含稀土铝锂合金的分层韧化及数学分析

从宏观性能与断口微形貌角度研究了２０９０＋Ｃｅ合金时效过程中的韧化剂,１５００℃时效比１６３℃时效具有更佳的断裂韧性,归因于其高的层内韧化水平。;裂纹扩展过程中,继口主断裂面塑变迹象减弱,短横向分层程度增大,分层韧化机制不断加强,整个韧化机制在此过程中产生相应改变。     

铝锂合金的外强化机制

根据Al-Li-Cu-Mg-Zr合金室温拉伸断裂特征的研究结果,提出了铝锂合金的外强化理论,并将其划分为薄带强化和分层强化。同时,从四个方面讨论了铝锂合金的外强化途径和效应,包插:未再结晶扁平晶粒结构的外强化效应,固溶温度对外强化效应的影响,形变热处理的、内外强化作用藕合,时效的外强化机制。     

8090铝锂合金非扩展物理短裂纹的研究

采用CT试样,研究了8090铝锂合金二维穿适短裂纹的扩展行为,重点探索了物理短裂纹尺寸上界值、门槛值、裂纹闭合效应与其非扩展倾向的关系。研究结果表明,当该合金物理短裂纹在一定的恒载幅条件下扩展时,K_(op)的增大率超过K_(ma)的增大率,进而导致dα/dN因ΔK_(eff)下降而下降,由扩展短裂纹转变为非扩展短裂纹。合金的长裂纹门槛值ΔK_(th)和物理短裂纹尺寸上界值Δαr可作为衡量物理短裂纹非扩展倾向的尺度,ΔK_(th)愈高和Δαr愈低,其非扩展倾向愈强。     

铝锂合金力学性能的各向异性

针对当前困扰铝锂合金实际应用的各向异性问题，概述关于铝锂合金中各向异性的表现规律，产生机理及对于降低各向异性所采用的方法等方面的研究现状和进展，对铝锂合金各向异性表现与微观组织结构的关系以及目前克服各向异性所采用方法的局限性进行分析。就此提出，若彻底解决这一问题则必须采用更先进的合金化方法及热加工工艺，研制新一代铝锂合金的观点和研究方向。     

铝锂合金原位拉伸断裂行为研究

采用OM,SEM,TEM及拉伸试验机等测试分析手段对T3和T6两种状态的铝锂合金的组织特征及拉伸行为进行研究,同时通过原位观察试验方法对拉伸试样的组织演变规律进行了研究.组织分析表明,T3态铝锂合金主要强化相是弥散细小的δ''相,T6态铝锂合金主要析出相是δ''相、θ''相以及部分小尺寸T1相.原位拉伸结果表明:T3铝锂合金晶内出现大量滑移带,随拉伸应变的增大,滑移带越来越粗大,并出现交叉滑移,裂纹在粗大第二相及滑移带交叉位置萌生并沿滑移带扩展;T6态铝锂合金晶内滑移带相对较少,裂纹主要形成于粗大第二相及晶界位置并沿晶界及第二相扩展;T3态铝锂合金中δ''相与基体共格,易被位错切过,因此断口主要为滑移剪切穿晶断裂形貌;T6态铝锂合金中部分T1相在位错作用下发生变形,对位错阻碍作用较强,断口分层严重,存在大量沿晶二次裂纹,以沿晶断裂为主.     

轧制温度对铝铜锂合金疲劳性能的影响

采用标准紧凑拉伸C(T)试样研究了室温冷轧和350 ℃温轧的铝铜锂合金固溶时效处理后的疲劳裂纹扩展性能, 并采用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和电子背散射衍射对合金微观组织以及疲劳断口进行分析以揭示其内在影响机理。结果表明, 固溶时效处理后, 室温冷轧板材的再结晶程度比350 ℃温轧板材高25.3%, 裂纹易沿着大角度晶界扩展; 温轧板材的疲劳裂纹扩展速率较低, 抗疲劳性能较好。     

2090铝锂合金时效强化相间的耦合作用

本文利用透射电镜技术（ＴＥＭ），对１９０℃时效条件下，２０９０铝锂合金中主要脱溶相的组织特征以及相间的交互作用进行了分析研究。在对合金１９０℃时效特征研究基础上，着重探讨了合金的两个主要强化δ′（Ａｌ３Ｌｉ）和Ｔ１（Ａｌ２ＣｕＬｉ）相同以及Ｔ１相与亚晶界间的耦合作用。研究发现时效初期（３ｈ）δ′和Ｔ１相间的交互作用形式，具有不同于中、后期时效（１２ｈ和４８ｈ）的特征；亚晶界是Ｔ１相较集中的地方，而这又造成亚晶界附近的δ′无沉淀带（ＰＦＺ），本文分析探讨了Ｔ１相与亚晶界间的相互作用以及δ′ＰＦＺ出现的原因。     

硬质合金组织和成分的无损测定原理

同时对照密度ｄ和比饱和磁化强度４πσ的测定值以精确确定ＷＣ－Ｃｏ硬质合金的试样的相区（成分）位置,并根据各相区合金的相含量和γ相成分同合金的ｄ和４πσ的关系：ＷＣ＋γ两相区－Ｘ７＝（１５６００／ｄ－１）．「０．７９１－１．７９１（ｘｗ＋ｘｃ）」＾－１,Ｘｃｏ＝（１－ｘｗ－ｘｃ）．Ｘγ,Ｘｃ＝０．０１６１３＋（ｘｃ＝０．０１３）．（１５６００／ｄ－１）／「０．７９１－１．７９（ｘｗ＋ｘｃ）」;ＷＣ＋     

可焊铝锂合金焊接研究现状

介绍有关可焊铝锂合金焊接研究的进展。分析铝锂合金的可焊性、01420合金的焊接、8090合金焊接、Weldalite049合金焊接方面的研究成果。铝锂合金焊接时，容易产生气孔、破裂和导致焊接系数降低，焊接前后采取适当的处理措施可以获得低气孔率、高强度的焊缝。     

塔式起重机起重臂疲劳裂纹扩展的机理分析

塔式起重机起重臂下弦杆疲劳裂纹影响因素多,裂纹形成过程复杂。从塔式起重机起重臂的工作载荷和焊接残余应力特征出发,应用断裂力学理论分析了起重臂疲劳裂纹萌生点和疲劳裂纹的扩展过程。针对塔式起重机承受随机载荷的特点,应用时间循环法估算塔式起重机起重臂的疲劳裂纹扩展寿命。研究结果表明:疲劳裂纹在下弦杆与腹杆焊接处萌生;疲劳裂纹扩展的主要原因是交变应力与变幅小车循环次数的累积作用,并为现役塔机的安全评定提供了理论分析依据。     

裂隙岩石破裂机理研究

应用伪张力法和断裂力学原理对在受压状态下裂隙岩石的破裂机理作了进一步的理论和实验研究，研究表明，裂隙岩石的宏观破裂与岩石的微裂隙分布及其互作用密切相关，在一定载荷条件下，岩石内部微裂隙的扩展和聚集方式呈现一定的规律性，从面使得裂隙岩石宏观破裂的形成和扩展也具有一定的规律，文中引入了等效系数和有效剪应力，并通过实验观测，进一步证明了本文的理论分析与实验结果的一致性。最后，作为实例分析了雁形裂纹的形成     

应力比对热等静压Ti-6Al-4V钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响

采用标准C(T)试样测定热等静压Ti-6Al-4V钛合金在应力比R=0.1、0.4和0.7的条件下疲劳裂纹扩展速率,获得相应条件下的疲劳裂纹扩展数据,绘制了对应的裂纹扩展速率与应力场强度因子(da/dN-ΔK)关系曲线,并结合疲劳裂纹扩展路径和断口形貌分析探究应力比R对热等静压Ti-6Al-4V钛合金裂纹扩展速率的影响。结果表明,随着应力比R的增大,裂纹扩展门槛值ΔKtn减小。相同ΔK下,裂纹扩展速率da/dN随应力比R一同增大,致使da/dN-ΔK关系曲线向左上移动;裂纹能够穿过等轴晶α相和纤薄的α片层结构呈直线型扩展,遇到较厚的α片层结构时,裂纹偏转并沿原始α片层方向继续扩展,最终发生断裂;断口由预裂区、稳态扩展区和快速断裂区构成,分别对应于疲劳裂纹扩展的三个阶段。     

铜钛合金形变时效过程中强化机理的研究

Cu—2.4 wt%Ti 合金是一种新型弹性材料,在固溶、形变、时效过程中,其强度与塑性均明显提高.目前国内外对这种特性的机理研究文章不多,本文用微观畸变与相析出理论解释了这一特性,对该合金经860℃固溶、50%形变、450℃时效不同时间的强化机制进行了研究.用 SEM 观察了不同条件下的显微组织的形貌及析出相的分布;用 XRD 应力测定法(方差法)测定了衍射线的宽化度,计算出不同状态下的微观畸变量(微观应力的表征)与嵌镶块大小.对结果进行了讨论.     

金属铟提高Cu-Al合金抗失泽能力机理的研究

本文采用常规腐蚀试验与电化学试验方法以及金相、X射线衍线、电子探针等分析方法研究了含铟的Cu-Al合金在人工汗液中抗失泽能力的机理。结果表明,铟能细化合金的晶粒,并使合金呈现均匀腐蚀,减弱合金的择优取向;合金中存在富铟偏析相,这些相影响合金的失泽行为。     

U71Mn钢铁轨的断裂分析

利用光学显微镜和扫描电镜，对Ｕ７１Ｍｎ钢铁轨的材质及断口进行了综合分析．结果表明，铁轨的断裂为非金属夹杂物引起的多源疲劳断裂．     

利用裂隙与工作面布置匹配技术提高综放面的顶煤回收率

分析了裂隙组数、间距、方位和工作面布置匹配不同对顶煤回收率的影响，并根据裂隙分布决定冒块特殊而冒块特征影响冒放性的观点，提出了实践中影响冒放性的六类裂隙分布排序。