水铁竖炉球团降低膨润土配比的实践

本文介绍了水冶钢铁公司为了提高球团矿品位，提高炼铁经济效益，通过球团工艺技术攻关，试用钠基改性膨润土来降低球团用膨润土配比的实践。最终实现了膨润土配加量的降低，提高了球团矿品位，增加了水铁经济效益。     

鞍钢200万t球团使用粘结剂品种的选择及最佳配比的试验研究

为鞍钢即将投产的200万t球团厂选择合适的粘结剂，作者对品种选择及最佳配比进行了试验研究。从而得到这样结论：①在鞍山的原料条件下，东北地区的几种膨润土作为粘结剂时，以刘房子膨润土为最佳。其配比为0.8%时，生球落下强度达5.5次/个球，抗压强度达14N/个球，干球抗压强度为41.2N/个球，成品球团的抗压强度达到2625.3N/个球。配比增至1.0%和1.3%时效果更好。②凌源膨润土和黑山人工纳化膨润土的使用效果也较好。二进行配比在1.0%时，生球、干球、成品球的强度指标和生球爆裂强度均能满足带式球团工艺要求；③用自产精矿代替大浮精矿配加刘房子膨润土所造生球各项指标若要满足工艺要求，粘结剂的配比只能在1.0～1.3%.     

使用有机粘结剂降低球团矿中膨润土用量的研究

在造球混合料中添加０．０２％～０．０３％的有机粘结剂就能使膨润土加入量由目前的１．８％～２．０％减少到０．５％～０．７％。若用消石灰作粘结剂，消石灰的加入量以０．５％～１．０％为宜，同时加入０．１％～０．２％的有机粘结剂就能满足竖炉生产对生球爆裂温度和其他质量指标的要求。     

降低球团生产中膨润土消耗的途径

承钢烧结厂为降低球团生产中的膨润土消耗和提高球团矿品位，采取了一系列攻关措施，本文就攻关前后的生产效果进行了对比，并就进一步提质降耗提出了几点建议。     

提高有机粘结剂球团强度的试验研究

Ｓ型粘结剂是一种粘性很大的有机物，具有极强的吸湿性，保水性和阳离子交换性，高温下全部燃烧挥发，但单独使用，焙烧温度在１２００－１２２０℃范围内，成品球团矿的强度很难满足大高炉冶炼的要求。为此进行了试验研究，研究结果：加入一定量的Ｘ型添加剂，可大大提高原有粘结剂球团的强度，满足生产要求。     

新型有机粘接剂作球团添加剂试验研究

针对国内球团厂膨润土添加量过大,造成球团矿铁品位降低的问题,研究了新型添加剂M部分替代膨润土制备球团的效果。结果表明,添加少量的有机粘结剂可有效降低膨润土用量,用0.1%的M拌0.6%的膨润土造球,球团矿的各项性能指标均能满足生产要求,比只添加2%膨润土的球团铁品位提高了1.17%。     

昆耐膨润土替代盐亭3^#膨润土球团试验

盐亭3^#膨润土在昆钢氧化球团生产线一直发挥着良好的作用，但组织困难、供应紧张的矛盾也逐步暴露出来，为确保球团用膨润土能长期稳定、可靠的组织、供给，在实验室试验结论的基知上．组织了依托本省资源优势由昆钢耐火材料公司生产萌昆耐2^#膨润土替代盐亭3^#膨润土的工业性试验，替代试验取得了效果。     

铁矿球团膨润土粘结剂提质改性研究进展

膨润土作为铁矿球团生产广泛使用的粘结剂,具有成球性能好、廉价易得的特点,但中国膨润土普遍质量差,直接使用时配加量常达到3％(质量分数)甚至更高,带来铁品位降低的问题.为降低膨润土用量,提高球团铁品位,国内外对膨润土的提质改性开展了广泛的研究,已达到能将膨润土用量降至1％甚至更低的技术水平.综述了膨润土分选提纯、钠化改性...     

含有机粘结剂人工钠化膨润土在球团生产中的应用

针对国内钢铁企业球团生产中膨润土配比较高的状况，结合国内外膨润土深加工技术，首钢鹏飞公司开发出了一种含有机粘结剂的人工钠化膨润土。在首钢、宣钢球团生产中的使用情况表明，该产品可以适用不同的球团生产工艺。采用该产品后，膨润土用量明显降低，球团矿品位提高。为钢铁企业带来了良好的增铁节焦效益。     

配加新型粘结剂赤铁矿球团试验研究

采用新型粘结剂代替膨润土,用正交试验法进行预热和焙烧试验,得到最佳预热和焙烧工艺参数。在最佳工艺参数条件下,进行了扩大验证试验。结果表明:配加新型粘结剂B与配加膨润土比较,相同配比条件下,生球性能更好,成品球强度更高,低温还原膨胀指标更佳。新型粘结剂可以完全替代膨润土,达到提高球团矿强度和节能的效果。     

氧化球团粘结剂的最佳选择

本文从降低氧化球团的膨润土用量出发，进行中膨润土 ，有机粘结剂和有机＝无机复合粘结剂的造球性能试验，从结剂与精矿粉的混合效果，成品球的质量和成本综合考虑，氧化球团采用复合粘结剂是最佳选择。     

济钢球团配加ZX—Ⅱ型粘结剂的试验

为降低球团工艺的粘结剂用量，提高球团矿品位和产量，采用ＺＸ－Ⅱ型粘结剂进行了生产酸性球团矿的工业试验，并取得了良好的效果。     

降低球团用膨润土配比的研究

针对一种新型复合膨润土替代传统无机膨润土进行了造球、预热、焙烧及冶金性能实验室和工业试验研究.结果表明,配加复合型膨润土球团的生球及成品球指标、冶金性能都优于配加无机膨润土的球团;能够降低膨润土的配比,提高球团矿品位,满足球团生产要求.     

竖炉球团配加转炉尘泥降低膨润土用量的试验

由于唐钢球团生产所用精矿粒度粗，膨润土配量高达3.5%-4%，为提高球团矿品位，欲在球团中配入部分转炉尘泥以降低膨润土用量。为此，在试验室研究了用7％－15％尘泥取代1.5%-4%膨润土的极其对球团性能的影响。结果表明，用尘泥取代部分膨润土是可行的。     

球团用有机粘结剂LR的试验研究

为达到炼铁原料精料的目的，采用有机粘结剂代替膨润土来提高球团含铁品位，是国内外球团界公认的趋势。主工作自行研制球团用有机粘结剂ＬＲ。实验室造球试验表明，添加量为０．０５％时膨润土添加量可降低至０．９５％。     

高效钠化膨润土的球团试验与生产

试验室试验及工业生产结果表明，不同钙基膨润土的钠化效果差别很大，可分为高效钠化膨润土、强制钠化膨润土和弱钠化膨润土。添加高效钠化膨润土，能明显改善造球效果，提高生球抗爆裂性能，球团质量及品位亦得到提高；强制钠化膨润土虽能改善造球效果，但生球抗爆裂性能差，易造成炉况不顺，导致球团矿质量下降。