阀体件加工工艺分析与一体多件装夹夹具设计

为解决企业批量加工汽车用阀体件加工的问题,从实际阀体件加工过程入手,分析阀体件加工工艺,给出合理的数控加工工艺方案。针对阀体件不同工位的孔加工特点,并结合企业数控机床配备相关准则,提出一体多件装夹方案,分析其一面两孔定位的误差,设计一套适合数控机床多工序加工的快速夹紧气动夹具。     

数控加工中的工艺与夹具设计若干问题分析

数控加工中的工艺与夹具设计和一般机械加工设计不同,具有自身设计的独特特点,文章结合工厂生产发展实际,分别对数控加工中的工艺设计和夹具设计问题进行分析,旨在进一步发挥出数控加工的发展优势,为企业生产出高效产品提供重要支持.     

平底从动件盘形凸轮廓线的设计

本文运用复数法导出了平底从动件盘形凸轮廓线的设计方程式,给出了廓线全凸的判别式,提供了电算程序框图。     

双四连杆机构增力的气动夹具设计

介绍了一种采用四连杆机构增力的气动夹具装置，并详细地分析了增力机构的受力特点，结果表明，这种双四连杆夹紧机构对于夹紧部位空间较小而又需要较大夹紧力的情况特别适用，其压板夹紧力是气缸夹紧力的几十倍。     

异形盘件钻削加工专用夹具设计

硬铝异形盘件在压铸成型后,需要在加工中心上进行二次钻孔加工,以满足装配使用要求.本文通过对硬铝异形盘件二次加工时夹持方案的设计与分析,夹持动力分析与计算,夹具体零件设计与校核,论证了专用夹具的设计方法.     

可程控数控夹具设计

在FMS系统中，除要求加工设备能自动运行外，夹具自动化也是一个必不可少的环节，它是物流自动流动关键设备，在我院教学型FMS中我们为加工中心设计了一台夹具，它不但可用计算机控制（程控），而且还可以由加工中心的数控系统控制（数控）。     

摆动与直动平底从动件盘形凸轮机构

通过对摆动，直动平底从动件盘形凸轮机构各种基本结构型式的分析，发现和揭示了积分几何中支撑线与支撑函数的直观几何背景，推演得到了相应的系列判定凸轮廓线全面外凸，计算凸轮廓线参数方程，曲率半径，周长和面积的通用公式，为平底从动件盘形凸轮机构的分析和设计提供了理论依据。     

数控技术在盘形直动从动件凸轮设计及加工中的应用

凸轮机构是一种自动机械和仪器设备实现预定运动的机构，传统的设计和加工方法存在着繁琐、精度差和效率低等缺点，使其应用受到了限制。用现代数控技术设计盘形直动从动件凸轮廓形，并利用框架造型的方法完成其加工程序的自动编制。     

一种薄壁零件数控车削加工工艺分析与编程加工

分析薄壁零件数控车削加工工艺,针对零件设计专用夹具,从而合理安排工艺和工装,解决了薄壁工件变形问题,并最终在华中HNC-21T数控系统中,加工出合格产品,取得良好的效果。     

数控宏程序编程在数控加工中的应用

信息技术融入数控加工可有效提高数控加工的工作效率.目前,在数控加工中使用极为广泛的计算机技术就是运用数控宏程序编程指令对某些具有一定数学规律的零件进行一定的加工.在数控加工过程之中,通过编辑计算机程序指令,可快速、高效地进行数控加工.     

真空断路器箱体机加工夹具的设计与研制

减速机箱体是真空断路器的重要零件之一,其中的三组相互交叉垂直孔的尺寸精度,位置精度及表面粗糙度均有较高要求,本文在对该零件技术要求精准分析的基础上,确定了合理的工艺路线,并研发了一副集成式的立式加工中心专用夹具,安装在VC-105立式加工中心上。在该夹具上完成了减速机箱体的全部机加工工序．得到了符合图纸技术要求的工件,对同类零件的加工有明显的借鉴意义。     

基于工序集中要求的加工中心夹具设计研究

根据加工中心机床的类型及实际应用现状,基于加工中心工序集中对夹具设计的要求,给出加工中心夹具设计的基本流程.通过分析加工中心夹具应满足多件装夹、多工位与多工序装夹的设计要点,首先提出采用一体多件装夹夹具设计方法,并给出企业相关夹具设计实例;其次结合某汽车零部件加工装夹的分析,提出采用多工位旋转定位夹具设计方法.为了提高夹具柔性,提出基于生命周期的加工中心夹具设计思想.     

新型非圆轴数控加工系统的设计与实现

提出了一种新型的非圆轴数控加工系统,用于横截面为非圆形状的轴类零件加工。在由凸轮驱动机械式微进给机构的基础上,利用仿射变换构建了一种新型的极坐标插补算法,可实现任意非圆轴的加工成形。与其他同类系统相比,该系统具有切削力大、精度高、柔性好等优点。     

宴会菜品生产设计

宴会菜品生产设计是为实现宴会菜单设计的菜品提供的技术支撑和可操作性保证。提示宴会菜品生产的特点,划分和确定宴会菜品生产过程及各阶段的基本内容,阐释宴会菜品生产工艺的设计要求、方法及宴会生产实施方案的编制,仍然是宴会设计研究的空白。     

三弧段型面联接的数控加工

论述了三弧段型面曲线的形成及其曲线参数方程,编制了三弧段型面的数控加工宏程序,适用于各种不同参数的三弧段型面的加工,且能够满足加工精度的要求。     

虚拟数控加工系统及其应用

在分析虚拟数控技术的情况下,提出了虚拟数控加工系统的总框架及其拓展结构,并对需实现的功能要求及实现方式进行了说明,对该系统的应用作了简单描述.     

用盘形齿轮铣刀加工同步齿形带带轮

对用盘形齿轮铣刀加工同步齿形带带轮的方法做了一些探讨 ,指出了存在的问题、解决方法及适用范围 .并通过实际应用验证了这一方法的可行性 .     

数控机床加工过程仿真系统的研究

针对FANUC0数控系统加工的初始状态信息提取，采用Visual C 语言，利用RS232通信接口，开发了机床加工过程仿真软件．该仿真软件不仅能够检验数控加工代码的正确性，还可仿真机床在某一加工时刻的运行状态，并对可能或已经出现的机床报警信息、加工时间等进行预报．     

高温力学性能测试SiC夹具加工工艺研究

工程陶瓷材料具有引人注目的特性:高硬度、高耐热性、化学惰性、热传导率低、断裂韧度低等。然而,这些特性使得陶瓷材料的机械加工,不论是磨削加工或非磨削加工都非常困难,在磨削过程中,工件表面将产生缺陷或裂纹,进而影响工件的强度及可靠性。本文讨论了在SiC夹具制造过程中,各种因素对加工的影响。     

等圆心角法球面数控加工插补方法的研究

针对目前常用球面数控加工方法效率较低、加工精度不一的缺点，提出了一种改进方法即等角度分割插补法确定加工层切削深度。本文阐述了该方法的思路，详细推导了所需公式，经过仿真软件的验证，证明该方法具有较高的加工效率，且加工精度较高，能用于球面的数控粗、精加工，具有较好的实用价值。