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针对瓦斯抽采过程中管路积水积渣影响瓦斯抽放效果问题,分析煤矿现有放水器类型、结构、工作原理,对现有放水器存在的不足,进行结构创新设计,提出一种工作可靠、效率较高的可视化自动排渣放水器,有效解决抽放管路积水积渣问题。 相似文献
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针对高突矿井瓦斯抽采钻孔、管路积水制约抽采效率问题,研发了双通道连续抽采放水排渣装置,创新性设计了固液分离滤板和气液分离筛网,箱体上、下端分别增设有双通道旁通管及双排泄口可实现放水-排渣过程瓦斯连续抽采、大流量排水。基于放水-排渣效果、操作性能及经济成本等指标构建了多因素评价方法,对常见3种放水器与了双通道连续抽采放水排渣装置进行综合评价及优选,得出该装置具备排水能力强、多相混合流分离效果佳、实操便捷、适用范围广、制造及维护成本低廉等显著特点。并在宏岩煤矿10102工作面进行现场应用,提出非连续抽采影响因子并作为放水方式影响抽采修改评判指标,结果表明:抽采瓦斯量、浓度与非连续抽采影响因子及次数呈负相关性,采用该装置20d内抽采瓦斯浓度下降量仅为传统手动放水器的61%,衰减慢、降幅小,放水效果较好,有效提升管路瓦斯抽采效率。 相似文献
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<正> 排除瓦斯抽放管道中的积水,是提高瓦斯抽放量,减小抽放负压和瓦斯泵负荷的一项经常性工作。我矿的瓦斯抽放孔均为野青煤层至大煤煤层的穿层孔,中间经过砂岩含水层,抽放管道中的积水现象非常严重,经常需要保持30~40个放水器进行放水。过去通常采用人工放水的方法,由于放水器数量多分布范围广,每天设4个放水工还是顾此失彼达不到理想效果。 相似文献
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乐平矿务局(以下简称乐平局)隶属于江西省煤炭集团公司,其北部矿区有四对生产矿井,全部为煤与瓦斯突出矿井,建立了地面、井下瓦斯抽放系统,其中在沿沟、涌山两矿井已经建成和投入使用低浓度瓦斯发电站.
该局井下瓦斯抽放管路长达5万多米,其中沿沟矿瓦斯抽放管路有17500多米,放水器122个.矿井采用2BEA-505-1型水环式真空泵抽放瓦斯,由于抽放钻场的负压有高有低,抽放钻孔达1800多个,钻孔涌水量大,范围广.采用人工放水,既耗费人力物力,又很难做到放水彻底,瓦斯抽放管路低洼处和放水桶内经常积水堵塞,严重影响瓦斯抽放效果. 相似文献
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<正> 我矿的瓦斯抽放及利用,效果是比较好的,但由于钻场的涌水量较大,对瓦斯的抽放及利用极为不利。过去我们只有半自动及人工放水器,这两种放水器的构造虽然简单,工作也可靠,但有严重缺点:半自动放水器只有在停泵时能放水,而人工放水器则只有靠人工操作放水闸门才能放水。当钻场 相似文献
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闫进蒙等 《水力采煤与管道运输》2014,(1):8-11
对老石旦煤矿031604运输顺槽北翼段瓦斯涌出异常的原因进行了分析,并对高负压自动放水器的工作原理、安装要求、使用注意事项进行了说明,通过采用高负压自动放水器对031604运输顺槽北翼掘进工作面的瓦斯抽放过程中积水的有效治理,极大地提高了瓦斯抽放率,确保了掘进工作面的安全生产。 相似文献
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瓦斯抽放系统全自动放水器是在原ZFS自动放水器的基础上设计改进而成的。介绍了改进后的全自动放水器的设计、可行性分析及其制造、工作原理、试验及注意事项。 相似文献
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为解决下向钻孔由于孔内积水而造成瓦斯抽采效果差的问题,通过时控开关和电磁阀自动控制高压风,在封孔管上增设直达孔底的导风管,利用压风将瓦斯抽采钻孔内积水压入到排渣放水器内,从而能够达到定时清除孔底积水和杂质的目的。该技术应用于上良煤矿石门揭煤下向抽采钻孔,经考察表明下向瓦斯抽采钻孔自动排水技术能有效提高瓦斯抽采效果,该地质单元区域设定为每隔4 h进行一次压风排水效果最佳。 相似文献
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为了提高本煤层瓦斯抽采率,降低煤炭开采时本煤层瓦斯涌出量,探讨了本煤层瓦斯抽采与瓦斯抽放管路漏气、瓦斯抽放管路积水、煤层透气性、瓦斯抽放泵抽放能力等因素的关系,提出了采用聚氨酯+水泥浆封孔,或封孔位置用弹簧软管代替PVC管路进行封孔,人工放水与自动放水相结合,强化受采动影响范围内本煤层钻孔抽放,利用液态CO2致裂技术增加煤层透气性,增大抽放泵能力等方法,结果表明:这些综合技术措施可提高本煤层瓦斯抽采率。 相似文献