国外H型钢生产发展现状与攀钢开发H型钢的必要性和紧迫性

以日本Ｈ型钢生产发展为重点，简略介绍了国外Ｈ型钢的生产发展，并结合攀钢生产的具体实际及初轧厂改造的新课题，对攀钢开发Ｈ型钢生产作一个肤浅的探讨。     

初轧矩形坯均热炉加热生产工艺的研究

着重探讨初轧厂均热炉加热矩形坯的生产工艺，该工艺包括矩形坯尺寸的确定，矩形坯加热最高温度及保温时间的确定，矩形坯装炉块数确定。目的是为了提高初轧厂矩形坯生产能力，优质低耗生产合格钢坯。     

生产冲孔冷弯型钢的技术

生产冲孔冷弯型钢的技术俄罗斯切列波维茨克钢铁厂发明了生产冲孔冷弯型钢的技术。冲孔冷弯型钢是一种新产品，不同于普通冷弯型钢。它用带钢冷弯成型，且自身具有许多圆的、平椭圆的或矩形的装配孔，可用螺丝装配成结构件。使用这种型钢可节约金属１８～２０％，而且作为...     

均热炉加热连铸板坯工艺探讨

在初轧厂，已摸索出利用现有的均热炉坑和钳式吊车等设备加热连铸铸板坯的工艺制度，为高速学线材的生产提供了用料。     

汽车轮辋用热轧型钢

汽车轮辋型钢,经汽车制造部门圈圆成型制成汽车轮辋,作为车轮主体部件,与轮辐、锁圈、轮胎等构成车轮总体。鞍钢中型轧钢厂1956年开始主要生产6.00T汽车轮辋型钢,用于制造中型载重汽车及越野汽车轮辋,因其圈圆成型工艺稳定,尺寸精度高,使用性能优良,1980年评为冶金部优质产品,1981年荣获国家金牌质量奖。     

缩短镇静钢注台静置时间及钢材质量的试验研究

缩短镇静钢注台静置时间试验表明，此工艺相旧工艺缩短注台静置时间８０％，提高铸锭台作业率３０％，不增加设备的投资，提高了武钢－炼钢厂和初轧厂的生产能力，并能提高钢锭，钢材质量。     

宝钢初轧厂改造的思考

面对当前的发展趋势，文章提出了对初轧厂实行改造的设想：（１）改造工艺、技术装备，提高效率，效益和产品质量，从改善加热、原料、轧制下手；（２）发挥初轧优势，增强竞争力，发展连铸产品所不能取代的大压缩比、多品种多规格、小型化产品；（３）配合初轧厂的改造将产品种类向成材化方向转移。由此设想三个方面的具体作法。     

均热炉改退火炉退火工艺研究

太钢将初轧厂的两个均热炉改造为一个新退火炉。通过对该退火炉退火工艺进行工业性试验、生产跟踪和实验室分析，证明了该工艺合理可行，并能用于指导大生产。     

系列浇注料的研制与使用

以ＧＡ１８０矾土熟料作骨料和粉料，以广西白粘土和水曲柳站土作结合粘土，以兰晶石粉和超微粉为添加料，外加分散剂和促凝剂研制的并生产试用了三种浇注料供本钢初轧厂均热保炉使用，其产品的主要技术性能达到或超过了本钢初轧厂现有浇注料的指标，满足了本钢初轧厂生产要求。     

具有优良焊接性的TS590MPa级H型钢

低碳贝氏体钢是通过对钢板采用淬火回火热处理生产的。然而,应用热处理工艺实现大尺寸H型钢的高强度不仅需要专用的热处理炉，而且削弱了大尺寸H型钢的一些优越性。由于这个原因，日本开发了一种生产590MPa级高性能大尺寸H型钢的新工艺，该工艺能满足轧制工艺过程中所希望的性能，而不需要淬火回火之类的热处理。     

现代化高品质方坯精整线

我国钢铁工业发展到现在，提高产品质量已是整个行业的重要任务，对生产优质产品的坯料精整越来越引起各生产厂家的重视，通过对宝钢初轧厂小方坯精整线工艺设计和主要设备特征的介绍，对行业内较为不熟悉的现代化精整工艺有所了解。     

均热炉计器室改造及采用DDZ-Ⅲ型仪表组成串级并列上下限幅燃烧调节系统

初轧厂4、5、6号均热炉计器室合并改造,是硅钢前工序配套改造中除改进设备和工艺操作外,对仪表自动控制调节系统的改造项目也是均热炉节能的三大措施之一。由武汉钢铁设计研究院通过正式设计程序后进行设计。其中工艺设计和提供计器设计参数依据由初轧厂承担。将原六个坑分散在三个小计器室迁移在主厂房外合并,既消除了     

大型钢柱、梁的"H"型钢制作工艺

“H”型钢常用做钢结构中的龙骨，其制作技术高、难度大、工艺要求严格。制作合格的H型钢，需要多工种协作完成。介绍了热轧板公司板坯库钢结构厂房吊车梁、钢柱中起龙骨作用的主体结构——“H”型钢下料、组装、焊接、矫正等制作工艺。     

冷弯型钢成型辊设计分析

本文主要阐述冷弯型钢的加工工艺、原理及成型辊的技术设计步骤，从理论上对其进行了详细的分析，充分体现了冷弯型钢设计的先进性和合理性，使其更好地生产出优质的多品种的冷弯型钢，以使其更好地应用于生产建设。     

上小下大扁模挂板浇注镇静钢的研究与应用

本文针对上小下大扁模挂绝热板生产镇静钢工艺及其质量进行试验研究,结果表明,该工艺大大提高了—炼钢厂和初轧厂的生产能力,镇静钢质量符合国标技术条件,效果显著。     

GM型钢锭模容积测量仪

鞍钢轧辊厂钢锭模生产与炼钢厂铸锭、初轧厂开坯工艺有直接关系.该厂多年来在钢锭(?)容积测量上,一直采用连通器原理看水位浮标,来测定钢锭模容积,因此造成炼钢厂铸锭重量不准,并影响初轧厂钢坯成坯率,给国家造成不应有的浪费。     

浅谈小型型钢连轧机工艺技术

介绍小型型钢连轧机工艺装备及轧机类型，以及采用的新技术，为生产小型型钢的企业提供一些技术改造参考。     

辊弯成形方形型钢的残余应力

 残余应力对于型钢产品的使用性能有重要影响。应用X射线衍射方法对方形型钢的残余应力进行了测量,分析了残余应力在型钢各个部位的分布情况,探讨了不同成形工艺、尺寸、厚度材料生产的方形型钢产品残余应力分布的差异。研究结果表明型钢焊缝处的残余应力最大,残余应力在外表面为拉应力,内表面为压应力,不同成形工艺与外形尺寸对于残余应力的分布有较大影响。研究结果可为工艺设计人员和型钢使用人员提供有益的参考。     

初轧坯退火工艺改进研究

目前国内大多数初轧厂的钢坯退火工艺都较为保守,退火周期长,能耗高,本文对钢坯退火机理进行分析研究,提出了改进工艺方案,经过对GCr15的生产性试验,取得明显效果,为探索初轧坯退火工艺向节能降耗转变进行了有益的尝试。     

大型电机空心轴的焊接

鞍钢第一初轧厂1150初轧机主传动3900千瓦直流电动机的备用电枢制造中，空心轴的焊接是关键，它是由空心简和两段实心轴焊接而成的整体。由于焊接量大、结构复杂，需用异种焊接材料，因此我们从焊件材质选择到焊接工艺做了大量的分析、研究、