方形导向结构在模具中的应用

<正> 图1是水稻收获机上的一个零件。冲压工艺安排为两步,工序1落料、拉伸同时冲出φ70mm 中间孔,工序2冲3个11mm×11mm方孔。     

浅谈模具结构的可靠性

对模具结构的可靠性进行综述分析，叙述了模具设计中存在的某些缺陷，列举了若干实例，并提出了一些改进措施．     

橡胶矩形密封圈模具的结构设计探讨

<正> 橡胶矩形密封圈结构如图1所示,模具结构的种类也很多,其结构大致有以下几种,见图2。 在以上结构中,图d所示的结构是为了得到较高的尺寸精度和较高的表面光洁度。图e所示结构虽然简单,但是制品从模具型     

冲压单元组合模具的应用

冲压单元组合模具的应用唐山市电焊机有限公司（河北唐山０６３０００）耿士然冲压单元组合模具作为一种结构简单、组装简便迅速、经济实用、通用性强和高效率的新型冲压工艺装备，在板金件冲压生产中显示了它高度的灵活性和优越性，同时具有一定的推广价值。１产品Ｘｉ艺...     

基于知识的冲裁模具结构智能设计关键技术研究

在冲结冲裁模具结构设计特点的基础上，提出了基于知识的冲裁模具结构智能设计的方案，建立了一种简洁的基于链表的冲裁模具结构装配模式，介绍了模具结构设计知识语言BDSKL及其于BDSKL建立设计知识库的方法。     

浅谈压铸模结构对铸件质量及模具寿命的影响

论述了压铸模结构对铸件质量及模具寿命的影响因素,并通过实例提出了通过改善模具结构来提高铸件质量和模具寿命的方法,可为压铸模设计者提供借鉴.     

冲压工序与模具结构

在某些条件下,通过对毛坯尺寸作很小的变动,可改变工序,使模具结构简化,操作方便,生产效率和材料利用率得到提高,甚至可降低设备的吨位。     

AutoCAD矩形截面型材挤出模具机头

以ＡｕｔｏＬＩＳＰ语言作为开发工具,对ＡｕｔｏＣＡＤ进行二次开发,编制了矩型材的挤出模具机头自动生成系统。只要用户提供矩形型材的截面图和必要的参数,则ＡｕｔｏＣＡＤ自动设计出所有机头的零件图及组装图。     

模具CAD中的几何模拟研究

在模具ＣＡＤ系统中，描述被加零件的几何特征是最重要的方面之一，故本文对几何模拟过程中的几个主要问题进行了探讨，如几何形体的描述、数据结构的建立及基本构造方法等。     

第十届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

对第十届中国国际模具技术和设备展览会上参展的各类模具、模具标准件、模具材料进行了水平分析，分析了我国模具、模具标准件、模具材料的技术进步和存在的问题，指出了我国模具技术的发展趋势。     

拼块结构在电视机壳模具中的应用

<正> 每个电视机壳都是由装显象管部分和包括音窗、开关、各种调谐旋钮等功能控制部分组成。改变两部分之间的相互位置及形状尺寸,即可得到不同种类的机壳。根据这一特点,我们在制作模具的过程中,从模具制做的观点出发,综合考虑机壳的尺寸、形状、功能,型胶和型芯的刚性,并根据现有的加工技术和加工设备,采用了拼块结构形式,将型腔体及型芯分成若干部分,采用拼块组合结构,得到所需的机壳模具,其主要优点     

H11钢锻模液态模锻试验与模具结构改进

介绍了对H11钢锻模液态模锻试验的工艺流程,分析了原模具结构的不足,并进行了改进。模具设置了防飞溅装置、冷却系统及溢流装置。结果表明,得到的液态模锻制件的尺寸和性能都达到了设计要求。     

用导柱导套结构提高斜楔的导向精度

1引言在冲压模具中，斜楔结构常被用来改变运动方向，如侧向成形、冲孔等。图1所示为一侧向冲孔模。但是对一些尺寸要求较严的零件，斜楔滑块结构不适用，常用导柱导套结构来提高斜楔滑块运动的导向精度。在图2中，制件各孔位尺寸，18±0.1mm、3±0.1mm、7±0.1mm，按图1所示模具结构，就不能保证以上尺寸，因为在图1中下楔滑块6、压块10是先机械加工再热处理，最后由钳工研磨装配。()装配时靠人工调试，件6与件10形成的导向1间隙不匀。()在使用一段时间后，磨损间隙变大。如图3A、2B处接合面3解决方法。以上两个原因致使件6在运动时偏摆即…     

压铸模网状冷却结构

压铸模网状冷却结构成都郫县兴光机械厂王宗明ＮｅｔＣｏｏｌｉｎｇＳｔｒｕｃｔｕｒｅｏｎＣａｓｔｉｎｇＤｉｅＷａｎｇＺｏｎｇｍｉｎｇ（ＣｈｅｎｇｄｕＰｉｘｉａｎＸｉｎｇｇｕａｎｇＭａｃｈｉｎａｒｙＰｌａｎｔ）压铸模温度直接影响着压铸件质量、模具使用寿命...     

矩形盒形件胀开式水平切边冲槽复合模具

通过对复杂矩形盒件切边和切槽工序的研究,采用在胀开式水平切边模的活动切刀上增设活动凸模,在凹模及定位块上增设了活动凸模冲槽的方法,设计出一套复合模具,使水平切边、冲槽一次完成,节省了工序,提高了生产效率同时也提高了加工精度.     

反拉深在高矩形盒件中的应用

阐述了在高矩形盒件拉深成形过程中，正、反向拉深件的力学性能及采用反拉深方法的可行性，介绍了正、反向拉深工序的工艺经验计算及各道工序模具结构设计特点。     

模具导向面加工精度浅析

通过对相关因素的分析及试验论证,得出模具上、下模导向配合需求,从而分析制定出合理的加工标准。     

连续矩形盒冲压模具圆角设计

以5A06-O态铝合金连续矩形盒壁板为研究对象,采用有限元模拟和冲压试验相结合的方法,研究了连续矩形盒模具圆角的形状及尺寸对壁板成形的影响规律;综合考虑起皱、开裂、模具磨损等因素,提出了一套模具圆角的改进方案;通过模具改进后的成形试验,证明所用研究方法的有效性和所得结论的正确性。