深厚粘土层冻结井外壁设计的一种新方法

本文在深入分析深厚粘土层冻结井外层井壁破坏的主要原因的基础上，指出了现行外层井壁设计中荷载取值方面的不足之处，提出了外层井壁设计要与冻土壁共同考虑，并给出了一种在冻土壁与外壁共同作用原理指导下的外层井壁设计方法。     

冻结井深厚粘土层施工实践

济西主井筒表土层厚度457．78m，冻结深度488m，粘土层占总厚度的69．2％，粘土层易膨胀。通过采用信息化施工技术、高标号砼，强化冻结，机械化配套施工技术等综合施工措施，保证了井筒安全、优质、快速施工。丈章对立井冻结段深厚表土层施工技术措施作了简要介绍，对立井深厚粘土层施工中出现问题进行分析探讨。     

丁集煤矿风井深厚粘土层段冻结施工技术

通过对淮南丁集煤矿风井井筒深厚粘土层段冻结施工技术的分析,总结出了安全快速施工的技术经验:一是采用强化冻结措施,保证井帮温度达到设计要求,进而保证冻结壁强度满足安全施工要求(垂深400m左右的深厚粘土层,井帮温度应控制在-8.0℃以下)。二是采用短段掘砌方式施工,缩短井帮暴露时间,减少冻结壁变形;同时尽可能提高外壁混凝土早期强度,使外壁能承受住早期冻结压力的作用,防止被压坏。     

强化冻结在邱集煤矿井筒深厚粘土层冻结施工中的应用

邱集煤矿主、副井应用强化冻结工艺，井筒施工顺利通过了冻结性能较差的深厚粘土层，取得了较好的效果。文章简要介绍了工程地质及水文地质、冻结设计与井筒施工情况，着重叙述了强化冻结及其应用效果，强调了强化冻结可使深部粘土层冻结壁强度提高，抗变形能力增强，有效地防止冻结管断裂和提高井壁质量。     

赵楼煤矿主井井筒冻结段外壁裂缝的分析及防治措施

根据监测资料,结合施工情况,分析了赵楼煤矿主井井筒430m和460m深两处不同性质的外壁裂缝产生原因,并提出了防治冻结井筒外壁产生裂缝的措施。     

厚粘土层冻结井壁力学特性的实测研究

立井井筒穿越厚粘土层的施工一直是冻结法凿井的技术难点.通过对厚粘土层冻结井壁力学特性的现场实测,深入分析了井壁压力变化规律、井壁的环向和竖向受力特性.     

城郊矿冻结井深厚粘土层施工

城郊矿副井冻结深度４０４ｍ,其中下部有２５ｍ厚的铝质粘土层。冻结设计要求井帮温度降到－５～－８℃时方可进行粘土层的掘砌作业。但由于掘砌速度快,施工到该土层时的井帮温度为－１．２～＋１℃。此时,为了避免停工,针对工程的实际情况,采取了相应的措施,精心组织,安全顺利地通过了该深厚粘土层。     

深厚粘土层冻结凿井技术研究

金桥煤矿主副井是目前山东省通过软弱土层最深的冻结井，在冻结工程中，以安全性，经济性和快速建井为井壁结构方案选择的原则，采用的冻结凿井施工总体方案是分段套管，强化冻结工艺，采用的井壁结构为无塑料夹层双层井壁，并对井壁结构进行了优化设计，通过以上研究，使成井速度快，凿井费用低。     

粘土层冻结壁回冻冻胀力计算

冻结壁在掘砌过程中，支护井壁后一定范围内的粘性冻土要被融化，当冻结管继续供冷后融化的粘土层又重新被冻实，由此产生对支护井壁的附加的回冻冻胀力，从现场实测情况看，回冻冻胀力对支护壁有很大的破坏作用，特别是在接茬口，常常随着回冻产生裂纹，以往对回冻冻胀力的计算是根据经验公式来确定，本文严格推导得出计算回冻冻胀力的理论计算公式，经过对实例的计算，其结果与实测相接近。     

冻结井外壁温度场的数值模拟方法

为了深入研究冻结井外壁水化热温度场的变化规律及其对冻结壁的影响，开展了外壁温度场数值模拟方法的研究，详细介绍了混凝土水化生热过程、冻土的融化及再冻结相变过程、聚苯乙烯泡沫板压缩过程的数值模拟技术要点，在此基础上，利用ANSYS程序，建立了参数化的有限元模型，开展了龙固副井深部外壁温度场的数值模拟研究．龙固副井外壁及壁后冻土温度的现场实测数据证实了本数值模拟方法的可行性．最后，全面分析了影响外壁温度场数值模拟结果可靠性的各种因素，并提出了提高数值模拟结果可靠性的主要技术措施．     

冻结井外壁温度场的数值模拟方法

为了深入研究冻结井外壁水化热温度场的变化规律及其对冻结壁的影响,开展了外壁温度场数值模拟方法的研究,详细介绍了混凝土水化生热过程、冻土的融化及再冻结相变过程、聚苯乙烯泡沫板压缩过程的数值模拟技术要点,在此基础上,利用ANSYS程序,建立了参数化的有限元模型,开展了龙固副井深部外壁温度场的数值模拟研究．龙固副井外壁及壁后冻土温度的现场实测数据证实了本数值模拟方法的可行性．最后,全面分析了影响外壁温度场数值模拟结果可靠性的各种因素,并提出了提高数值模拟结果可靠性的主要技术措施．     

深冻结井井壁设计探讨

根据冻结井壁设计现状提出了冻结井壁结构设计中的几个问题及对策。     

冻结井钢筋混凝土井壁结构的概率极限状态设计

本文参照《建筑结构设计统一标准》和有关建筑结构设计规范，首先确定了冻结井钢筋混凝土井壁结构概率极限状态设计的实用表达式，然后依据该种井壁结构的目标可靠度，确定了设计表达式中的分项系数，并给出了设计程序和设计应用结果。从而实现了该种井壁结构设计由现行的允许应力法向概率极限状态法的转变。     

城郊矿主井井筒冻结法凿井施工

城郊矿井是永夏矿区开发建设的第３对大型矿井,主井采用冻结法施工。简述了该矿主井井筒的工程概况,地质及水文地质情况,冻结方案和井筒施工情况,重点介绍了深厚膨胀粘土层中的施工方法、技术措施以及基岩风化带、冻结基岩段施工方法,最后谈了施工体会。     

深厚含水基岩区立井外壁冻结压力的实测与分析

为明确我国西部深厚含水基岩区立井外壁的载荷,在鄂尔多斯市呼吉尔特矿区开展了基岩冻结压力的现场实测研究。结果表明：凿井期基岩冻结压力的变化规律可分为急剧增长、缓慢增长、快速增长、逐步减小4个阶段;基岩冻结压力主要受原岩富水条件、强度等因素的影响,与岩层埋深H关系不大;基岩冻结压力在混凝土浇注后的10~15 d即达到冻结压力最大值P max的76.4%~89.8%,建议采用7 d混凝土强度指标来保证外壁早期质量;基岩冻结压力在混凝土浇注后的80~100 d增长至最大值P max,P max实测值仅为1.08~1.74 MPa,远小于按岩层埋深H换算的静水压力值P 0,更远小于特厚冲积表土中的冻结压力上限值P ω。     

冻结井井壁破坏的防治探讨

介绍了兖州煤田冻结井井壁破坏筒况以及破坏的原因,提出了今后冻结井井壁防治破坏应采取的措施,预加固,改进井壁结构。     

深厚钙质黏土层冻结井壁设计研究与应用

通过对淮南地区顾桥矿东进风井的深厚钙质黏土地层及相关水文地质等情况特点进行分析,另结合冻土试验力学性能变化规律,给出了该井壁结构设计的冻结压力取值与深度的关系及混凝土强度提高系数的应用关系;合理地优化了常规条件下井壁结构设计且提出了高强高性能混凝土技术控制要求,并应用到实际当中,其设计支护效果显著。     

冻结井井壁破坏及其原因分析

采用冻结法开凿的立井井筒,若干年后发生井壁破坏,是我国近年来多次出现的工程问题。本文综合介绍了主要的破坏情况,进而统计分析了破坏时间、围岩水文条件变化及破坏点位置等方面的规律性,以井壁破坏的显现特征为基础,对其破坏的原因进行了分析,指出:最底部含水层水压头下降而沉降产生负摩擦力是井壁破坏的主因,而温度应力是井壁破坏的诱因。同时对主因和诱因对井壁所产生的应力情况进行了数学分析,给出了若干实测结果和计算公式,提出了今后防止井壁继续破坏的可行途径.     

深冻结井井壁设计与施工的经验和教训

潘一矿同一广场的两个回风井都采用冻结法施工，前后相隔１４ａ。第１个井筒发生过淹井事故，二次冻结恢复；第２个井吸取教训后顺利通过了冻结段。通过对两井对比分析，总结出井壁设计、施工中的主要经验和教训。