从大洋多金属结核氨浸液中萃取分离铜,镍,钴

用ＬＩＸ８４的煤油溶液作萃取剂，从大洋多金属结核的催化还原氨浸溶液中选择性共萃铜和镍，而钴等留在萃余液中，然后选择反萃镍和铜，再生有机相循环使用，铜和镍溶液可用电积回收铜和镍。本工艺只需一种萃取剂便可有效地将铜、镍、钴三者彼此分离，操作简便，可用于处理大洋多金属结核或其它含铜、镍、钴的复杂矿     

多金属结核氨浸液中镍钴铜的萃取分离

采用LIX84从氨性溶液中萃取分离镍、钴、铜。首先采用 5级逆流共萃铜、镍 ,钴留在萃余液中 ,含铜、镍的负载有机相经二级洗涤氨 ;用镍电解废液进行 7级逆流选择性反萃镍 ,实现镍与铜的初步分离 ;然后从含铜有机相中反萃铜得到纯净的硫酸铜溶液 ,选择性反萃镍得到含有少量铜的粗镍液 ,该液仍采用LIX84萃取脱铜 ,并回收铜 ,从而将铜、镍彻底分离 ,实现了用一种萃取剂分离氨浸液中的镍、钴、铜。联动连续运转试验结果表明 ,采用本研究确定的萃取工艺流程和萃取设备处理氨浸液 ,萃取分离效果好 ,试验结果稳定、可靠。金属回收率高 ,萃取回收率分别为 ( %) :Ni 99 0 ,Co 99 7,Cu 99 9。     

以5,7-二溴磷-8-羟基喹啉(DBHQ)作萃取剂用乳状液膜法从含镍和钴的氨溶液中选择性萃取镍

R．A．Kumbasar研究了以5,7-二溴磷-8-羟基喹啉（DBHQ）作萃取剂用乳状液膜法（ELM）从含镍和钴的氨溶液中选择性萃取和浓缩镍。乳状液膜由稀释剂（煤油）、表面活性剂（Span80）、萃取剂（DBHQ）、改性剂（磷酸三丁酯）和反萃取液（很稀的硫酸溶液,含有EDTA络合剂,缓冲pH为4．25）组成。料液中氨浓度6mol／L,其中的钴（Ⅱ）用H2O2氧化成钴（Ⅲ）,pH用盐酸调整到10．0。研究了控制镍萃取的变量及其对分离工艺的影响。这些变量是膜的组成,料液中氨浓度,混合速度,表面活性剂浓度,     

从氨溶液中萃取镍的试验研究

用某镍矿粗制的氢氧化镍中,铁、钙、镁、硅、铜、锌、钴等杂质含量较高,进一步氨浸后,镍、铜、锌、钴等生成金属-氨络合物进入溶液,用氨性萃取剂萃取、硫酸反萃取,可将镍与其他杂质分离,获得满足电积要求的镍溶液.     

二氧化硫氨浸及溶剂萃取钴壳

钴壳用二氧化硫气体作还原剂进行了氨浸,研究了浸出时间,浸出温度和碳酸铵浓度对镍、钴、铜、铁和锰浸出的影响,二氧化硫作还原剂,用碳酸铵溶液可实现从钴壳中选择性浸出镍,钴 和铜,在适当的浸出条件下,金属元素的浸出率分别为Ni90%,Co97%,Cu93%,Fe1.8%和Mn6.0%。使用溶剂萃取从碳酸铵溶液中分离镍、钴和铜,萃取试验用LIX－84作萃取剂,铜和镍的萃取率在99％以上,钴则在1．0％以下,钴的萃取被亚硫酸盐离子遮蔽,含有镍和铜的有机相用稀硫酸或盐酸在pH=1.7时反萃镍,pH=0时反萃铜。     

二氧化硫氨浸及溶剂萃取钴壳

钴壳用二氧化硫气体作还原剂进行了氨浸,研究了浸出时间、浸出温度和碳酸铵浓度对镍、钴、铜、铁和锰浸出的影响.二氧化硫作还原剂,用碳酸铵溶液可实现从钴壳中选择性浸出镍、钴和铜.在适当的浸出条件下,金属元素的浸出率分别为Ni90%,Co97%,Cu93%,Fe1.8%和Mn6.0%.采用溶剂萃取从碳酸铵溶液中分离镍、钴、和铜.萃取试验用LIX-84作萃取剂,铜和镍的萃取率在99%以上,钴则在1.0%以下.钴的萃取被亚硫酸盐离子遮蔽.含有镍和铜的有机相用稀硫酸或盐酸在pH=1.7时反萃镍,pH=0时反萃铜.     

以8-羟基喹啉为移动载体用乳状液膜从钴的氨性溶液中选择性分离镍

R．A．Kumbasar等研究了以8-羟基喹啉为移动载体,用乳状液膜从含镍和钴的氨性溶液中选择性分离和富集镍。乳状液膜由稀释剂（煤油）、表面活性剂（ECA4360J）、载体（8-HQ）和反萃取溶液（0．025mmol／L EDTA溶液,缓冲液pH=4．0）组成。     

用LIX84-I从含硫酸铵的溶液中回收镍

Chinmaypanija等通过试验,确定了从含硫酸铵的溶液中溶剂苹取镍的工艺参数。溶液中,p（NH4）2SO4）=24kg／m3,p（Ni）＝20kg／m3,不含钴;萃取剂为LIX84-I,稀释剂为煤油,（LIX84－1）＝40％。在相比为1时,通过一级萃取,可将水相中大于99％的镍萃入到有机相中,同时有少量氨也被萃入到有机相中。试图从负载有机相中选择性除去氨没能成功,但因为氨的含量很少,所以也就允许它转入到反革取液中。对含镍的负载有机相,用100kg／m3的H2SO4溶液在Va：Vo＝1：3．5条件下,以4级逆流方式进行反萃取,镍的反萃取率大于99％。这种再…     

用非平衡溶剂萃取法分离钴镍的研究

以二－（２－乙基己基）磷酸（代号为Ｐ_２０４）作萃取剂,研究了用非平衡溶剂萃取法从氨性硫酸盐溶液中分离钴镍过程中,水相平衡ｐＨ值、两相混合时间、空气氧化时间和负载有机相用硫酸反萃等因素对分离钴镍的影响．结果表明：在水相中添加适量的（ＮＨ_４）_２Ｓ_２Ｏ_８或让料液在空气中自然氧化,均可使钴（Ⅱ）氧化成动力学惰性配合物一钴（Ⅲ）氨配离子．此时钴的萃取速率较慢,而镍的萃取速率较快,控制两相混合时间,用非平衡溶剂萃取法可有效分离钴镍．用稀硫酸溶液从负载有机相中反萃镍,镍反萃率可达９９％以上．     

从含镍钴红土矿中回收金属钴

含镍钴的红土矿采用还原焙烧、氨浸,浸出的成品液经过蒸氨,得到含镍钴的碱式碳酸镍。碱式碳酸镍用硫酸铵溶液溶解,溶解液除含镍钴外,尚含有杂质铜、硫代硫酸盐和氨基磺酸盐,这些杂质在镍氢还原以     

攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍钴分离及钴产品制备的试验研究

本文介绍了攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍钴分离及钴产品制备的试验研究。钴镍分离采用P507萃取，钴的萃取率大于99．5％，镍的萃取率在0．01％以下。有机相用硫酸反萃得到硫酸钴溶液，用盐酸反萃得到氯化钴溶液。由氯化钴溶液可制取纯氧化钴粉；由硫酸钴溶液可制备结晶硫酸钴；由萃余液可沉淀出碳酸镍粗产品。     

用含氨溶液从亚氨基二乙酸基阳离子交换树脂上选择性淋洗镍和钴

<正>Patrick Littlejohn等研究了用含氨溶液从亚氨基二乙酸基阳离子交换树脂上选择性淋洗镍和钴。结果表明,用氢氧化铵、硫酸铵和硫酸镁的混合溶液作淋洗剂,镍和钴的回收效果都较好。与碳酸铵溶液相比,硫酸铵溶液可解吸更多的镍。二价金属盐如硫酸镁、硫酸钙、硫酸锰的存在都能促进镍的解吸,但镁盐最适合。淋洗过程中,负载在树脂上的镍和钴被镁置换下来。淋洗剂对不同金属的解吸选择性     

用溶剂萃取法从铜电解液中除砷

本文介绍了用TBP等砷萃取剂从铜电解液等含砷溶液中除砷的方法。该法首先是用有机溶剂萃取砷,然后用含有硫酸铵的水溶液组成的水相进行反萃,最后从含砷反萃后液中再生氨并回收再生氨时生成的沉淀物中的亚砷酸。回收的亚砷酸结晶为无色透明的优质结晶。     

P507萃取分离镍钴工艺研究

以湿法工艺处理镍基高温合金废料过程中产生的镍钴净化富集溶液为原料,以P507为萃取剂,使用连续化逆流萃取分离设备——混合澄清槽,采用"P507六级萃取钴—六级洗涤—四级反萃"连续萃取工艺,获得了镍富集溶液和钴富集溶液,其中镍富集液中镍钴浓度比达8 000、钴富集液中钴镍浓度比达12 576,实现了镍钴的有效分离。     

失效锂离子电池直接空气氧化氨性浸出研究

采用含氨和铵盐(硫酸铵、碳酸铵或氯化铵)的水溶液为浸出介质,在常温下通入空气直接浸出失效锂离子电池中的金属元素。在含铵盐的氨性溶液中,锂、钴的浸出率分别为小于22.4%、12.5%,而铜的浸出率可高达98.86%,有利于铜与锂、钴元素的分离。结果表明,含碳酸铵的氨性溶液浸铜效果最佳。     

用Cyanex272从高纯硫酸镍溶液中萃取分离痕量钴试验研究

研究了用Cyanex272从高纯硫酸镍溶液中萃取分离痕量钴,考察了料液pH、Cyanex272体积分数、料液温度、相比(V_o/V_a)对萃取分离钴的影响,分析了萃取反应的热力学。结果表明:采用Cyanex272作为萃取剂可去除高纯硫酸镍溶液中的痕量钴;在料液pH=5.5、温度60℃、相比(V_o/V_a)=1/1条件下,用10%Cyanex 272+10%TBP+80%磺化煤油进行一级萃取,可将溶液中钴质量浓度降至0.5 mg/L以下;萃取反应为吸热反应,升温有利于钴的萃取分离。     

从废高温合金中回收镍钴的工艺

采用热酸浸溶－置换沉铜－针铁矿法除铁铬－Ｎ２３５萃取工艺处理高温合金废料，成功地回收了其中的钴、镍，提纯后得到氯化镍和氯化钴溶液，溶液可根据需要进一步加工成不同的镍、钴制品，钴回收率９１．８％，镍回收率９７．２％。     

管式釜在湿法冶金加压浸出过程中的应用

许多湿法冶金反应只有在加压和升温条件下才能进行。高温高压应用于工业规模的湿法冶金过程实例有:在苛性钠溶液中浸出铝土矿和钨精矿;在含氨溶液或硫酸溶液中氧化溶解铜—镍精矿或黄渣;从硫酸或含氨溶液中用氢还原法使铜、镍、钴以粉末状沉淀出来;从硫酸亚铁溶液中使三氧化二铁沉淀出来;在硫酸溶液中加压浸出含镍红土矿和铀矿。     

从铁矾土矿中提取镍和钴的方法

本发明涉及从含镍和钴的铁矾土矿中提取镍和钴的方法,所述方法包括：（a）在回转窑中在还原气氛中对原料矿石进行焙烧以选择性地还原镍和钴,其中在焙烧前向所述原料矿石中加入少于2．5％（重量比）的还原剂,或不加还原剂;（b）用充气的含氨的碳酸铵溶液对还原后的矿石进行浸取,将镍和钴提取到浸取液中;（c）将该浸取液与矿石残渣分离,并通过选自含氨溶剂萃取法、沉淀法或离子交换法的方法对镍和钴进行提取。     

新技术与成果

从硫化物矿中采用氯化物辅助水冶法提取镍和钴一种从矿石或浓缩物中提取镍/钴有价物的方法,它包括步骤:将该矿石或浓缩物,在氧气及含有卤化物、铜和硫酸根离子的酸性溶液存在下,进行加压氧化,从而从形成的加压氧化浆料中获得含镍/钴的有价物的溶液。对该溶液进行选择性沉淀处理,以获得含镍/钴氢氧化物的固体。对该固体再用铵盐溶液进行镍/钴溶浸,以产生含镍/钴有价物的溶浸溶液和残渣。镍/钴有价物通过溶剂萃取而分离,分别产生适