异黄酮配合物法纯化染料木苷的研究

介绍了纯化大豆异黄酮中染料木苷的一种方法。用水溶性有机溶剂提取一种含有异黄酮混合物的原料,将氧化钙或氢氧化钙加入提取物中,形成钙-异黄酮配合物,并从提取物中分离出配合物,此时钙-异黄酮配合物沉淀中染料木苷配合物的含量要高于黄豆苷配合物和黄豆黄素苷配合物。上述钙-异黄酮配合物可通过加酸转化成游离苷形式,再次经过提取、浸灰、分离和转化可使染料木苷含量进一步提高。      

大豆糖蜜发酵提高染料木苷含量研究

以制备大豆浓缩蛋白时副产物"大豆糖蜜"为底物,通过发酵法提高其染料木苷含量。在单因素试验基础上,采用正交试验优化发酵工艺条件;结果表明,最宜发酵工艺条件为:发酵温度30℃、发酵时间24 h、大豆糖蜜溶液浓度10%、pH 5.0、酵母用量7%;在此条件下,染料木苷含量提高率最大,为81.0%。     

高速逆流色谱法分离制备大豆异黄酮中的大豆苷和染料木苷

采用高速逆流色谱法分离纯化大豆异黄酮中的大豆苦和染料木昔。溶剂系统为乙酸乙酯一醋酸一水,体积比为5:1:10,上相为固定相,下相为流动相,逆流色谱仪转速为800r/mm,流速为1.5ml/min。所得大豆昔、染料木昔经高效液相色谱分析测定,纯度分别达到98.2%和99.2%(面积归一法)。     

配位色谱分离染料木素和大豆苷元单体

目的建立中药葛根中的染料木素和大豆苷元的配位色谱分离方法。方法：葛根提取物与0．1M的Ni^2＋溶液混合，硅胶柱干法分离。氯仿甲醇梯度洗脱。结果：染料木素和大豆苷元与常法柱层析的分离次序相反，纯度达到95％以上。结论该法绿色环保，简单可靠。     

大豆异黄酮苷元的纯化

以大豆异黄酮糖苷水解产物为原料,分离纯化染料木黄酮和大豆苷元.以丙酮为溶剂进行萃取分离,通过单因素实验考察溶剂体积、萃取温度和萃取时间对分离效果的影响,最终确定分离条件为:加入30倍体积丙酮,15℃分离20 min,最终产品染料木黄酮纯度72.3%,回收率89.5%;大豆苷元纯度67.7%,回收率84%.     

豆粕中大豆异黄酮的提取工艺研究

以染料木黄酮为对照物,通过对单因素实验和正交实验的比较,确定了从脱脂大豆粕中提取大豆异黄酮的最佳条件,为工业提取大豆异黄酮提供了参考依据。提取的最佳条件为乙醇浓度75%、浸提时间6h、浸提温度85℃、物料比1∶18。     

微波辅助提取大豆染料木素工艺研究

研究挤压膨化对大豆染料木素提取效果的影响,在单因素及响应面试验的基础上．确定微波辅助乙醇提取大豆染料木素最佳条件。并进行了未经挤压微波乙醇辅助提取,经挤压乙醇提取,未经挤压乙醇提取大豆粕中染料木素得率的对照试验。结果表明,微波辅助乙醇提取染料木素的最佳条件为乙醇体积分数为90％,提取时间为5min,微波火力为0．6．提取液H^＋浓度为2mol／L,液料比（V／W）为25：1,提取1次。在最佳提取条件下,大豆染料木素的得率为0．24％。挤压膨化有利于大豆染料木素的提取;微波辅助乙醇提取大豆染料木素效果优于对照试验方法。     

染料木苷和黄豆苷的纯化和分离

为了深入研究大豆提取物中主要成分染料木苷和黄豆苷单体的性质,本实验进行了二者的分离.首先用丙酮萃取和无水乙醇重结晶等方法纯化大豆异黄酮提取物,得到纯度较高的染料木苷和黄豆苷混合物.然后,利用Sephadex LH-20柱层析实现了染料木苷和黄豆苷的分离.     

染料木黄酮研究进展

动物实验、临床研究及流行病学调查表明,染料木黄酮对癌症、心血管疾病、骨质疏松症等具有防治作用,并在化妆品及农业等领域具有广泛应用价值;染料木黄酮化学结构、生物学功能、作用机理研究受到普遍关注。本文综合国内外关于染料木黄酮最新研究进展进行论述,并对其应用前景进行展望。     

大豆异黄酮提取工艺的研究

试验采用80％的乙醇溶液萃取脱脂豆粕，将浸取液蒸发浓缩后，用正己烷萃取脂溶性物质，用盐酸除去蛋白，经分离后用大孔树脂进行纯化，最后用丙酮萃取提纯，大豆异黄酮纯度可达到70．56％，其中大豆甙元占44．66％，染料木黄酮糖甙为55．34％。     

高纯度药用盐生产技术

作者通过多年的工作实践,对传统药用盐生产工艺、设备、技术等不断进行改造、更新,不但使药用盐产品质量在国内同行业中处于领先位置,同时依据本技术生产的高纯度药用盐质量已完全符合《英国药典》、《美国药典》等发达国家标准,大大提高了产品的市场竞争能力。     

超声波辅助提取水溶性大豆多糖及纯化工艺

以脱脂挤压豆渣为原料,对超声波辅助提取水溶性大豆多糖及纯化工艺进行研究。通过单因素试验和正交试验,确定最佳工艺参数为提取pH4.5、热水温度90℃、液料比20:1(mL/g)、超声波功率200W、超声波提取时间40min时,水溶性大豆多糖的得率为8.82%。纯化粗多糖的条件为Sevag试剂中氯仿与正丁醇体积比3:1、萃取3次,所得纯化多糖的回收率为60.30%。     

响应面法优化高纯度石榴酸制备工艺

以石榴籽油为原料,以石榴酸纯度和回收率为指标,研究低温结晶纯化石榴酸的最佳工艺条件。在单因素试验基础上,采用响应面试验优化高纯度石榴酸制备工艺,确定最佳工艺条件为:溶剂为丙酮+乙腈(2︰1)、结晶温度-20℃,料液比1︰6(g/mL),结晶时间26 h,该条件下晶体回收率90.3%,石榴酸纯度从72.9%提升到93.7%。在最优工艺下进行二次结晶,石榴酸的纯度进一步提高到97.2%。试验结果可为探究石榴酸生理功能及把石榴酸作为功能因子推广应用奠定基础。     

β-Glucosidases from Soybeans Hydrolyze Daidzin and Genistin

β-Glucosidases which hydrolyze isoflavone glucosides, daidzin and genistin, were partially purified from soybean cotyledon. Three iso-forms of β-glucosidases (A,B,C) were separated on a CM-Sephadex C-50 ion exchange column. β-Glucosidase-B and C brought about nearly all of the hydrolyzing action on daidzin and genistin. β-Glu-cosidase-B and C were further purified with gel-filtration chromatog-raphy, and the partially purified enzymes were characterized at pH 5.0 and 45°C, (optimum conditions). Adding the β-glucosidase-B and C to soymilk at 45°C, both enzymes hydrolyzed daidzin and genistin and caused an increase in aglycones daidzein and genistein.     

吸附树脂分离大豆异黄酮染料木苷和乙酰基染料木苷的研究

利用Sepabeads SP207大孔吸附树脂分离提纯大豆异黄酮。用乙醇从脱脂大豆中提取的大豆异黄酮主要含有染料木苷,还含有大豆苷、黄豆苷和乙酰基染料木苷等;经Sepabeads SP207大孔吸附树脂的乙醇梯度洗脱,可分离得到染料木苷和乙酰基染料木苷;经HPLC检测其纯度均为90%以上。     

发酵豆粕中大豆异黄酮提取条件的优化

旨在优化发酵豆粕中大豆异黄酮的提取条件,通过单因素试验,确定从发酵豆粕中提取大豆异黄酮的最佳提取条件是:60％乙醇,料液比200g/L,室温下提取60 min,提取2次.此条件下异黄酮提取总量为2855.485 μg/g.     

超声辅助提取大豆异黄酮的研究

比较了醇提法与超声及超声加搅拌辅助提取大豆异黄酮的效果。正交试验结果显示，当超声频率为25kHz、超声功率为160W、乙醇浓度为50％、料液比为1：6、60℃超声处理60min时，大豆异黄酮的得率和含量分别可达4．23mg／g和2．74％，与醇提法相比分别提高了3．93％和7．87％；采用相同条件下的超声加搅拌(300r／min)处理，大豆异黄酮得率可达4．36mg／g，与单纯超声辅助提取法相比提高了3．07％，但其含量有所下降。超声辅助提取法对大豆异黄酮的抗氧化活性无影响。     

酶法水解大豆异黄酮

利用Absidiasp R菌株 ,通过液体发酵 ,得到了一种高活性的大豆异黄酮糖苷水解酶 ,该酶水解糖苷型大豆异黄酮的最适底物浓度为 7 5mg/mL ;最适反应时间为 1 5h ;该酶在温度为 2 0～5 0℃、pH为 4 0～ 7 0范围内相对稳定 ,最适酶解反应温度为 40℃ ,最适pH值为 5 0 ;金属离子对该酶活力的影响不显著 ,其中Co2 +、Zn2 +对该酶有激活作用 ,Ag+、Cu2 +对该酶有抑制作用 ,Fe3+浓度<5 0mmol/L时 ,对该酶有促进作用 ,当离子浓度 >5 0mmol/L时 ,则有抑制作用。利用实验获得的最适酶解条件反应 ,可使染料木苷生成染料木素的转化率达到 1 0 0 %。     

大豆饼粕分离蛋白的制取工艺研究

采用碱提酸沉法提取豆粕中的分离蛋白,以蛋白质得率为考察指标,在单因素试验基础上,通过正交试验研究从大豆饼粕中提取分离蛋白工艺条件,并对所获得的分离蛋白的溶解性、乳化性、乳化稳定性和起泡性等功能特性进行分析。结果显示,提取分离蛋白的最佳工艺参数为:提取温度60℃、提取时间60 min、料液比1∶20、pH8.5。在此条件下获得蛋白质得率达84.2%,且该分离蛋白具有良好的溶解性、乳化性、乳化稳定性和起泡性。