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吴邦相 《机械工人(热加工)》1976,(1)
本刊去年第四期发表了北京煤矿机械厂吴邦相同志写的“等螺旋角锥度立铣刀”一文后,很多读者对此项经验比较关心,纷纷来信进一步了解情况,并索取资料,为满足一些工厂、学校等单位的需要,特请该厂结合读者提出的问题,就有关“等螺旋角锥度立铣刀”制造中的一些具体内容,加以介绍。 相似文献
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本刊去年第四期发表了北京煤矿机械厂吴邦相同志写的“等螺旋角锥度立铣刀”一文后,很多读者对此项经验比较关心,纷纷来信进一步了解情况,并索取资料,为满足一些工厂、学校等单位的需要,特请该厂结合读者提出的问题,就有关“等螺旋角锥度立铣刀”制造中的一些具体内容,加以介绍。 相似文献
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吴邦相 《机械工人(热加工)》1975,(4)
等螺旋角锥度立铣刀,是一种较为理想的比质高效的刀具。但由于其螺旋槽的加工困难,所以,它的发展很慢。我们厂十多年来一直在使用着等导程锥度立铣刀,对于等螺旋角锥度立铣刀,自1969年以来亦曾作过多次设想和试制。1974年九月,我们使用普通万能铣床,加工制做了为数不多的零件,顺利地制出了第一批等螺旋角锥度立铣刀 相似文献
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吴邦相 《机械工人(冷加工)》1975,(4)
等螺旋角锥度立铣刀,是一种较为理想的优质高效的刀具。但由于其螺旋槽的加工困难,所以,它的发展很慢。我们厂十多年来一直在使用着等导程锥度立铣刀,对于等螺旋角锥度立铣刀,自1969年以来亦曾作过多次设想和试制。1974年九月,我们使用普通万能铣床,加工制做了为数不多的零件,顺利地制出了第一批等螺旋角锥度立铣刀 相似文献
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根据等螺旋角圆锥立铣刀刀刃的几何特点 ,提出一种可保证刀刃设计参数的刀具制造新工艺 ,分析了工艺原理、工艺调整方法和加工干涉问题 相似文献
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等螺旋角锥度铣刀的设计与制造 总被引:2,自引:0,他引:2
在机械加工中,某些工件结构(如齿条、V形槽、锥孔等)常采用锥度铣刀加工。过去,由于受刀具制造设备的限制,锥度铣刀一般设计为直槽形式,这样虽然为制造带来了便利,但这种直槽锥度铣刀存在加工精度低、加工表面粗糙度值大、刀具寿命短等缺陷。随着数控工具磨床(磨... 相似文献
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在机械加工中,有些零件的加工常用锥度铣刀。如齿条、V形槽、锥孔等的加工。以前由于受加工条件的限制,我们一般把锥度铣刀设计成直槽形式,这样虽然给制造带来了方便。但直槽锥度铣刀加工出来的产品精度低,表面粗糙度值大,刀具寿命短。随着机床制造业的发展,各种磨削中心相继出现,在这种情况下,等螺旋角锥度铣刀的加工才得以实现。图1是我们为某厂设计制造的一种齿条铣刀,该齿条的模数为m=4mm,压力角α=20°。使用结果表明:刀具寿命是原来直槽高速钢铣刀的10倍,齿条精度提高一级,表面粗糙度值由R_α3.2降至R_α1.6。 相似文献
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等螺旋角等前角锥度铣刀是目前机械加工领域里的一种新型工具。本文介绍在普通万能铣床上用非圆齿轮转动法铣削等螺旋角等前角锥度铣刀的主要工装结构、非圆齿轮的设计,挂轮计算与方法等。 相似文献
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陈乃仁 《机械工人(冷加工)》1985,(8)
等螺旋角锥度铣刀,由于克服了一般锥度螺旋铣刀,在铣制中不可避免地产生小端螺旋角小,前角变负,大端螺旋角大,并且刮前刃的缺点。在使用中,铣削轻快,排屑流畅;在制造中,便于刃磨,已经得到了广泛应用。在等螺旋角锥度铣刀的制造中,其关键是如何铣出等螺旋角来。目前,在一般万能工具铣床上加工,主要有两种方法。一种是变导程法,一种是变 相似文献
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邵明生 《机械工人(冷加工)》1994,(10):9-9
螺旋锥度铣刀是一种专用刀具,在刃磨刀具后角时,因刃部大、小端直径不一致,因而产生刀具后角有大、小差异,并引起刃带宽窄不一致,降低了刀具的切削性能。产生原因由图1所示,因为sinα=(2H)/D,sinβ=(2H)/d D≠d,所以α≠β。 相似文献
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本文介绍的焊接式大螺旋角硬质合金立铣刀的制造方法系英国HALL & PICKLES公司专利,这种铣刀的硬质合金刀片可制成相当长的长度。 相似文献
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用数控铣床加工等螺旋角锥度棒铣刀贵阳工具厂(550003)罗颖,戚煜峰一、前言北京煤矿机械厂早在1974年就在万能铣床上试制出了第一批等螺旋角锥度立铣刀。这种铣刀克服了直刃锥度铣刀和等导程锥度铣刀切削不平稳,刀刃各处负荷及磨损程度不一致,效率低,耐用... 相似文献
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设计非圆齿轮,主要的任务就是确定它的节曲线。节曲线实际上,是一对互相啮合的齿轮,在其啮合过程中,实现无滑动地滚动的共轭曲线。如果给定了一付非圆齿轮的传动比及中心距,非圆齿轮的节曲线就可以被确定。1.主动非圆齿轮(见本刊今年第一期第12页)①主动非圆齿轮节曲线的计算主动非圆齿轮的延转角(?)_1以自变量给出。 相似文献
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在我厂制造的平面磨床中,吸铁台面工件很多。每块吸铁台面上镶磁铁块的槽子,约有四十条左右,并且必须经铣床加工。槽子尺寸一般为R10×20公厘(深)×100公厘(长)左右。过去采用标准立铣刀加工,由于其螺旋角和前角较小,效率很低,光洁度差,刀具寿命亦较短。在改用45°旋角立铣刀(如右图)以后,就克服了这些缺点。它是根据苏联[]立铣刀的几何形状改性的。其螺旋角。一般大45°或55°。由于螺旋角较大,这样就使切削刃口所受切削力均匀。增大了前角后(r=12°),就使刀刃容易切入金属而便于游行切削。容屑槽圆弧R也增大到2.5公厘,并经过抛光,这样不… 相似文献
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