故障分析及解决方法

盐穴储气库采出天然气采用三甘醇脱水装置脱水,确保外输产品气水露点符合要求,装置的稳定运行直接影响脱水效果。主要论述了三甘醇脱水装置在实际生产运行中的常见故障,并对产生故障的原因进行了分析,提出了解决方法,以期对三甘醇脱水装置及采气的安全平稳运行提供借鉴。     

天然气三甘醇脱水装置的国产化研究

文章从工艺设计、主要设备的研发介绍了30×10^4m^3/d国产天然气三甘醇脱水装置的研发过程。对天然气三甘醇脱水装置中的关键设备--吸收塔、重沸器等的设计要点、优化情况、关键控制点以及制造与成撬情况进行了介绍,阐述了天然气三甘醇脱水装置国产化的积极意义。通过与国外进口的同类设备的对比测试,其水露点指标高出国外同类进口设备约3倍,价格只是同类型进口设备的70%。由于天然气三甘醇脱水装置的国产化,在经济上已累计为国家节约资金达1500万元以上,有非常好的市场前景。     

三甘醇天然气脱水的研究

天然气脱水是天然气净化过程中必不可少的环节,选择合适的脱水技术和工艺是非常必要的。针对目前存在的装置相对复杂、系统运行成本高、三甘醇的处理等问题,介绍了三甘醇天然气脱水系统的结构及工艺流程。     

三甘醇脱水装置汞分布及汞污染控制措施

天然气中的汞具有较强的毒性和腐蚀性,给工作人员和生产设备带来极大的安全隐患。研究含汞天然气处理装置中的汞分布规律,可为后续制定相应的汞防护措施提供依据。通过对某含汞天然气三甘醇脱水装置中的汞分布进行模拟分析,发现三甘醇对原料气中的汞吸收效果较弱,但闪蒸气和再生气中汞浓度较高。改变原料气中汞质量浓度、三甘醇贫液循环量、重沸器温度,得到不同条件下的三甘醇脱水装置汞分布规律。根据三甘醇脱水装置汞分布模拟分析结果,提出了湿气脱汞、含汞设备清洗及人员防护、流散汞处理等控制三甘醇脱水装置汞污染的方案,可为后续建设含汞天然气处理厂提供汞防护参考。     

一种新型撬装天然气三甘醇脱水装置研制成功

2006年11月22日，一种用全新工艺技术的天然气三甘醇脱水装置在西安长庆科技工程有限责任公司研制成功，并投入新疆吐哈油田天然气生产。该产品的研制成功进一步提升了国内天然气脱水工艺水平，填补了国产撬装天然气三甘醇脱水装置在新疆天然气市场应用的空白。     

含硫天然气脱水装置对气质变化适应性研究

原料天然气中硫化氢含量的增加,会导致三甘醇溶液的变质速率加快和装置的腐蚀性增加等问题,分别从材质的适应性、三甘醇溶液的变质情况和尾气达标排放等几个方面对三甘醇脱水装置进行了研究.研究结果表明:天然气中硫化氢含量超过2%(φ)时,三甘醇脱水装置须改用气提工艺流程或采用耐酸性分子筛脱水.     

化学工程

<正> TE013.1 201011377计算三甘醇中酸性气体溶解度的方法[刊]/刘富强,张伟杰(西南石油大学)//石油与天然气化工.-2010,39(1).-65～67,74 含硫天然气采用三甘醇脱水时,三甘醇溶解H_2S和CO_2,导致三甘醇脱水装置循环系统和再生系统的腐蚀速率增加,同时也增加了三甘醇的变质     

天然气三甘醇脱水装置节能分析

目前,国内多数三甘醇脱水装置运行状况正常,基本能达到管输天然气水露点的要求,但现有三甘醇脱水装置普遍存在甘醇贫富液换热效果差、高压甘醇富液的压力能未得到有效利用、工艺参数不够优化等问题,导致脱水装置的能耗偏高。为了有效降低脱水装置的能耗,实现脱水装置的节能运行,本文分析了国内三甘醇脱水装置用能方面存在的主要问题,提出了甘醇脱水装置的主要节能措施,并对常规的三甘醇脱水装置工艺流程进行节能改进。在流程中应用了先进的能量转换泵和高效的板式换热器,取消了甘醇泵前水冷却器、循环水系统及泵出口缓冲装置。本文对脱水工艺的应用实例进行了工艺模拟和能耗分析,分析表明：与常规三甘醇脱水装置相比,改进后的甘醇脱水工艺节能效果显著,提高了能量综合利用率,简化了工艺流程,在工艺设计和技术改造中值得推广使用。     

顺北二区高含硫天然气脱水工艺技术研究

目的通过天然气脱水有效降低H₂S对高含硫天然气矿场集输系统的腐蚀危害。 方法在国内外高含硫天然气脱水技术研究的基础上,优选确定了三甘醇溶剂吸收法作为顺北二区高含硫天然气的脱水处理工艺,并在传统三甘醇脱水工艺流程的基础上充分考虑了顺北二区高含硫天然气的特点,局部优化改进了传统三甘醇脱水工艺流程,增加了原料气进吸附塔前的分离处理工艺和闪蒸气回收处理工艺;同时,基于富甘醇预热位置、再生纯度以及H₂S的影响,开发了两级贫/富液换热预热、LNG气化气提的富甘醇再生工艺流程。 结果改造后,脱水工艺通过增压回收处理实现了脱水系统含硫尾气零排放,通过LNG气化气提实现了三甘醇高效脱硫和提纯相结合,解决了酸性环境下再生装置的腐蚀及检修难题。 结论该脱水工艺有利于顺北二区总体开发规划的实现,形成了适用于顺北二区高含硫天然气的高压集输脱水流程,为后续顺北天然气区块的进一步开发提供了技术支撑。      

关于天然气脱水甘醇选用指标的详细研究

二甘醇(DEG)、三甘醇(TEG)、四甘醇(T_4EG)和这些甘醇的混合物及其它甘醇,在天然气脱水方面都得到了应用。这一类甘醇有高吸湿度,良好的热稳定性和低蒸汽压。然而,各自的物理性质相当不同(见表1),因此,这些甘醇对于天然气脱水有很大差异。对任何新建的或原有的装置,甘醇的选择必须建立在对甘醇的初投资、装置的     

撬装天然气脱水装置运行中常见问题分析及对策

三甘醇因其具热稳定性好、吸水性强、蒸汽压低等优点,作为天然气脱水溶剂得到了广泛的应用。本文根据撬装三甘醇脱水装置的脱水原理及工艺流程,结合装置运行过程中出现的问题,通过分析和研究,提出了相应的预防或解决措施。     

撬装天然气脱水装置运行中常见问题分析及对策

三甘醇因其具热稳定性好、吸水性强、蒸汽压低等优点，作为天然气脱水溶剂得到了广泛的应用。本文根据撬装三甘醇脱水装置的脱水原理及工艺流程，结合装置运行过程中出现的问题，通过分析和研究，提出了相应的预防或解决措施。     

杂质对三甘醇脱水能力的影响研究

天然气净化装置脱水三甘醇溶液在长期使用过程中,易受到污染,从而降低三甘醇脱水能力,影响正常生产。本文通过随机抽样检测,确定三甘醇中杂质种类与含量,明确研究目标。自主设计、搭建一套模拟现场脱水装置运行状况的实验装置,高压下以携水氮气模拟湿天然气,研究各杂质对三甘醇脱水能力的影响。并通过正交实验考察各杂质之间的交互关系,得到影响三甘醇脱水能力的显著因素。结果表明,热稳定性盐中的Mg~(2+)、Ca~(2+)、Fe~(3+)、K~+,有机杂质中的甲基二乙醇胺(MDEA)、甲醇,固体悬浮物中的FeS对三甘醇脱水能力影响显著。Mg~(2+)、MDEA以及Mg~(2+)与MDEA的交互作用严重抑制三甘醇的脱水能力,在现场生产中应重点监测,保证脱水装置正常运行。     

三甘醇失效原因分析及回收研究

〗三甘醇作为天然气脱水剂，长期使用后会出现污染变质现象，影响脱水效果和装置平稳运行。为此，通过多种试验方法和手段，详细分析研究了三甘醇溶液的失效原因，并通过室内试验确定了三甘醇溶液的废弃标准。根据模拟试验，确定了有效的三甘醇回收方法。现场大批量回收生产的三甘醇产品质量合格，满足现场生产的要求，脱水后天然气的水露点能达到相关标准。     

KIMRAY泵在温西十天然气脱水工艺中的应用

KIMRAY三甘醇泵无需外部能源，通过高压富三甘醇和低压贫三甘醇的能量交换，将富三甘醇输入重沸器再生，并将贫三甘醇泵入吸收塔。温西十天然气脱水装置采用该泵作为三甘醇循环泵收到了令人满意的效果。