矿井电力监控系统升级改造研究

山西某矿电力监控系统使用年限已接近10a,系统运行中存在容量不足、自动化程度低、监测目标有限、系统老化等问题,亟需对监控系统进行升级改造。基于此,对电力监控系统升级改造方案进行详细阐述,升级改造后的电力监控可以对矿井高、低压供电系统全覆盖监控、远程操控,且实现了变电所无人值守功能,减少井下作业人员数量,在一定程度上提升了矿井供电可靠性。     

常规标准增压站数字化改造技术与应用

长庆油田常规标准增压站不具备油气混输功能,且自动化程度较低,为使常规标准增压站能够满足油田数字化管理的需要,需对其进行数字化升级改造。以长庆油田采油五厂沙6增压站数字化改造项目为例,阐述了常规增压站的数字化改造方案。升级改造后的数字化增压站具备油气混输、站内数据采集和实时上传、生产运行状态监控、电子巡井和智能预警报警等数字化管理功能,满足了油田数字化管理和控制的需要,具有较好的经济效益和社会效益。     

川东地区天然气生产SCADA系统的优化改造

川东地区大部分气田目前已处于中、后期开采阶段，气田生产工艺已进行了相应的优化简化，采用了中心站生产管理模式，针对原SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition，数据采集与监视控制）系统存在的不适应性，提出了相应的配套优化改造措施：①调整数据传输网络结构；②升级改造数据传输电路；③取消单井站自控系统的过剩功能；④调整自控系统的数据传输流向，将中心站所管辖的单井站生产数据传输到中心站；⑤单井站推广使用太阳能自动化控制系统；⑥更换设备陈旧、故障率较高的站控系统，删除已建作业区区域控制中心（RCC）和站控（SCS）无用的报警点和事件触发点；⑦升级改造调度控制中心（DCC）的硬件和软件；⑧换代升级自控仪表（设备）；⑨在井站增加视频监控、脉冲电子阻拦网和语音广播系统等。改造效果分析结果表明：优化改造后的SCADA系统能满足该区站点分散、长期平稳和连续远程监控的生产工艺需求；采用PID控制回路和联锁控制回路满足了各种复杂天然气生产工艺自动化控制的需要；确保了生产数据采集的高效性和准确性，提高了工作效率；在天然气生产运行环节中发挥了监控、预警等重要作用；实现了关键控制设备就地或远程控制功能，确保了天然气生产的安全平稳运行。     

加氢裂化新氢机控制系统升级改造

加氢裂化新氢机控制系统自1997年投用以来，由于无历史趋势、报警功能不完善且组态复杂，2002年大修进行了控制系统的升级改造，把运行平台升级为Windows；2000，监控软件升级为Intouch，上位机和下位机PLC间使用MPI通讯网络，PLC中的程序未作改动，由于Intouch提供了历史趋势、事件或状态报警、报表等功能，使得改造后的系统满足生产要求，达到了安全生产的目的，运行至今无任何故障。     

合成气压缩机PLC监控系统故障分析及处理

通过分析压缩机PLC监控系统的故障原因,对压缩机防喘振控制系统检测仪表进行了改造,对PLC监控系统上位机进行了升级,并处理了PLC控制系统上的干扰因素,使压缩机PLC监控系统运行良好。     

石油工程建设企业安全生产风险智能管控可视化中心建设

随着石油工程建设规模的不断扩大和安全管理方式的升级,传统的安全监管方式已经无法满足安全生产建设需要.针对石油工程建设企业安全管理的难点,提出对高风险区域实施全过程监控的建议,即:一方面建立远程监控指挥系统,包括如领导驾驶舱、分包商管理、风险矩阵、安全培训等模块,另一方面加强日常安全管理工作,提升施工现场综合安全管理水平...     

过程工艺控制系统切换研究及工程实现

过程工艺控制系统由生产控制系统(PCS)、紧急关停系统(ESD)和上位监控系统三部分组成。标准中,要求控制系统应将生产控制与紧急关停控制分开。为了实现控制系统升级更换不停产,在系统升级前,需搭建1套临时系统来完成PCS,ESD以及上位监控功能,临时系统用来采集油田现场最精简、最重要的参数并进行集中监控。整个升级改造过程中,存在2次控制系统的切换,在无扰控制系统切换设计中,安全性与工艺系统的稳定性至关重要,因而系统切换中考虑先切换生产控制系统,待生产控制稳定正常后,再切换紧急关停系统。经过理论计算和实践的验证,系统实现了无扰动切换。     

合成气压缩机PLC监控系统的技术改造

对美国进口Dress-Rand D8R6S离心式压缩机PLC监控系统出现的防喘振控制检测仪表积液,数据不刷新;压缩机进出口压力信号偏高等故障原因进行了分析.根据研究的结果,针对性地对压缩机防喘振控制系统检测仪表进行了改造,对PLC监控系统上位机进行了升级、对PLC控制系统干扰进行了处理.改造后的压缩机PLC监控系统运行良好,表明分析准确,措施正确.     

SAP系统PM模块(设备)在石油化工企业中的应用

随着生产装置的新建扩大与改造,运用新的设备管理技术显得尤为重要,SAP系统设备模块是对设备全生命周期进行规范化管理;通过设备维修与采购、库存、财务管理的集成,达到对维修的计划、审批、执行、成本、结算等进行实时监控。     

企业短波

管网斯科达系统实现远程监控经过近10年的发展,重庆气矿管网斯科达系统的管理控制能力已达到国内外气田的先进水平。当前正在进行的升级、改造将进一步提升自动化管理水平。斯科达系统能A动对井站生产数据、设备运行参数等实行远程监视、控制。