通用冲孔模

<正> 过去我厂法兰盘锻件的冲孔均采用专用冲孔模,除制模生产周期长外,同时带来模具材料消耗和锻件成本的增加。我厂于1978年设计了通用冲孔模后。经使用较为满意,克服了专用冲孔模的上述缺点。     

通用冲孔模设计

有一类冲压件,它们孔的形状一致,尺寸相同,孔间距尺寸相同,孔边距也相同或类似。为此,可以设计制造一套通用冲孔模具,既减少了模具数量,也减少模具安装次数,对生产管理和节约成本具有现实的意义。     

装饰条通用冲孔模

<正> 生产收音机时,需要不同形状的装饰条(例如图1)用来装饰收音机外观。 装饰条表面质量的好坏直接影响到收音机的美观,过去我厂装饰条冲孔采用一般的冲孔模。它在冲孔时容易对装饰条表面产生压痕,从而影响其表面质量。为了提高装饰     

介绍一副通用冲孔模

<正> 如图1所示的四种零件,其几组长孔的形状、尺寸和孔间距都相同,仅零件外形和孔边距各有所不同.若各用一副模具来冲     

横梁落料冲孔通用复合模及弯曲模

对4种不同车型横梁的冲压工艺特点进行了分析，介绍了4种横梁的落料、冲孔通用复合模和通用弯曲模结构形式以及设计要点。     

一种通用切断冲孔模的设计

<正> 空调器风扇电动机机壳形状如图1所示。到目前为止,我厂共有12个品种的电机采用此种类型的机壳,合计年产量近8万件。     

冲孔模

我们车间生产的ZZ—130型汽顺梁,其中三孔(见图一)是在100吨冲床上用冲模加工的,开始我们用两套模具,分两次才能完成,工人劳动强度大,工作效率低,后来我们设计了如图二结构,用一套模具一次加工完成,大大减轻了工人劳动强度,提高工效一倍以上。操作过程是:在第一次冲孔     

汽车系列纵梁通用落料冲孔复合模设计

根据本企业汽车系列化纵梁的特点及设备要求，进行工艺分析，优化工艺过程。设计实用、可靠、灵活、简便的大型落料冲孔通用模具。     

槽钢冲孔模

槽钢冲孔模西安仪表厂田亚仙１槽钢结构特点以图１所示１０号槽钢为例，其外形尺寸大，在斜面上响面）冲孔，定位难，料厚，所需冲裁力大，显然一般的冲孔模难以满足要求。如采用悬臂式结构，模具体积大，模具寿命短。为此，设计图２所示的模具结构，解决了上述难题。模具...     

轮辐冲孔模

<正> 1 概述 图1所示车轮轮辐,材料为A3钢,料厚为16mm。在以前的批量生产中,对10个?27的螺栓孔(通孔),采用人工钻孔,不但效率低,而且难以保证质量。     

水平冲孔模

<正> 图1所示的冲压零件,特点是弯曲件两侧壁或拉伸件周壁上有一定几何精度要求的孔。对这种孔的加工,常采用四种加工工艺:(1)弯曲前展开冲孔。(2)弯曲(或拉     

金属薄板冲孔模

<正> 一个简单的冲压模具(图1),用于金属薄板冲孔,既没有常规冲模冲出来的毛刺,又能使冲孔件不变形。该模具可用于厚度在     

高精度冲孔模

<正> 图1所示零件,材料为3mm厚的冷轧08钢板,孔的尺寸精度和位置精度要求均较高。以前该零件要四道工序才能完成,即:预冲孔φ41和φ28.5,精车φ41至φ42.5_0~(0.05),铣φ28.5至φ30_0~(0.045),钻其余孔     

半自动冲孔模

网眼铁皮是我厂产品中的一个零件,材料为1.2厚的锌板,尺寸见图,工件上面有互相交错的φ4孔285排,每排10孔,共2850孔。这套半自动冲孔模就是专门来冲制这些孔的,由于工件批量大,每件孔数多,对孔的质量要求高,因此我们采用了这种半自动送料结构,除了装压工件须用手动外,在冲孔过程中     

座标冲孔模

<正> 我厂生产的YEE8100微型电子计算机中的键盘板,(见图1)材料为08F冷轧钢板,厚度1毫米,有59处14×14的方孔,位置度要求为±0.08,一开始我们在冲床用14×14的方孔模定位冲制,结果无法达到公差要求。后来改为线切割加工,但效率很低,成本很高。为了提高效率,降低成本,我们设计了座标冲模,经使用证明效果很好。过去有许多用机械加工的零件,现在已     

斜楔冲孔模

通过对方管的冲压工艺进行分析,介绍了方管的冲压工艺和模具设计,分析了斜楔与滑块受力情况,对斜楔和滑块的设计做了详细介绍。     

胶合板冲孔模

<正> 一、普通胶合板的可冲性 普通胶合板是用薄木板按奇数层对称纵横纹交叉排列、用酚醛树脂或尿醛树脂等胶合剂粘结压合而成。它提高了木材的力学性能,特别是提高了横放抗拉强度,它比普通薄木板有更好的冲压加工性。我厂生产的几种收音机机壳,使用了3毫米和6毫米厚的普通胶合板材料,其中有护板喇叭板、后盖板等零件要分别冲制长方孔、半圆孔,要求孔壁平整、边缘不开裂、无毛刺。通常,当     

径向冲孔模

<正> 图1所示零件，需要在径向冲出六个不同形状的异形孔。原来采用两道工序共冲六次完成。为了提高效率，现设计一套一次氢六个孔全部冲出的模具（见图2）。模具的工作原理:把拉深件套在凹模3上,使工件下端口     

侧向冲孔模

<正> 图1为我公司冰箱压缩机下罩工件图。材料为08AL,料厚2.5mm。其侧壁上四孔φ29±0.2mm、φ7_0~(0.1)mm及两个φ8.15_0~(0.1)mm需在拉伸切边后冲出。开始是用四套冲孔模分别冲出的。为了提高工效,我们设计了图2所示的斜楔式侧向冲孔模,将四孔一次冲出。现将这套模具分析如下: