五味子多糖超声波提取条件的研究

在单因素实验的基础上,利用响应曲面法(response surface methodology,RSM),通过中心组合设计,对超声波前处理提取五味子多糖的工艺参数进行优化分析研究。选择处理时间、处理温度和超声功率作为优化因素,研究了各因素对五味子多糖得率的影响。通过分析得到多糖的提取优化条件:处理时间70min,处理温度30℃;超声功率300W。在这个条件下,五味子多糖的提取率为16.729%±0.248%,与热水浸提法相比,提取率提高了50%。      

北五味子多糖超声波提取条件的优化

通过单因素和正交试验的方法,研究了北五味子多糖超声波提取,并得到了北五味子多糖提取的最佳工艺参数为:超声波功率500W,固液比(g:mL)为1:25,在55℃条件下提取40min.在这个条件下,北五味子多糖的提取率为22.30%,与直接加热提取法进行比较,结果表明,超声波辅助提取能大大缩短提取时间,提高北五味子多糖得率.     

浒苔多糖超声波提取工艺的研究

本文对浒苔多糖的超声波提取工艺进行了研究.通过Box-Benhnken试验设计,选取液料比、超声功率和提取时间作为优化因素,采用响应面分析法对浒苔多糖的超声波提取工艺进行了优化.结果显示,超声波提取浒苔多糖的最佳工艺条件为:液料比54.81∶1,超声功率531.17W,提取时间为272 s.在此条件下,浒苔多糖的提取率...     

超声波提取米团花多糖

以米团花为原料,通过Box-Behnken试验设计,选取超声功率、料液比、超声时间作为优化因素,采用响应面分析法对超声波提取米团花多糖工艺进行了优化。结果显示:超声功率和超声时间对米团花多糖得率有显著性影响。超声波提取米团花多糖优化得到的工艺条件为:超声功率548 W,料液比1∶30(g∶m L),超声时间55min,提取率为17.59%,与预测值17.74%拟合性较好。     

北五味子多糖提取条件及其抗氧化性能

运用响应曲面法优北化五味子多糖超声辅助乙醇提取条件,并对其抗氧化性能进行了研究。结果表明:乙醇浓度,料液比,提取温度对北五味子多糖提取率有显著影响,采用Box-Behnken响应面技术得到最佳提取条件为:乙醇体积分数(X1)=54.7%、料液比(X2)=1∶25、提取温度(X3)=58℃;其他条件为:超声功率200W,提取时间40 min,提取次数2次。在此条件下,北五味子多糖相对提取率为87.12%(n=3),优于传统的水提法和醇提法。北五味子多糖具有较强的抗氧化性能。     

超声波辅助酶法提取毛木耳多糖工艺条件优化

以山东省鱼台县毛木耳为原料,采用超声波辅助酶法进行毛木耳多糖的提取工艺优化。首先采用单因素试验的方法研究液料比、超声波时间、超声波功率、复合酶(复合蛋白酶与纤维素酶质量比为1∶1)、酶解温度4个单因素对毛木耳多糖提取效果的影响。在单因素试验结果的的基础上,进行响应面法试验。依据响应面试验结果分析确定最优超声波辅助酶提取多糖工艺条件为:液料比40∶1(mL/g)、超声波时间31 min、超声波功率160 W、复合酶酶解温度为64℃,在此条件下多糖提取率为14.41%。     

若羌红枣多糖超声波提取条件的探索

以若羌红枣多糖为研究对象,用响应面分析法优化了若羌红枣多糖的超声波提取工艺,考察了超声波作用时间、超声波功率和水料比三个因素对红枣多糖提取的影响,确立了若羌红枣多糖超声波提取的最佳工艺条件:超声提取时间25 min,超声波功率120W,水料比30:1(V/m),且在最佳提取条件下红枣多糖提取率(以总糖计)达到55.38%.与传统的水浴浸提法相比,该方法简便易行,不仅缩短了提取时间,而且提高了红枣多糖提取率.     

超声辅助碱提取花生多糖的研究

研究用超声波技术提取花生多糖,考察超声温度、超声功率、碱液浓度、超声处理时间、浸提固液比对多糖提取率的影响,并以响应曲面法设计优化工艺条件。比较超声碱提和热水浴碱提对花生多糖提取率的大小差异,并通过扫描电镜（SEM）分析水浴碱提、超声碱提、超声水提的多糖溶出方式的不同。结果表明：最佳提取工艺条件为超声温度73℃、超声功率70W、碱液浓度2．12mol／L、超声处理时间18．65min、浸提固液比1：20,此条件下,多糖提取率为13．78％。超声碱提相对于热水浴碱提,提取率提高了4％。     

响应曲面法优化五味子多糖的提取工艺

在单因素试验的基础上,利用响应曲面法的中心组合设计,对五味子多糖提取工艺参数进行优化分析。选择料液比、提取温度和提取时间作为优化因素,研究各因素的不同水平对五味子多糖得率的影响。通过响应面分析得到多糖提取的最优条件：料液比1:40(m/V),提取温度90.3℃,提取时间5h。在此条件下,五味子多糖的提取率为(10.994 ± 0.332)%,与模型高度拟合。     

南瓜多糖超声波提取条件的优化

用单因素分析和正交试验研究了南瓜多糖的超声波提取，确定的优化条件为：提取时间10min，料液比（g：mL）1：25，提取温度60℃，超声波功率80w，样品中南瓜多糖提取量为42．6mg／g。     

响应面法优化提取辽五味子黄酮工艺参数研究

以辽五味子黄酮得率为考察指标,利用响应曲面法(response surface methodology,RSM),通过中心组合设计,选择超声功率、乙醇浓度和提取时间作为优化因子对辽五味子黄酮的超声波取工艺条件进行优化分析研究.试验得出最佳工艺:超声功率271W,乙醇浓度63%vol,提取时间11min,辽五味子黄酮的提取率为2.2017%.     

五味子多糖脱蛋白工艺的研究

为建立五味子多糖脱蛋白工艺,对三氯乙酸-正丁醇法、Sevag法、酶法+三氯乙酸-正丁醇、酶法+Sevag处理脱除蛋白进行了研究,并测定处理后多糖液中蛋白质含量。结果表明:酶法+三氯乙酸-正丁醇脱蛋白效果最好,即蛋白酶用量为1%、处理温度为50℃、处理时间为140min、pH为5,酶处理后再用等体积的三氯乙酸-正丁醇溶液重复处理4次,蛋白质含量低于0.005mg/mL。     

茶树花多糖超声波辅助热水浸提工艺优化

利用响应曲面法优化超声波辅助热水浸提技术提取茶树花多糖工艺。在单因素实验的基础上,通过Central Composition Design建立多糖提取率与超声时间、超声功率和液料比之间的数学模型,确定最优提取工艺参数。结果表明,最优工艺条件为:超声时间12min,超声功率540W,液料比30∶1m L/g,在此条件下茶树花多糖提取率为7.69%。该方法实用、可靠,可用于茶树花多糖的提取。      

香菇多糖提取工艺的优化及其抗氧化活性研究

为了提高香菇多糖的得率和抗氧化活性,本文采用超声波辅助法提取香菇多糖,在单因素实验的基础上,利用响应曲面法对提取工艺进行优化,并对优化条件下提取的香菇多糖进行体外抗氧化活性测定和结构分析。优化后的最佳提取工艺为超声时间50min、超声温度62℃、超声功率640W。此优化条件下香菇多糖的得率为7.34%,氧自由基吸收能力(ORAC值)为821.35μmol Trolox/g,实验测得数据与预测值无显著性差异。测定产物香菇多糖的羟基自由基的清除能力、ABTS自由基清除能力和还原力,结果表明提取后的香菇多糖具有较高的抗氧化活性。进行红外光谱分析发现超声提取多糖具有多糖的特征吸收峰,说明化学结构没有明显改变。      

响应面法优化萌发菌HL-003胞内多糖提取工艺

为确定萌发菌HL-003胞内多糖提取工艺的最佳条件,以萌发菌HL-003胞内多糖提取得率为考察指标,在单因素实验的基础上,采用响应面法对主要提取工艺参数进行优化,并得到回归模型。结果表明:萌发菌HL-003胞内多糖提取工艺的最优条件参数为超声波处理时间19 min、液料比42 m L/g、浸提温度72℃、提取时间2.2 h,最大提取得率达2.03%。实验证明模型拟合程度良好,误差较小。      

响应面法优化开口箭多糖超声提取工艺研究

对开口箭药材中水溶性多糖超声提取工艺进行了探索。在单因素实验的基础上,利用响应面分析方法建立开口箭多糖超声提取的二次响应曲面方程,考察了提取温度、超声功率、提取时间和料液比对开口箭多糖提取率的影响。结果表明,在实验范围内对开口箭多糖提取率影响程度由大到小依次为超声功率、提取时间、提取温度和料液比。开口箭多糖超声提取工艺的最佳条件为:超声功率210W、提取时间42min、提取温度80℃、料液比1:33(g:mL)。在此条件下,开口箭多糖提取率为3.771%。该方法具有用时短、提取率高等优点,可为开口箭多糖的深入研究提供参考依据。      

超声波辅助提取发芽糙米米糠多糖的工艺优化及其抗氧化活性研究

研究超声波辅助水提发芽糙米米糠多糖的工艺优化及多糖的抗氧化活性。以单因素试验为基础,采用响应面法优化多糖的提取工艺,并以DPPH·清除率和·OH清除率为指标考察其体外抗氧化活性。结果表明:在提取温度40℃、液料比14∶1、超声功率140 W、超声时间76 min条件下,发芽糙米米糠多糖的得率为2.85%;米糠多糖对DPPH·的最大清除率为40.57%,对·OH的最大清除率达到57.25%,高于同质量浓度VC溶液的清除率。超声波辅助水提的发芽糙米米糠多糖具有较好的抗氧化能力。     

响应面法优化微波辅助提取芋头多糖工艺研究

采用微波辅助水浴法提取芋头多糖并对工艺进行优化。在单因素实验的基础上,确定水提时间、水提温度、微波功率、微波处理时间4个因素的Box-Benhnken实验设计,以多糖的提取率为指标,采用响应面法优化芋头多糖的提取工艺,建立并分析各因素与指标的数学模型。结果表明:多糖提取的最佳工艺为水提时间为3h、水提温度为82℃、微波功率为395W、微波时间为77s,此时多糖的实际提取率为5.57%,与理论值之间的相对误差小于0.5%。说明通过响应面优化后得出的回归方程具有一定的实践指导意义。      

超声提取桦黄多糖工艺及其多糖抗氧化性能研究

目的:优化桦黄多糖的超声提取工艺条件并初步探讨其抗氧化性能。方法:在单因素实验基础上,以桦黄多糖提取率为评价指标,通过响应面分析方法确定桦黄多糖最佳超声提取工艺条件;通过清除超氧阴离子自由基和DPPH自由基的实验来检测多糖抗氧化性能。结果:桦黄多糖最佳超声提取工艺条件为:温度为62℃,超声功率为220W,时间为35min,液料比为16∶1(mL/g),提取2次,在此优化条件下多糖的平均提取率为7.87%,得到的桦黄多糖具有较好的抗氧化性能。结论:首次得到了一条适用于桦黄多糖超声提取的工艺路线,与传统工艺比较,超声提取法具有提取快、提取率高的优点。