中国炼焦工业现状

本文介绍我国焦工业发展概况，通过介绍与分析，为炼焦工业发展提供信息参考。     

焦化厂老区工艺对能耗的影响

对我厂老区工艺进行了分析，并阐述了焦炉周转时间、泡沸伞式饱和器阻力、煤气初冷工艺和焦油脱水工艺与工序能耗的量的关系。     

捣固炼焦在小型焦化厂的应用

论述了捣固炼焦工艺技术是扩大和充分利用煤炭资源，提高焦炭质量的有效途径，结合地方实际，在小型焦化厂建设小型捣固炼焦炉，对利用高挥发弱粘煤炼制出符合小高炉质量要求的焦炭发挥了作用。     

国内外炼焦工艺及山东省炼焦发展方向的探讨

介绍了国内外炼焦技术的发展状况,分析了当前山东省炼焦工业生产状况,提出了今后山东省炼焦工业发展应采用的新技术。     

21世纪初期焦炭生产和炼焦技术发展的展望

中国焦上产量和出口量于９０年代初跃居世界第一位。２１世纪初期,中国焦炭（机焦）产量仍将增长,世界焦炭产量稳定在３．５亿ｔ／ａ左右,并基本保持焦炭的供需平衡。焦炉容积大型化,操作自动化,严格控制污染,扩大炼焦用煤资源将是２１世纪室式炼焦的主要发展方向。     

炼焦行业的现状、问题与建议

论述了炼焦行业的现状、问题,并提出建议。指出焦炭生产严重污染环境,焦炉建设重新抬头,出口无序竞争,淘汰关闭土焦力度不够。     

先进的炼焦技术

现代炼焦炉的特征是年产量在250万t以上,焦炉产量高,焦炉产生的荒煤气量大。通过优化炼焦技术,使焦炉生产更加稳定,使焦炉的使用寿命更长,满足环保需要和自动化操作的要求。通过对焦煤压实,使焦炉的产量有了进一步提高。传统的炼焦产生的煤气还可用于生产代替废钢和／或铁水的DRI。     

天铁焦炉长寿的"奥秘"

天铁集团焦化厂的四座焦炉面前，整洁的操作环境、井然有序的生产景象．以及生产薄上名列全国前茅的经济、技术指标，让人很难把它与“32年炉龄”联系在一起。从事焦化行业工作的人都知道，焦炉的一代炉龄通常只有25年，而天铁集团焦化厂却凭借着严密的管理、精心的维护．使32年炉龄的焦炉仍然正常运行，创造着焦炉“延长一年炉龄创效一千万元”的奇迹。     

宽炭化室焦炉强化炼焦的特性

一、提高焦炭产量的途径提高焦炉生产能力的途径是多方面的,通常是增加焦炉炭化室高度,扩大其容积,但炭化室高度增至7～8米后会使煤料装炉堆比重减小,使焦炉维护难度增大,砌体磨损加速。当今,在强化炼焦的条件下,增加热传导和采用煤料预热,将能够大大地扩宽炭化室(可扩宽到600毫米)来提高焦炉的生产能力。 1.采用宽炭化室在强化生产的条件下,采用宽炭化室能够达到比高炭化室焦炉更高的生产能力。而     

通过小焦炉试验对扩大炼焦用煤资源的研究与应用

针对我公司炼焦用煤资源紧张，配煤煤种单一。入厂煤高灰高硫的状况．首先分析了煤资源分布情况，再根据具体情况。进行了一系列200kg小焦炉试验，并采取了相应的技术措施。开发了新煤源，最后将新煤源运用于大生产。     

炼焦工业面临的挑战和机遇

炼焦工业面临钢铁工业结构调整、环境污染严重和优质炼焦煤资源短缺的挑战，炼焦工业在近20年内必须以提高焦炭质量为中心，大力治理环境污染，为提高生存和发展能力而努力。     

国外21世纪的炼焦技术与设备

在可预见的未来一段时间内，焦炭乃是炼铁不可缺少的原料。虽然吨铁焦比一直稳定下降，但为了确保高炉操作顺行，吨铁焦炭耗量300～350kg仍需保证。然而，焦炉设备所遵循的基本操作原理已经保持了数十年不变。随着环境保护对减少焦炉排出废气的要求不断严格，以及自动化技术水平的提高，焦炉设备的设计水平已经有了明显的改进。     

邯钢焦化厂低水熄焦的设计特点与应用实践

邯钢5、6号焦炉熄焦系统使用的是从美钢联工程咨询公司（UEC）引进的低水分熄焦工艺。该工艺具有熄焦用水量少、焦炭含水量低及水量波动小等特点;从其设计特点和生产实践方面对此项新技术进行了分析和探讨。     

对超期服役焦炉生产的看法

分析了梅山炼铁厂1号、2号焦炉的现状，总结了投产以来的焦炉生产的基本操作经验，提出了对超期服役焦炉生产的看法。     

落实科学发展观创新发展中国炼焦工业

我国炼焦工业发展迅速,但还存在许多不足.要利用市场经济的作用和法律行政手段,进行产业结构调整;焦炉要向大型化、自动化方向发展;充分利用焦炉煤气资源,有序地建设30万t以上的煤焦油加工设施,创新精制精细化工产品,积极推广粗（轻）苯加氢生产技术和加强针状焦产品的开发,以落实科学发展观,创新发展我国炼焦工业.