利用竖炉气焙烧冶金石灰

我厂是一中型地方钢铁企业,现有一座90孔焦炉和6座中小型锰铁和生铁高炉,煤气资源丰富,每小时发生量达30万m~3(标)。以往由于这些煤气没有得到充分利用,能源利用差,且污染环境。1976年对土窑焙烧石灰进行技术改造,参照同行企业的先进经验,自行设计了2×70m~3和2×80m~3四座     

罗茨风机更换电动机的节能

罗茨风机是立窑水泥厂熟料生产的关键设备,要求有足够的风量与风压,以满足“大风大料”、“快烧急冷”的燃烧工艺要求。我厂熟料生产使用φ2.2×8.5m 液压传动机械立窑,配置了 D60×78型罗茨风机,风量200m~3/min,出口静风压34300Pa,拖动电机 JS127—6-185kW,是我厂容量最大的电动机。按照φ2.2×8.5m 机立窑常规工艺设计,一般配置风量200m~3/min 风压19600Pa的罗茨风机,可见我厂风机铭牌风压过高。     

变频调速技术在焦炉鼓冷系统中的应用

变频调速技术在焦炉鼓冷系统中的应用江苏镇江焦化煤气集团公司雷晓明一、问题的提出江苏镇江焦化煤气集团公司第一炼焦分厂６６—７型焦炉于１９９２年１２月建成投产。原设计与焦炉配套的化工分厂鼓冷工段的Ｌ８×６６ＷＤ—２型罗茨风机（现为二台风机，一用一备），流...     

热处理煤气炉的节能途径

<正> 我厂原有热处理煤气炉十台,煤气总流量17000m~3/h,每年消耗煤气数百万立方米。1982年至1983年每吨热处理件平均耗煤气2276m~3,比国内同行业先进水平超出60％,三年内多消耗煤气5,905,010m~3,价值188,960元。如何降低单耗,节约动能,一直是我厂亟待解决的课题。从1982年起,我厂陆续对热处理炉粘贴了硅酸铝耐火纤维毡,热处理件煤气单耗逐年有所降低,但是下降的幅度仍不够大。1983年煤     

吸风机蒸汽清灰好

采用水膜式除尘器的燃煤锅炉,吸风机都有个须要经常清灰的问题。如何保证清灰过程中锅炉的安全、经济运行;如何简化清灰操作和减少清灰的劳动强度;如何长期保持吸风机叶片洁净、减少运行电耗,成了这种锅炉自我完善的重要课题。我厂两台400t/h 超高压中间再热锅炉,各装有两组文丘里水膜式除尘器和两台 Y_4—73—11NO28D 单吸离心式吸风机。由于燃煤灰分偏高、除尘器效率偏低、锅炉尾部烟道漏风较多等原因,造成吸风机积灰严重。吸风机严重积灰,带来两种后果,一是吸风机出力不足,迫使锅炉载不满负荷;二是吸风机振动增大,常常超过0.13mm。(规程规定,1000r/min 以下的     

新产品新技术信息

№.R88—32 轴流式风机研究所配备有从叶栅吹风到大型风机试验台等先进设备,有装备精良的试制工厂和力量雄厚的生产协作厂。可以承接各种用途的风机、压气机的设计、试验及供货。其性能参数范围为:单转子压比2.7～9.0;效率0.86～0.90;流量1200～6000m~3/min;风机寿命可大于10万小时。压气机、风机可制成部分或全部静叶可调,有宽广的稳定工作范围。可广泛用于钢铁冶金、石油催化裂化装置、煤气输     

阳极炉燃烧及供风系统的改造

我矿阳极炉是一座专门生产阳极铜的炉子,于1979年建成投产。该炉配备两台8—18—101No6鼓风机,该种风机的全压为770～825mmH_2O,风量为5180m~3/h,电动机功率为22kW。     

低压低热值煤气平焰烧嘴在锻造炉上的试验研究及应用

我厂工业炉使用的是发热值1400～1500千卡/标米~3、压力140～400毫米水柱的混合发生炉煤气,助燃是用中压风机送的压力160～350毫米水柱的空气。我们在试验炉上进行了平焰烧嘴的试验研究。并在生产实践中不断改进,收到了明显的节能效果,     

前苏制670t/h锅炉的两项改进

一、吸风机的改造山东黄岛发电厂二期工程的3、4号锅炉为前苏制EΠ—670—13.8—545KT型锅炉,分别在1989年12月和1990年11月投产.每台炉配有两台Д○Д—28.5静叶可调式双级轴流式吸风机,该风机的动叶片是焊接在叶轮体上的.经过三年多的运行实践,发现随着运行时间的增长,动叶片逐渐磨损,出力下降,运行电流高达135A左右,往往不能满足锅炉额定出力的需要.3号炉在1991年6月的大修中,两台吸风机均更换了新叶轮.     

射水抽气器的节能改造

<正> 我厂两台N125MW发电机组,各配备两台CS750——Ⅱ型短喉部射水抽气器,与其配套的12sh—13型射水泵的扬程为31m,流量为792m~3/h,抽吸干空气量为25kg/h,配用100kw电动机。进行实践证明,该型抽气器存在着噪音严重、振动大、容易发生汽蚀、维护工作量多等弊病。综合国产N125MW汽轮发电机组真空系统严密性试验资料,真空每下降1mmHg,漏气量为5～6Kg/h。我厂两台机组真空系统严密度几年来一直良好,经多次试验,每分钟     

双进气煤气排送鼓风机设计试验及应用

根据某钢铁企业需求,在公司已开发的单级高速离心鼓风机基础上设计了一种采用三元流叶轮、双进气、双支撑的煤气排送鼓风机,扩大了单级高速离心鼓风机的应用领域。利用软件对风机叶轮进行了优化分析,采用空气对煤气风机进行了试验,并根据相似原理将试验结果换算为煤气。结果表明,在设计流量1020m~3/min下,出口压升为30.4k Pa,效率为83.4%,效率较国内现有多级鼓风机产品提高5%~10%以上。     

吸风机蒸汽清灰好

<正> 采用水膜式除尘器的燃煤锅炉,吸风机都需要经常清灰。然而如何保证清灰过程中锅炉的安全、经济运行,如何简化清灰操作和减少清灰的劳动强度,如何长期保持吸风机叶片洁净,减少运行电耗,却成了这种锅炉自我完善的需要课题。我厂两台400t/h超高压中间再热锅炉,各装有两组文丘里水膜式除尘器和两台Y4—73—11N028D单吸离心式吸风机,由于燃煤灰分     

新技术、新产品信息

№R88—32 轴流式风机研究所配备有从叶栅吹风到大型风机试验台等先进设备,有装备精良的试制工厂和力量雄厚的生产协作厂。可以承接各种用途的风机、压气机的设计、试验及供货,其性能参数范围为:单转子压比2.2～9.0;效率0.86～0.90;流量1200～6000m~3/min;风机寿命可大于10万小时。压气机、风机可制成部分或全部静叶可调,有宽广的稳定工作范围。     

多台组装式BH—1型热水器

安装在聊城市自来水公司房顶上的 BH—1型太阳能热水器,由148台组成,集热面积为86.8m~2自3～11月份的晴天,日产(40～60℃)热水8～16吨,足够全公司干部职工150人洗浴用水。经两年来的实际应用,效果良好,管理方便,无维修费用。外壳采用红砖砌体,水泥砂浆抹面,故造价低     

马钢焦化厂总能系统效率的提高及其经济效益

一、马钢焦化厂热能系统的现状及其改造的必要性在生产焦炭的过程中,必须将炼焦炉中产生的煤气及时抽吸出来供燃烧使用。因此抽吸煤气的风机便成为焦化厂的心脏设备。为保证抽煤气风机连续可靠运行,风机采用双重备用,除装设两台由800千瓦电动机带动的抽气风机外,还装设两台透平抽风机(简称透平风机)。正常运行时只须开一台透平风机和一台电动风机即可满足需要。由于马钢焦化厂原设     

Y5—47N08C型引风机过流现象的改造

<正> 我厂安装的三台6.5t/h蒸汽锅炉均配有y5—47N08C型引风机。引风机的技术参数为:风量Q=22200m~3/h,风压H=277mmH_2O,转速n=2200rpm。该风机所配电动机为jO_272-4型,转速n=2470rpm,I=58A,功率N=30kw。引风机安装后进行试运转时发现电机严重过载,实测的数据为:I=90A,H=400mmH_2O而设备的转速不变。电机过载,将会烧坏电机,影响生产,严     

风机变频控制焦炉集气管压力

本文介绍了柳钢焦化厂两座43—80型焦炉风机高压变频改造后，焦炉集气管压力控制效果，并与改造前全由蝶阀控制的焦炉集气管压力进行比较，分析各自优缺点。同时对风机高压变频PID控制方案进行分析和介绍调试过程中的几点经验。     

三钢煤气回收利用综合效益浅析

一、煤气回收利用基本概况 三明钢铁厂是一个拥有炼焦、烧结、炼钢、炼铁、轧钢等主要生产工序的中型钢铁联合企业,具有丰富的副产煤气资源。目前回收利用的副产煤气主要有三种:①焦炭生产过程中产生的焦炉煤气;②生铁冶炼过程中产生的高炉煤气;③转炉炼钢生产过程中产生的转炉煤气。多年来,我厂根据各类煤气的成分和性质,根据所处的地理位置及回收的难易程度进行煤气的综合回收利用。经过几年来的逐步完善配套,煤气回收利用系统初具规模,已建成五万m~3和三万m~3高炉煤气柜各一座,二万 m~3焦煤气柜和七千m~3转炉煤气柜各一座以及煤气加压站等设施。各类煤气用户不断扩大,现已有焦炉、炼铁、炼钢、烧结、动力锅炉和轧钢的四个车间等用户,全厂几个主要的生活区也做到了民用煤气化。随着生产规模的不断扩大,煤气的产生量日益增多,煤气回收利用总量也逐年增加,三种副产煤气的回收利用量折标准煤已达到了19万吨/年,所占能源消耗总量从1985年的27.89％,增加到1993年的30.93％(详见表一),达到了国内同类型企业的平均水平。煤气的回收利用,取得了显著的经济效益和社会环境效益。对企业的生产发展和环境改善乃至对三明市的环境保护,都起着越来越重要的作用。     

完全利用废水冷却的发电厂

<正> 无论是火电厂,还是水电厂均需要用大量的水,比如一个一台60×10~4kW的原子能机组电厂,冷却水量为25～30m~3/s,一台100×1~4kW原子能机组电厂,冷却水量为60～70m~3/s,而100×10~4kW的电厂每小时平均放水量为2000～3000t。为了解决在干旱地区电厂缺水问题,国外不少国家的电厂利用经过处理的城市污水作冷却塔系统的补给水。美国曾在亚利桑那州的帕洛     

对1—100/8型空压机的技术改造

<正> 国营721矿水冶厂共有4台1—100/8型空压机,产出的风主要用于水冶生产车间矿浆的提升与搅拌。经测试生产车间实际所需的空气量为110×115m~3/h,所需的空气压力为0.2MPa,(表压)。本厂在空压机改造以前的生产当中,开一台空压机不能满足生产的需要,而要两台空