室式锻造加热炉的设计与实践

根据室式锻造加热炉的工作特性,围绕炉内传热基理,以傅里叶传导传热,斯蒂芬——波曼热辐射传热两定律为基础,设计间歇生产的锻造加热炉,选择顶装平焰烧咀,采取简易套管式换热器进行余热利用,对锻造炉进行节能、环保综合治理技术改造。结束了我分厂用煤粉和焦碳作燃料的锻造工艺,取得一定的综合经济效益。     

室式锻造加热炉的设计创新

结合实际工程项目(室式锻造加热炉群)的设计、施工以及调试,介绍了沿用传统炉型在设计中的创新。通过采取双排烟口结构、复合型炉衬、先进的燃烧控制方法等措施,进行了多处创新(本炉型已获得国家实用新型专利)。该项目中6种规格共计17台室式加热炉均已投入生产,节能减排效果良好,达到了预期的要求。     

室式锻造加热炉的优化改造

介绍了室式锻造加热炉在炉型结构上进行的优化改造,使其在功能上和使用上更具先进性。与传统炉型相比,具有炉温均匀、节约能源、生产效率高等特点。具有较好的推广前景。     

室式加热炉燃烧控制系统设计

对室式加热炉的燃烧控制系统构成、控制原理进行了深入研究,介绍了一种先进的控制方案,即结合烟气含氧量分别控制燃气流量和空气流量的方法。以同济大学实验室室式加热炉燃烧控制方案改进为例,设计实现了空燃比与氧含量的控制,以及加热温升曲线的工艺要求,改善了燃烧性能,提高了燃烧系统的控制精度。     

消烟节能燃煤锻造加热炉的设计与实践

本文针对传统手工加煤锻造加热所固有的煤燃烧不充分、能耗大、热效率低、烟尘超标排放等缺陷,从强化煤的燃烧过程着手,通过采用螺旋下饲式反烧燃煤机,并根据燃煤机工作特性对炉体结构作相应的改造设计,使煤充分燃烧,将黑烟控制在燃烧过程中,节约能源,提高炉子的热效率;同时,不需加设任何除尘设施和配套的引风机,就能保证烟尘达标排放.     

室式锻造加热炉内贴高温复合耐火纤维的试验

本文对AS-84耐火纤维的高温性能和粘贴方法进行了探索、研究。1985年3月至1986年3月进行了工业性热表面粘贴试验,试验期间对其进行了热平衡测试。结果表明,炉体散热损失减少了89%,节油16%,热效率提高了19%.     

台车式锻造加热炉的优化设计

针对台车式锻造加热炉检修周期短、维护费用高的问题,通过优化炉门、台车和炉墙结构,改进炉体密封等措施,对锻造加热炉进行优化设计。优化设计后,延长了加热炉使用寿命,耐热材料使用寿命提高到8个月以上,提高了密封效果,减少了热量损失,煤气消耗由原来的31.55 GJ/t降至29.5 GJ/t,降低了维护成本。     

高温大型重载台车式锻造加热炉的设计与使用

分析了高温大型重载台车式锻造加热炉在使用上存在的问题,并通过改善炉体结构、排烟方式、炉村材料以及合理的加热温度和加热速度,探讨延长炉衬寿命,减少钢坯氧化烧损,提高加热质量,降低能耗的有效方法.     

活动式热风燃煤锻造加热炉

加热炉是锻造车间的重要设备,它的结构和技术性能的高低、直接关系到锻件的质量、生产效率、劳动强度、能源利用、使用寿命、环境污染、文明生产等许多方面。目前国内锻造加热工艺,一般还采用火焰加热炉。火焰炉按其使用燃料不同,又分为油炉、煤气炉和直接燃用煤炭的加热炉。在整个比例中,后者又占了大多数。燃煤加热炉又因我国煤炭资源丰富,一般可就地取材、来源方便可靠,建造投产也比较快,同时也有一定的使用经验,因此为许多中、小型机械工厂所广泛采用。我国煤炭蕴芷丰富、品种繁多,但质量也因地而异,优劣相差较大。因此不但要使加热     

双室式10吨锻造加热炉的设计及应用

本文叙述了双室式10吨锻造加热炉的设计过程、特点及在生产中的应用,取得了一定的节能效果和经济效益。     

室式天然气加热炉的改进

对天然气加热炉进行了系统分析和改进。重点介绍了炉体结构及燃烧控制系统的改进。通过上述改进,提高了天然气加热炉的炉温均匀性,提高了产品质量和产量,取得了节能降耗的良好效果。     

“节能型”天然气室式快速加热炉的探讨与实践

一、前言东方锅炉厂401车间委托我公司改造该车间的1.624×2.088≈3.39m~2天然气室式加热炉。厂方要求将该炉的热效率由原来的5％提高到13％以上,生产率由1000kg/h提高到1200kg/h,把高压烧嘴(1～2kg/cm~2)改为低压烧嘴(300mm水柱左右),并要求炉体表面温度低(50℃左右),炉门口不喷火,操作简单方便。原来的炉子构造比较简陋,没有炉壳钢板及绝热保温层,炉门口过大,炉膛太高,烟道口布置、流通截面选配不合理,炉子配用的烧嘴是50年代的中高压的半喷射式烧嘴,老式辐射换热器,上排烟。因而该炉存在一般室式加热炉的共性问题,即:排烟温度高、     

多孔介质燃烧技术在室式加热炉的设计与应用

介绍多孔介质燃烧技术的工作原理及多孔介质燃烧特性、多孔介质燃烧技术在一座室式炉上的应用改造方案,重点介绍了多孔介质燃烧器在室式炉上的布置设计、燃烧系统管道的设计以及多孔介质燃烧控制系统的设计。多孔介质燃烧技术在室式加热炉上的应用效果表明：多孔介质燃烧技术不仅可以提高炉温均匀性,而且节能效果显著,可以减少燃气消耗25%以上。     

对燃煤锻造加热炉的设计思考

本文针对燃煤锻造加热炉目前普遍存在的问题,提出了理想、实用的加热炉的炉型和结构,并结合生产实践,详细阐述了水平式往复炉排的锻造加热炉的设计特点和方法.同时,对燃煤锻造加热炉的发展前景提出了新的设想.     

可控温煤气锻造加热炉的设计与应用

针对高合金钢锻件锻造加热工艺的特殊要求,设计出可存储锻造加热工艺曲线,并能自动跟踪工艺曲线升温、保温、控温的煤气锻造加热炉.     

天然气锻造加热炉的设计及应用

介绍燃煤锻造加热炉改为天然气锻造加热炉的设计,减少了大气污染,改善了工作环境,提高了锻件质量。     

土煤气锻造加热炉的合理设计与使用

甘肃省机械工程学会锻压学组于80年10月召开的兰州地区燃煤锻造加热技术座谈会,对土煤气锻造加热炉合理炉型的设计与正常使用,进行了深入的讨论,就下面有关的八个问题提出了意见。1.煤气发生室(燃烧室)通入蒸汽可以提高煤气质量,有利于提高炉温,防止结渣。通入的蒸汽量以0.3～0.4公斤/公斤煤为最佳。如煤的灰熔点较高时,可减至0.2公斤/公斤煤。     

蓄热式推钢加热炉的设计实践

针对南阳汉冶中厚板厂1#蓄热式推钢加热炉在生产中暴露出来的一些问题,进行了逐项分析,找出了问题原因.在2#加热炉设计中大胆采用一些新技术和新方法,避免了1#加热炉存在的问题,加热炉产量及产品质量均超过技术协议要求.同时参照2#加热炉对1#炉进行了改造,使用效果良好.