赤泥空心砌块的研究

本文对赤泥本身的化学成分、矿物组成，理化性能做了系统的测试，并在此基础上，通过大量试验，研究出了赤泥空心砌块。     

生石灰桩在赤泥地基中的应用

通过生石灰桩在赤泥地基中应用的工程事例分析,阐明了生石灰桩在赤泥地基中的作用机理,论述了生石灰桩在处理赤泥地基中的可行性和经济性,探索出一条赤泥地基处理的新路子。     

粘土掺量对赤泥烧结砖制备工艺的影响

赤泥是一种不溶性废渣，污染环境、占用农田。利用赤泥和粘土混合制砖符合国家保护粘土资源的政策。通过实验研究粘土掺量对赤泥烧结砖的成型、干燥和烧结工艺的影响，证明赤泥粘土砖能够达到烧结砖的国家标准，可工业化生产。     

利用赤泥和石英砂制备高性能烧结砖的研究

介绍了利用赤泥和石英砂采用可塑成型和压制成型两种成型方法分别制备出了抗压强度高达58,4MPa和77．8MPa的高性能烧结砖．分析了不同成型方法和赤泥用量对烧结砖性能的影响,研究了赤泥烧结砖的泛霜,并利用X衍射对赤泥烧结砖进行了物相分析。指出利用赤泥和石英砂可以制备出高性能烧结砖．压制成型所制得的烧结砖的性能比可塑成型制得的要好。当赤泥用量大于70％时更适合采用可塑成型．当赤泥用量小于60％时更适合采用压制成型,当赤泥用量为60％至70％时两种成型方法都适合。赤泥烧结砖的抗压强度随赤泥用量的减小而增大。石英砂的掺入能明显抑制赤泥烧结砖的泛霜。     

转炉赤泥的物相组成及脱硫机理的研究

本文用Ｘ射线衍射法对煤气厂的转炉赤泥及失效赤泥脱硫剂进行分析和研究，基本上搞清了赤泥、失效赤泥的物相组成及赤泥脱硫的相变过程。由此提出了转炉赤泥脱硫过程及机理，为赤泥脱硫工艺的改进和控制提供了有益的参数依据。     

赤泥免烧免蒸砖的正交试验设计及分析

利用中铝赤泥、粉煤灰、骨料等材料采用模压成型,自然养护制成了赤泥免烧免蒸砖。为考察粉煤灰和石灰对赤泥的激发作用,试验中采用了有交互作用的正交表L16(45)。试验结果以抗压强度为主要性能测试指标,利用正交设计的方法确定出赤泥、粉煤灰等材料的最佳掺量,并得出结论石灰对赤泥的激发作用大于粉煤灰对赤泥的激发作用。     

赤泥对粉煤灰激发作用的试验研究

试验研究了赤泥对粉煤灰一水泥胶砂力学性能的影响。结果表明赤泥能有效激发粉煤灰的活性，使掺粉煤灰水泥砂浆的强度大幅度提高。赤泥最佳掺量为3％－5％，与不掺赤泥的粉煤灰一水泥胶砂空白对比组相比，各龄期抗压、抗折强度增加了20％－40％，且后期强度增长更为明显，掺40％粉煤灰水泥胶砂强度在28天时已接近或超过纯水泥胶砂强度。     

赤泥改良黄土的电阻率和剪切强度试验

为探究不同质量分数的赤泥改良黄土后用于路面基层的电阻率和剪切强度。将不同质量分数的赤泥掺入到黄土中,分析赤泥掺入量对电阻率和抗剪强度的影响。当赤泥质量分数为黄土干质量的15%左右时抗剪强度达到最大;分析剪应力随垂直压力的变化,拟合出抗剪强度与垂直压力的线性关系;分析剪应力和电阻率的关系,并拟合出剪应力与电阻率的线性关系。     

烧结温度对赤泥烧结砖的影响

利用平果铝业赤泥和广西本地的非田粘土,制备出达到国家烧结砖标准的赤泥烧结砖,并研究了烧结温度与赤泥烧结砖性能的关系和烧结温度对烧结砖物相的影响,得出赤泥烧结砖的烧结温度以1100℃-1150℃为宜,其最佳烧结温度为1150℃的结论。     

赤泥路基材料试验研究与工程应用

前言 赤泥是铝土矿经各种物理和化学处理，制取氧化铝后所剩余的红色粉泥状高含水量的强碱性固体废料，其产出量因矿石品位、生产方法、技术水平而异。中国铝业山东分公司每年排放赤泥230万吨，均为堆存赤泥，现达3000万吨，大量的赤泥由于未得到充分的利用和处理，长期占用大量土地，耗费较多的堆场建设和维护管理费用，且含碱废液污染地表、地下水源，造成自然生态环境严重破坏，直接危害人们的健康，并且制约着铝工业的可持续发展。综合治理和利用赤泥，一直是铝工业一项亟待解决的课题，随着环境保护意识的加强，也已经引起国内外的普遍重视。