管件试压封头液压驱动系统设计

超高压管线试压装置在油田管线工程中对焊接好的管件进行100MPa超高压液体试压及8MPa气体严密性试压检测，该文介绍了作者设计的与其配套的管件试压封头液压驱动系统的工作原理及设计方法。     

浅谈楔L型密封圈的设计与研究

试验压力60MPa的螺纹接头通舱管件是某公司第一次承接制作的零件,压力试验属高压试验。为满足试压密封要求,该公司进行多次试验,不能满足试压密封要求。最终,作者通过学习和深入的研究,设计楔L型密封圈,满足试压密封要求。     

输气管道严密性水试压稳压时间研究

建立了考虑管道弹性变形和含有一定量气体时输气管道严密性水试压稳压时间计算的数学模型。利用该模型对某一段西气东输管线进行了计算。结果表明:对于相同压降,管内含气量越多,管容越大,所需稳压时间越长;当管内含气量较少时,所需稳压时间随试压压力的增加而增加,当含气量较多时,试压压力在4~10 MPa时,管道压力对所需稳压时间影响不大。研究成果为管道严密性水试压稳压时间的确定,以及强度试压和严密性试压不能合并提供了理论依据。     

管线带压阻断技术在连续化生产中的应用

重点讨论了管线带压阻断技术在大型化工生产中的应用,带压阻断部位的选择,掐管器和夹具的制作,机具材料的选择,具体施工方法以及管线带压阻断技术在中国石油吉林石化公司的应用实例。     

氧气压缩机出口管线振动分析与改造

通过对氧气压缩机三段出口管线振动故障分析和研究,运用有关的振动理论对该压缩机的机组振动、管线系统的压力不均匀度、管线的气柱共振、缓冲器的衰减效果及管道上的管件影响等五方面进行计算和分析,从中找到管线振动的主要原因,并提出相应的减振改造方案。     

石油井下工具超高压试压检测装置研制

针对深井、超深井用井下工具耐压性能检测要求,设计了一套超高压自动试压检测装置。装置采用两级气驱液体泵对待测工具进行注水和增压,试验压力可达140 MPa。试压过程中的注水、排气、增压、保压和泄压全过程由PLC和工控机监控,测试数据自动记录保存。用该装置对井下工具的耐压密封性能进行了试压检测,得到试压过程压力-时间关系曲线。结果表明,该装置能对井下工具的耐压密封性能进行快速、准确、安全地检测,提高了试压检测系统的试验压力和效率,具有较强的工程实用性。     

高压水试验用安全高效夹具的应用

水压试验是目前锅炉辅机及压力容器制造行业制造产品后期的一项重要检验项目之一。其主要目的是检验各焊接处及材料在额定压力下是否发生爆破,以保证用户的使用安全可靠。水压试验根据产品不同的使用要求,一般可分为低压(P_g<2.5MPa)、中压(P_g=5MPa)和高压(P_g>10MPa)三种.在试压中需将产品的进出口封住,并且在进口端注入压力水,因而需要一种专用的试压夹具来进行这项工作。 长期以来,由于辅机及压力容器产品的特点是品种     

简易钢管试压装置

我厂大量使用用φ38×3、φ51×4、φ57×4等中大直径的无缝钢管,按设计要求均需经2～4MPa的压力试验,为此设计了一种简易试压装置,经使用效果良好。     

旋塞阀静水压快速试压装置设计

针对旋塞阀快速试压的需求,设计了旋塞阀快速试压装置。重点阐述该装置主要的结构组成及设计方法,通过对该装置在试压现场的实践应用,验证了该装置的各项设计功能,对目前常规的旋塞阀试压装置的改进升级有着一定借鉴意义。     

AZ91D镁合金管件挤压成形技术研究

采用在5000kN液压机上进行了AZ91D合金管件的挤压成形工艺生产试验研究，研究了挤压温度、模具预热温度、润滑剂、挤压比等工艺参数在镁合金管件挤压过程中的影响并确定了管件挤压合理的工艺参数。试验得出，挤压成形镁合金管件具有较好的力学性能：抗拉强度吼在289．7～308．9MPa之间，屈服强度σ。在276．106-288．795MPa之间，伸长率占在7．5％～10．1％之间。     

纳米科技与仪器仪表

本文介绍了纳米科技的基本概念,针对纳米材料独特的结构和优异的性能,联系现代仪器仪表的实际情况,阐述了纳米科技在现代仪器仪表领域的应用和前景,目的在于探索高新科技如何与生产实际相结合,与广大同行共同推动仪器仪表产业的发展。     

CVD和PVD及其在工、模具上的应用

介绍了CVD和PVD的发展历史、性能特点及其在工、模具上的应用。用CVD和PVD技术可以在钢和硬质合金表面沉积高硬度的陶瓷薄膜，改善工、模具的耐磨性和耐烧蚀性，从而大大提高工、模具的使用寿命。     

MEMS研究的新进展——微型系统及其发展应用的研究

简要叙述了微电子机械系统(MEMS)研究中的多单元综合体--微型系统,包括它的种类、结构、工作原理及相关的特性。对其应用前景作了讨论,并提出了一些超前的设想     

石油化工装备与石油化工工业(下篇)

石化装备技术发展趋势 国际上石化专用设备技术发展趋势，基本是根据石化工艺技术发展的要求，对各种石化专用设备进行了反应动力学、流体力学、传质和传热机理、分离和干燥原理研究和设计计算研究。其中反应设备实现大型化、结构简单化、操作自动化、研究方法趋向综合化方向发展；换热设备的性能对石化产品质量、能量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要的作用，     

石油化工装备与石油化工工业(上篇)

石化工业生产用装备一般分为专用设备和通用设备。石化专用设备包括工业炉、反应设备，换热设备，塔器，储运设备和专用机械等；石化通用设备包括气体压缩机．泵、阀门等。由于石化工业生产一般是高压、高温、低温、易燃、易爆、腐蚀、有毒和连续化生产条件下，因此要求石化装备性能优良、质量可靠，经济安全，符合环保，能够满足石化安全，稳定、长周期、满负荷生产的需要。     

用辉光放电质谱法和火花源质谱法分析表征金属和半导体

辉光放电质谱（ＧＤＭＳ）和火花源质谱（ＳＳＭＳ）是进行高纯固体材料直接和全面分析的两种主要的分析技术，ＧＤＭＳ和ＳＳＭＳ各有所长，有互补性。适当运用这两种技术，综合其优势，可望在固体样品分析表征的许多应用中获得更全面的信息和更可靠的分析结果。本文介绍了ＧＤＭＳ在贵金属分析领域中的两个应用，讨论了高纯镓分离中的表面富集问题，介绍了用ＳＳＭＳ研究杂质元素分布均匀性和相关性的方法。     

Education and training of engineers and scientists in measurement and instrumentation

The paper reviews problems of education and training in measurement and instrumentation, and the work of IMEKO in this field. Among the principal topics discussed is the nature, scope and organisation of measurement and instrumentation science.     

企业经营管理与变革

阐述了我国企业管理变革的目的和存在的问题，并分析了发达国家企业管理进程所经历三个阶段的特征和表现，着重提出我国企业应不失时机地结合企业实际，按步骤认真地进行管理变革，才能确保企业持续稳定的发展。     

楼梯及地面扫拖一体机器人设计与研究

针对目前大部分扫拖机器人没有楼梯清洁功能的问题,设计了一种楼梯及地面扫拖机一体机器人.该机器人设置了3个高度可相对运动的模块,其中一侧模块采用吸尘方式实现扫地功能,另一侧模块基于中心对称的曲柄滑块机构设计完成拖地功能,中间模块基于皮带轮传动完成对两侧模块的升降功能,以实现机器人顺利攀爬楼梯.对机器人使用的电机进行计算并选型,然后采用有限元分析法对机器人的关键部件进行了强度和刚度校核,分析结果表明,所设计的机器人结构可满足使用要求.最后对该机器人进行了清洁试验,结果表明其能够平稳完成楼梯及地面扫拖任务,实现有效清洁,节约人力资源,改善生活卫生状况.