蒸发器在锅炉改造中的应用

介绍了锅炉蒸发器的结构、作用及其应用。由于其是一种有别于常规的锅炉换热设备，在某些锅炉的改造中有其独特的应用价值。     

更换省煤器 提高锅炉效率

许多在役电站锅炉的省煤器都是连续鳍片式省煤器(CFS),管子交错排列,但是这种省煤器常常由于煤质差而引起堵塞和飞灰腐蚀,为了解决这一问题,Sherco 电厂将其鳍片式省煤器更换为光管省煤器,更换后热效率明显提高,所有性能参数都达到或超过了设计要求。     

抗露点腐蚀热管省煤器在催化裂化装置余热锅炉中的应用

针对催化裂化装置余热锅炉普通省煤器存在严重的露点腐蚀问题 ,结合热管特性开发了夹套式热管元件 ,研制出抗露点腐蚀热管省煤器 ,提高了管壁温度 ,消除了“局部冷区” ,避免了发生露点腐蚀。夹套式热管省煤器用于 12 0万t/年催化裂化装置余热锅炉 ,克服了普通的省煤器露点腐蚀问题 ,跟踪测试其运行参数符合设计要求。图 3表 1参 4     

热管技术在大型循环流化床锅炉中的应用

介绍了热管的工作原理以及在锅炉节能中的应用。     

螺旋鳍片管束在锅炉省煤器中的应用分析

在分析螺旋鳍片管束的结构与传热特点的基础上，根据螺旋鳍片管省煤器的实际运行状况，指出了螺旋鳍片管省煤器在设计与运行中存在的问题。分析认为，要实现螺旋鳍片管束受热面的优化设计，必须弄清其传热和阻力特性、管束磨损和积灰状况的变化规律以及受热面积灰对传热和阻力的影响。     

新型防磨涂层在电站锅炉省煤器中的应用

省煤器的防磨防腐一直是电站锅炉的重大研究课题之一，虽然在设计、制造、安装和日常检修方面，人们曾经采取了许多措施，但都无法解决根本问题。本文提出的新措施，不但施工简便，通过大小修可一次或逐步实施，而且不影响原设计布置，具有检修方便时间短，安全可靠费用低...     

螺旋肋片管式省煤器在电站锅炉上的应用

螺旋肋片管式省煤器在电站锅炉上的应用江西分宜发电厂（３３６６０７）何经波１概况强化传热技术在很多领域中使用，我国电站锅炉尾部受热面为降低排烟热损失，大多采用光管式省煤器管，达到了降低烟温和安全运行的目的。如果煤质变化，燃用多灰份的劣质烟煤。Ａｙ在４５...     

鳍片式省煤器在HG-670-140-12型锅炉上的应用

介绍了在HG-670—140—12型锅炉上将原光管省煤器改造为鳍片式省煤器的有关选型、热力计算、结构设计、制造安装的过程，改造后的鳍片式省煤器能有效减轻磨损，节约管材36％，防止管排弯曲变形，有利于省煤器的安全稳定运行。     

膜式省煤器在国产670t／h锅炉改造中的应用

省煤器磨损严重是国内电厂燃煤锅炉普遍存在的现象。因此,如何改善燃煤锅炉省煤器的磨损一直是锅炉行业亟待解决的问题。膜式省煤器在国产６７０ｔ／ｈ锅炉改造中的应用成功,无疑为解决这一问题提供了一条有效途径。本文就膜式省煤器的耐磨机理、结构确定及改造效果作出了相关说明。     

锅炉镜面焊技术的应用

文章介绍了国华宁海电厂二期工程镜面焊焊口的焊接概况、焊缝的结构布置、机具准备,通过对镜面焊的整个焊接过程描述,详细阐述了焊缝对口尺寸控制、内加丝焊接方法、焊缝填充和盖面技术工艺,针对焊接过程中碰到的问题进行了研究分析,并提出了改进和解决的方法。     

SA335-P91钢主蒸汽管道焊接技术

青海华电大通2×300 MW机组工程中主蒸汽管道采用SA335P91钢制造,SA335P91钢在国内属应用推广阶段,该钢种是我省首次在火力发电厂应用的新钢种,本文就具体的现场焊接工艺和技术措施给予了较详细的阐述,对SA335P91钢现场施焊有一定参考意义。     

锅炉新技术在大同二电厂中的应用

国电电力大同第二发电厂二期扩建工程 2× 6 0 0MW锅炉是东方锅炉集团与英国三井 -巴布科克公司进行技术合作设计、制造。该锅炉有一些独特的结构特点 ,这些结构特点为该锅炉带来了优良的性能 :如较好地解决了锅炉启动、负荷变动、停炉及故障下锅炉热应力大、损伤锅炉等问题 ;较好地防止了受热面上灰渣的沉积 ;使锅炉的维护、运行、检修更方便。     

优化600MW汽轮发电机定子弹簧板焊接新工艺

论述了优化600MW汽轮发电机定子弹簧板焊接新工艺方法,并对弹簧板材料进行了介绍。     

220t/h布风板焊接裂纹的探讨

阐述了布风板焊接技术的开发、试验及应用,通过对其结构、先进技术的焊接试验、焊接工艺制定及生产中特殊措施的应用,解决了技术关键问题,提高了锅炉的焊接制造水平。     

超超临界机组锅炉用新型耐热钢的焊接

目前火电机组正在向着高参数大容量方向发展,蒸汽温度和压力进一步提高,为此开发了一些新型马氏体耐热钢和奥氏体耐热钢。这些钢的合金元素含量较以前的锅炉用钢更高,焊接性能相比之下有所下降。文章主要介绍了超超临界机组用新钢种的焊接性能、化学成分、焊接接头的组织、蠕变性能和典型的失效方式等。     

超临界锅炉炉墙密封焊接裂纹原因分析及防治

轩岗电厂660 MW超临界锅炉炉墙密封焊缝多处出现裂纹。从材质、焊接工艺、塞块点固、环境温度、焊接结构等多方面进行分析,其原因在于：① 15CrMoR钢焊接性较差,有较强的冷裂纹倾向;② 鳍片切口边缘氧化铁、油污等杂质未得到彻底清理,焊后焊缝内含氢量过多及焊缝内缺陷严重超标,形成隐含的裂纹源;③ 施工环境温度较低,焊后冷却速度过快,熔敷金属组织转变不完全,有淬硬组织产生;④ 超临界机组锅炉管径小、管壁厚,管子刚度大、拘束度大,单位面积内的密封焊缝条数多、密度大,焊接应力大。鉴于此,制订了相应的防范措施和修复工艺,并在工程施工中获得了良好的效果。     

热喷焊技术在膜式水冷壁上的防磨应用

循环流化床锅炉的推广应用使膜式水冷壁的局部磨损问题日益突出,该文介绍了应用热喷焊技术对膜式水冷壁管屏进行局部喷焊镍基合金,以提高膜式水冷壁管屏的耐磨性。     

激光焊接中多焦点技术

激光焊接中,激光聚焦特性的好坏是影响焊接质量的最为关键的因素.文中首先对多焦点技术进行介绍,最后通过实验和理论分析多焦点焊接对激光焊接速度和焊缝质量的影响,证明多焦点技术的优越性.     

工业锅炉CAD在新型锅炉设计中的应用

新型29 MW锅炉利用工业锅炉CAD系统进行了设计,充分发挥了计算机技术的优越性,为实现锅炉技术与计算机技术的结合发挥了积极的作用。实践证明,工业锅炉CAD软件能提高设计效率,能对锅炉方案进行优选对比以更好地体现所设计锅炉的特色,并能使计算与绘图有机地融为一体,为锅炉设计实现技术上的创新提供有利条件。