钢筋混凝土构件中钢筋位置的合理控制

阐述了钢筋混凝土构件中钢筋位置的确定依据,通过分析钢筋位置偏差对构件承载力的影响,提出了钢筋混凝土构件中钢筋位置的合理控制措施.     

可焊性高强度钢筋的开发与生产

为进一步开发国际钢材市场，研制开发了符合加拿大可焊性高强度钢筋标准要求的高强度钢筋．制定了化学成分及力学性能内控标准，分析了生产工艺各环节对成分和性能的影响，依据试验结果，在全面统计分析的基础上，调整了冶炼成分，生产的531批钢筋全部合格．通过直方图及回归分析，说明了制定的产品生产工艺可行，也为今后的生产提供了理论依据。     

英标460B高强度钢筋的开发

介绍了英标460B钢筋的研制情况，通过成分设计和开发QTB余热处理工艺生产出合格的钢筋。研究了钢筋的时效规律，自然时效后屈服强度最大下降30MPa，用人工时效可以模拟自然时效，工艺是将钢筋加热到100℃后，保温2小时。     

低成本超高强度热轧锚杆钢筋的开发

利用新建100万t棒材车间具备完善的控制空冷的条件优势,通过制定合理的工艺方案和可控轧控冷参数,采用微合金化+控轧控冷工艺路线,成功开发出低成本、超高强度的热轧锚杆钢筋。经检测,该产品屈服强度达到690 MPa,抗拉强度达到860 MPa,冲击功达到36 J,具有良好的综合性能。     

HRB500高强度钢筋的开发与试制

根据国家标准对HKB500高强度钢筋的成分和性能要求,设计了内控成分和性能,制定了生产工艺路线,试制了Ф22mm HKB500高强度钢筋。检验表明,钢筋的屈服强度Re=565—615MPa,抗拉强度Rm=685—735MPa,强屈比Rm／Re=1．19—1．23,伸长率A=24．5％-25．5％,冷弯完好。因此,水钢开发的HR-B500高强度钢筋性能满足GBl499．2—2007标准要求。     

攀钢研制出高强度钢筋

由攀钢钢研院、炼钢厂、钢城企业总公司等组建的科技人员采用达到国内外先进水平的氮化钒合金化技术 ;最近率先研制成目前国内强度级别最高的ＨＲＢ5 0 0钢筋 ( 5 0 0ＭＰａⅣ级钢筋 )。有关人士介绍说 ,课题组在 2 0ＭｎＳｉⅧ级钢筋化学成分的基础上 ,仍然采用攀钢自产的氮化钒合金化炼钢 ,但在氮化钒合金的加入、冶炼终点控制、出钢温度控制、脱氧和钢坯出炉温度控制、终轧温度控制等各个工序环节 ,实行全流程优化和完善 ,最终取得了第一轮试验的成功攀钢研制出高强度钢筋     

高强度钢筋生产工艺探索

热轧带肋钢筋是我国钢材消费比例最大的钢材产品,钢筋的消费结构的升级,对钢铁产业结构的调整起到至关重要的作用。国家已修改相关设计规范淘汰了强度335MPa及以下热轧带肋钢筋,推广采用强度高、综合性能好的400MPa、500MPa钢筋,促进建筑钢材的升级换代,本文介绍了国内外的钢筋标准及国内外高强度的生产技术对比,国内高强度钢筋生产工艺的现状和发展趋势,以及如何适应国内外客户要求高强度钢筋生产意见和建议。     

美标高强度钢筋的研制开发

为进一步开发国际市场，特对美标高强度钢筋进行了开发和生产，并取得成功。从生产的角度分析了生产工艺各环节对力学性能的影响，通过直方图和回归分析，重点分析了化学成分与力学性能的关系，确定了化学成分含量，为今后生产高强度钢筋提供了理论依据。     

美标GR60级钢筋混凝土用变形钢筋的开发

莱钢根据ASTMA615/A615M-96a标准中GR60级钢筋的力学性能、工艺性能和外形形状的要求,通过设计合理的化学成分,采用科学的孔型系统及轧辊加工工艺,成功开发了符合ASTMA615/A615M-96a标准的GR60级热轧变形钢筋,满足了用户要求,取得了良好的经济效益。     

钒在微合金化钢筋中的开发和应用——高强度钢的优点

介绍了钢筋的用途及在一些欧洲国家的人均消耗量，钢筋作为建筑材料在钢筋混凝土中的应用情况和钢筋作为混凝土加强物的优点。详细叙述了钢筋的一些性能特征如强度，塑性，焊接性和疲劳性能等，钢筋的生产工艺，以及钒微合金化钢筋在经济，冶金等方面的特点和优势。     

开发生产400MPa新Ⅲ级钢筋,加速我国高强度钢筋的发展

通过对 40 0MPa新Ⅲ级钢筋的发展形式、优越性和目前国内生产、销售、使用状况的调研 ,以及酒钢生产可行性的分析 ,提出了开发生产 40 0MPa新Ⅲ级钢筋的建议     

高强度钢筋组织分析和强化工艺措施

Φ22~25 mm HRB400(/%:0.20~0.25C,0.25~0.43Si,0.90~1.15Mn)钢筋和Φ18~28 mm HRB500(/%:0.20~0.25C,0.50~0.65Si,1.38~1.53Mn,0.05~0.07V)高强度钢筋的生产工艺流程为100 t顶底复吹转炉-出钢脱氧合金化-钢包底吹氩气-160 mm×160 mm方坯连铸-连轧。通过对HRB400钢筋和HRB500高强度钢筋的组织观察,分析了V和Nb碳化物在钢中的析出行为及对性能的影响,提出了HRB400钢筋的表面淬火自回火组织层宜控制在1 mm以下和HRB500钢筋采用V-Nb复合微合金化强化改进措施。通过控制钢中C含量0.18%~0.23%,钢筋水冷后温度从650℃提高到700℃,HRB500钢筋采用V+Nb含量0.05%~0.07%复合强化等工艺措施。Φ22~25 mm HRB400钢筋屈服和抗拉强度分别从460~510 MPa和580~610 MPa下降至440~490MPa和570~620 MPa,Φ18~28 mm HRB500钢筋屈服和抗拉强度分别从560~610 MPa和670~700 MPa提高至570~620 MPa和680~710 MPa,显著提高了钢筋的综合力学性能。     

超高强度超高韧性钢筋

日本钢公司把碳含量为 0 .9%的过共析钢钢棒拉拔成直径 0 .2 mm、强度达 40 0 0 MPa的超高强度、超高韧性的钢筋 ,改善了钢筋的延展性 ,并已实现商业化生产。这种钢筋可用于卡车或公共汽车的钢带和骨架 ,也可用来替代原来由聚脂制成的轿车轮胎的骨架部件。强度为 40 0 0 MPa的钢筋首次用于轿车轮胎的骨架。在采用优质钢棒的情况下 ,通过拉拔达到的强度比铅淬火所达到的强度更高 ,尤其是对于 40 0 0 MPa的钢筋 ,其比强度可达到 6 5 %。洁净的过共析钢中心都有少量偏析和非变性夹杂物 ,但是晶粒细化的拉拔过程中可产生加工硬化和均匀变形超…     

广钢高强度钢筋生产介绍

广钢股份是国内专业生产建筑用钢筋的大型企业,多年来一直致力开发和推广高强度钢筋。采用轧后余热处理生产英标460MPa、加标400MPa钢筋,采用微合金化生产国标HRB400、HRB500钢筋、德标500MPa和美标420MPa钢筋,同时在高线采用普碳钢坯试验轧制HRB335、HRB400超细晶钢。     

高强度钢筋减量化技术研究

阐述了微合金化高强度钢筋具有强度高、焊接性能好、抗震性能优、经济性好等特性,合金化工艺成为高强钢筋生产的发展趋势.高强度钢筋在建筑工程中的推广,有利于实现建筑用钢的减量化.在生产过程中,根据市场需求的变化,合理地选择低价位的合金元素,降低合金元素的添加量,采用控轧控冷技术提高强度,可降低生产成本,实现成本减量化.     

国外高强度钢筋专利分析

对国内外高强度钢筋专利信息进行了研究，重点分析了新日铁住金株式会社、JFE钢铁株式会社、神户制钢、韩国现代制铁对高强度钢筋专利的申请。     

高强度预应力钢筋的生产技术

介绍了高强 度预应力的现状以及该产品性能和生产工艺，分析了目前生产中存在的问题，并提出了改进措施。     

英标BS460 Ф50mm钢筋混凝土用钢筋的开发

介绍了菜钢开发大规格Ф50mm英标BS460钢筋混凝土用钢筋的试制方案设计及实施过程。通过微合金化和轧后余热处理两种试制工艺对比，根据产品的最终性能、产品的微观组织形态及结合现有工艺状况，确定公司Ф50mm英标钢筋生产方案，达到批量生产能力。     

英标460BФ50mm钢筋混凝土用钢筋的开发

莱钢通过制定试制产品的技术条件和工艺流程,采用VN微合金化技术和轧后余热处理两种工艺,开发出了英标460BФ50mm钢筋混凝土用钢筋。对试制产品的性能测试及金相组织分析表明,使用两种工艺生产的钢筋性能稳定,晶粒度、屈强比、延伸率均达到了标准要求。与采用VN微合金工艺相比,轧后余热处理工艺每吨可降低生产成本180元,批量生产时应重点采用轧后余热处理工艺。     

英标460BΦ50 mm钢筋混凝土用钢筋的开发

莱钢通过制定试制产品的技术条件和工艺流程,采用VN微合金化技术和轧后余热处理两种工艺,开发出了英标460BΦ50mm钢筋混凝土用钢筋.对试制产品的性能测试及金相组织分析表明,使用两种工艺生产的钢筋性能稳定,晶粒度、屈强比、延伸率均达到了标准要求.与采用VN微合金工艺相比,轧后余热处理工艺每吨可降低生产成本180元,批量生产时应重点采用轧后余热处理工艺.