发展现代电炉炼钢促进我国钢铁工业可持续发展

一、提高电炉钢比例 当今世界钢铁生产主要有两种流程,一是以铁矿石为主要原料的高炉转炉长流程,二是以废钢为主要原料的电炉短流程。2006年,世界转炉钢产量8．14亿吨,占世界总钢产量的65．5％,电炉钢产量3．97亿吨,占世界总钢产量的32．0％;除中国以外的其他国家统计,电炉钢平均比例为42％,其中意大利电炉钢比例达到62％。     

我国直接还原铁生产的现状与发展前景

1 前言 “电炉→连铸”短流程与传统的“高炉→转炉→连铸”长流程相比,具有投资省、能耗低、运输量少、劳动生产率高及有利于生产环境保护等特点,为国际钢铁界所重视。世界电炉钢的比例不断增长,据国际Dastur公司预测,2002年电炉钢比将上升到38％,2005年将达到40％。随着电炉钢生产的发展,废钢     

基于LCA的煤制气-气基竖炉-电炉短流程和高炉-转炉流程环境影响分析

随着中国煤制气技术的日趋成熟及废钢产生量和累积量增多,基于煤制气的气基竖炉-电炉短流程是钢铁工业低碳绿色发展的重要方向。基于GaBi7.3软件分别对煤制气-气基竖炉-电炉短流程和高炉-转炉(BF-BOF)长流程进行生命周期评价(LCA),对比了短流程及长流程的环境性能优劣。结果表明,煤制气-气基竖炉-电炉短流程和BF-BOF流程LCA结果分别为1.83×10~(-11)和9.31×10~(-11),短流程LCA结果仅为长流程工艺的20%左右。相比BF-BOF流程,短流程吨钢能耗、CO_2排放可分别减少60.64%和55.65%,SO_2、NO_x以及粉尘排放量分别减少74.0%、22.7%和15.9%。综合可知,煤制气-气基竖炉-电炉短流程环境影响远小于传统长流程。     

搞好废钢回收加工 为电炉发展提供精料——也谈电炉炼钢生产与循环经济

<正>目前钢铁生产主要有两种流程:一是以矿石为原料的高炉-转炉长流程;一是以废钢为原料的电炉短流程。(以下将高炉-转炉长流程简称高炉-转炉炼钢;将电炉短流程简称电炉炼钢。)电炉炼钢已有100多年的历史。传统的电炉炼钢,炉子小,功率小,速度慢,效率低,多用于特殊钢、高合金钢生产,钢产量也不大。自20世纪中叶以来,随着科技发展技术进步,不仅电炉容量扩大了,而且增加了吹氧,采用了高功率供电、炉壁水冷却、炉外精炼、连续铸造等新技术,使传统的电炉炼钢向现代电炉炼钢转变。     

发展电炉短流程要立足利用国内废钢资源

发展电炉短流程要立足利用国内废钢资源张浩一、钢铁生产流程发展的趋势当今，钢铁生产有两个主要流程。一是高炉───转炉───：连铸───热轧流程，通常称为长流程：二是电炉───连铸───热轧流程，称为短；流程。近年又兴起电炉───连铸连轧流程，称为紧凑...     

煤基短流程生产线总平面布置

随着非高炉炼铁技术的发展,特别是"煤基竖炉(直接还原铁)→电炉→精炼→连铸→轧钢"的短流程工艺对钒钛磁铁精矿进行资源综合利用,相对长流程短流程具有投资少、占地少,能耗小、污染小等优点。     

基于LCA的煤制气-气基竖炉-电炉短流程和高炉-转炉流程环境影响分析

摘要：随着中国煤制气技术的日趋成熟及废钢产生量和累积量增多,基于煤制气的气基竖炉-电炉短流程是钢铁工业低碳绿色发展的重要方向。基于GaBi73软件分别对煤制气-气基竖炉-电炉短流程和高炉-转炉（BF-BOF）长流程进行生命周期评价（LCA）,对比了短流程及长流程的环境性能优劣。结果表明,煤制气-气基竖炉-电炉短流程和BF-BOF流程LCA结果分别为1.83×10-11和9.31×10-11,短流程LCA结果仅为长流程工艺的20%左右。相比BF-BOF流程,短流程吨钢能耗、CO2排放可分别减少60.64%和55.65%,SO2、NOx以及粉尘排放量分别减少74.0%、22.7%和15.9%。综合可知,煤制气-气基竖炉-电炉短流程环境影响远小于传统长流程。     

氢气气基竖炉-电炉短流程环境影响分析

氢冶金是中国钢铁行业实现低碳绿色化转型升级的有效途径之一,基于煤制氢技术的气基竖炉-电炉短流程是一种典型的氢冶金工艺,具有广阔的发展前景。采用生命周期评价法(LCA)对煤制氢-气基竖炉-电炉短流程环境影响进行了分析,并对比研究了短流程与传统高炉-转炉(BF-BOF)长流程的环境性能。结果表明,煤制氢-气基竖炉-电炉短流程LCA结果为2.56×10-11,其中GWP₁₀₀(全球变暖潜值)和POCP(光化学臭氧合成潜值)分别贡献54.16%和36.76%;煤气脱碳和电炉电能消耗是造成碳排放和能源消耗的主要原因;短流程整体评价结果仅为BF-BOF流程的27.41%,吨钢CO₂排放和能耗可分别减少53.75%和47.45%,环境性能明显优于传统长流程。     

世界电炉炼钢技术最新进展

目前世界钢产量中34％是由电炉生产的。由于电炉炼钢技术具有灵活性和生产率不断提高,成为取代长流程高炉一氧气转炉技术具有吸引力的选择。 如今电炉炼钢技术产出的钢水重量比10年前增加28％,变压器功率提高33％,氧气消耗量增加25％,出钢水温度下降25℃,出钢水时间缩短35min。电炉炼钢平均生产率有了很大的提高,从61t/h上升到94t/h,即增加54％。     

世界钢铁工业发展趋势探讨

1 短流程钢厂 电炉短流程钢厂的兴起是当前工业发展趋势之一,它确实具有投资少,劳动生产率高,灵活适应市场需求,以及有利于环保等优点。因此世界电炉钢产量占产钢总量比例不断提高,1960年为9.99％,1970年为14.2％,1990年为27.6％,1998年为33.9％,其中美国发展很快,由1978年的23.5％上升到1998年的44.6％。由于世界废钢积蓄量愈来愈大,电炉钢还有进一步发展的趋势。     

电炉炼钢现状与发展

1 电炉钢发展概况 高炉—转炉—连铸—连轧流程规模投资大,生产灵活性小,效率好的企业年产量必须在1000万t以上。而电炉—连铸—连轧、半连轧流程,其经济规模为50—200万t。 由于电炉炼钢流程的投资少、劳动生产率高,经济规模小,且对环境影响小。二十多年来在世界钢产量的增长中,电炉钢的增长     

钢铁工艺流程概述及发展方向初探(上篇)

概述了高炉—转炉传统流程和近年来国内外非高炉—电炉短流程的科研、技术开发及工业生产应用状况,对比了两种钢铁流程在过程优化、能源环保、指标提升方面的差异.重点概述了Corex工艺和气基竖炉直接还原两种非高炉炼铁工艺,一定程度上为钢铁企业即将或正在实施钢铁新流程在方向选择、技术选择上提供了较为全面的借鉴.     

非高炉炼铁现状及中国钢铁工艺发展方向

概述了我国炼铁工艺现状以及非高炉炼铁工艺最新进展,结合我国国情以及发达国家钢铁工业发展经验,提出我国钢铁工业的发展方向应为DRI(废钢)-电炉短流程。相比传统高炉-转炉流程,DRI-电炉短流程可实现节能50%、减少污染物排放量70%以上。同时,基于煤制气工艺的合理选择与评价,对天然气竖炉和煤制气-竖炉的技术经济性进行了对比分析,发现煤气成本(设备折旧15年)约为0.5元/m~3时,流化床法煤制气-气基竖炉即可与天然气成本2元/m~3的天然气竖炉竞争。在对我国非高炉炼铁现状的研究基础上,简要叙述了东北大学煤制气-气基竖炉中试工程相关进展。     

国内外电炉短流程炼钢的水平

钢铁冶炼目前所形成的工艺流程主要有:以铁矿石为主要原料的高炉——转炉流程,以废钢为主要原料的电炉流程。随着技术的发展,以占地少、投资省、建设周期短、能耗低,劳动生产率高、环境污染小、适应性强、技术不断创新的电炉短流程炼钢,在70年代得到了迅速的发展,而且60％以上的短流程采用超高功率电炉——精炼——连铸或薄板坯连铸——连轧构成的紧凑式生产过程,其优越性表现为:     

对加快发展我国钢铁工业前沿技术的几点意见

面向新世纪,世界钢铁新技术发展有五个重要方面:一是熔融还原技术的开发,达到实际应用的新阶段,开始建设熔融还原炉—转炉(或电炉)—连铸连轧紧凑式新流程钢铁厂;二是全连铸代替铸锭开坯和近终形连铸的工业化;三是电炉短流程钢厂的崛起,世界电炉钢产量占总产量比例不断提高,在若干国家已成为钢铁生产的主要流程;四是全连续生产线的进一     

南京钢铁厂超高功率电炉—钢包精炼炉—全连铸项目通过可行性研究审查

江苏省冶金厅于1992年4月29～30日召开南京钢铁厂电炉分厂可行性研究审查会。该项目工艺流程的主要特点:采用电炉—钢包精炼炉—全连铸短流程生产线。采用超高功率电炉(850kwh/t钢),计算机控制冶炼操作;氧—油喷枪助熔技术;泡沫渣长弧冶炼技术;偏心炉底出钢;钢包精炼炉精炼;全连铸技术。     

转底炉直接还原——电炉炼铁流程与高炉炼铁流程的技术经济对比

通过计算，对比分析转底炉(RHF)——电炉(EAF)炼铁流程与高炉传统炼铁流程的区别，表明两者在铁精矿消耗量，在还原剂和燃料的能源消耗量上相差不大。依中国的市场条件，RHF—EAF流程铁水成本比高炉流程，吨铁成本低-lO%；基建投资省20%左右；环境污染和原燃料适应方面，RHF—EAF流程明显优于高炉流程。但是，采用电炉式的熔化炉炼制铁水，其业绩和经验远不如高炉，在规模大型化上也相差甚远。本技术适合无焦资源地区和第三世界中小国家推广。     

为什么我国电炉炼钢生产发展缓慢？

当今钢铁生产可分为“从矿石到钢材”和“从废钢到钢材”两大流程。相对于钢铁联合企业中以高炉一转炉炼钢为代表的常规流程而言．以废钢为主要原料的电弧炉炼钢生产线具有工序少、投资低和建设周期短的特点,因而被称为短流程。近年来,短流程特指那些电弧炉炼钢与连铸一连轧相结合的紧凑式生产流程。经过30多年来在不同国家的成长经历以及工艺和装备上的一系列革新．电炉炼钢短流程已从最初的“小钢厂”生产规模发展成为世界上钢铁生产两大主要流程之一．全球约有1／3左右的粗钢是由电炉生产的。由于短流程炼钢是以废钢为主要的原料来源,直接体现了金属材料的循环利用．     

转底炉直接还原-电炉炼铁流程与高炉炼铁流程的对比

通过计算和对比，分析了转底炉(RHF)-电炉(EAF)炼铁流程与高炉传统炼铁流程的区别，表明两者在铁精矿消耗量，在还原剂和燃料的能源消耗量上相差不大。依中国的市场条件，RHF-EAF流程与高炉流程相比，吨铁成本低约10％；基建投资省20％左右；在环境污染和原燃料适应方面，RHF-EAF流程明显优于高炉流程。但是。采用电炉式的熔化炉炼制铁水，其业绩和经验远不如高炉，在规模大型化上也相差甚远。本技术适合无焦资源地区和第三世界中小国家推广。     

我国近期钢铁工业生产流程的逐步优化

介绍了我国主要钢铁流程的操作状况，重点评述了我国实现高炉－转炉流程和电炉流程的优化及其近年来的发展特点，指出高炉－转炉流程应向逐步大型化，紧凑化，连续化和产品质量化方向发展；要根据市场及产品对象的需求、企业竞争力、原燃料（动力）适当发展我国电炉短流程。