新型有机硫类含油污水处理剂的研制及应用

为了解决目前一些油田采出水处理达不到注水水质标准和降低处理费用的问题，我们合成了一种新型水处理药剂——二硫代氨基甲酸盐（DTC），并对合成的产品进行了定性分析和效果试验。试验表明，DTC类水处理药剂会成方法稳定，在DTC－2加入量为6mg／L时，除油率可达99．1％，处理后水中的含油量为4．4mg／L，除油效果明显，且具有杀菌、缓蚀等多种功能。本试验合成的二硫代氨基甲酸盐类药剂在相同的试验条件下，优于常用聚铝类药剂。在获得相同的试验结果时，加入量明显低于聚铝类药剂。使用具有综合性能的DTC类药剂处理成本较低，具有推广使用前景。     

含油钻屑微乳状液除油剂的研制及机理

绘制了乳化剂混合物/十四烯/氯化钠溶液的拟三相图,选择拟三相图中的一个合适的点作为含油钻屑除油剂配方,并使用粒径分析手段证明除油剂属于微乳液。然后使用现场含油钻屑,对除油剂的性能进行评价,并通过动态界面张力实验解释了除油剂除油的机理。实验结果表明:除油剂分散相粒径范围在20~60 nm,属于微乳液;当除油剂与含油钻屑质量比大于等于1:1.5时,处理后含油量可以降至1% 之下;与白油/蒸馏水界面张力相比,5号白油与除油剂之间的界面张力可以迅速降低4~5个数量级。此外,使用后的废弃除油剂和从钻屑中洗去的油均有回收利用价值。该除油剂有效解决了油基钻井液钻井过程中产生的含油钻屑数量大、处理难和排放要求日益增高的问题。     

含油污泥浓缩剂（NSJ—1）的研制及应用

针对含油污泥的特性，采用改性复配方法研制了双组分污泥浓缩剂：ＮＳＪ－１（Ａ）及ＮＳＪ－１（Ｂ），并对浓缩机理进行了初步探讨。现场应用结果表明，该浓缩剂可使沉降污泥脱水率达１２％以上，便于离心脱水，从而使污泥无害固化处理成本明显降低。     

BH-1反相破乳剂的研制与应用

华北油田蒙一联的污水处理一直是一个老大难问题,污水组成复杂,性质特殊,针对其特性研制出了ＢＨ－１反相破乳剂。该药剂通过对有机高分子进行无机高分子接枝反应而成,结构独特,性能优良,彻底解决了困扰蒙一联多年的污水处理难题,取得了显著的经济效益和社会效益。     

处理含油污泥和钻屑的一种高效广谱除油剂

含油固体废弃物对井场环境会造成严重污染,而常规除油剂往往专用性较强,通用性能需加强。针对含油钻屑和含油污泥的污染特性,通过分子结构设计,研制了能同时处理含油钻屑和含油污泥的新型高效广谱除油剂——四聚丙烯基丙基醚硫酸钠。通过红外光谱、质谱等分析手段对除油剂进行了结构表征;表面张力和润湿性分析表明其具有很高的表面活性,并分别优化了含油钻屑和含油污泥最佳除油条件。结果表明,含油钻屑的最佳除油条件为1 000 mg/L除油剂、温度为50℃,离心速度为4 000 r/min,离心时间为10 min ;含油污泥的最佳除油条件为2 000 mg/L除油剂、温度为50℃,离心速度为4 000 r/min,离心时间为10 min ;除油率测试结果表明,该除油剂可同时高效处理含油钻屑和含油污泥,除油率均可达90%以上,实现了新型除油剂高效广谱除油效果。      

SOC-1型水中含油监测仪的研制

SOC—1型水中含油监测仪是一种在线检测仪器,可监测电脱水器、游离水脱除器、沉降罐等油水分离设备出水口处的水中含油量。本文首先介绍了该仪器的基本原理和原理性试验、技术特性及其组成,然后介绍了主要部件的选择及室内模拟试验与现场工业性试验的情况。试验结果表明,SOC-1型水中含油监测仪具有较高的稳定性和复现性,测量误差均在5％以下。     

飞雁滩油田聚合物驱采出液处理技术

飞雁滩油田注聚合物采出液虽经热化学沉降脱水,但由于聚合物增加了破乳和絮凝的难度,使脱水后原油的含水率呈逐渐增加的趋势。采用现场原油和污水样品,进行了原油脱水和污水除油的实验研究,优选出了较理想的破乳剂和除油剂。现场试验表明,该破乳剂可有效地对飞雁滩原油进行破乳,脱水效率高;应用除油剂除油后的污水达到回注指标,直接经济效益显著。     

含聚污水测定技术探讨

聚合物对含油污水含油量测定影响的主要原因是由于聚合物的活化作用 ,使得含油污水用汽油萃取时油水界面存在乳化层 ,造成乳化层中的油不能完全转移到汽油中 ,致使测定结果偏低。利用加温和加破乳剂的技术 ,解决了油水界面乳化层的问题。在温度4 0℃ ,SP - 16 9破乳剂加入量 10 0mg/L ,放置4h以上的条件下 ,含油量测定相对偏差小于15 % ,与水驱要求相同。     

含油污水处理“老三套”装置的技术改造

沿用常规的“老三套”装置处理含油污水，废水排放综合合格率７０％￣９０％，经过对“老三套”装置的全面改造后，合格率达１００％，净化水回用率达５２％，每年节约新鲜水２２．４万吨，收益２４万元，具有较好的经济、社会和环境效益。从一个新的角度，提出了石油化工废水处理的进一步在预处理、改造现有二级处理和水资源回收工艺上开展工作。     

污水处理剂的综合评选实验研究

通过对江汉油田含油污水所进行的水处理剂综合评选实验,评选出了聚丙烯酰胺等3种絮凝剂、1种助絮凝剂、4种防垢缓蚀剂和2种杀菌剂以及较佳的净水条件,同时还得出了各种处理剂的加入顺序,经用综合评选出来的配方处理含油污水,其除油率达到100%,除铁率达到97.4%,除机械杂质达到97%,且溶解氧(DO),硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)和结垢率均达到了部颁《注入水水质标准》,实验研究还为清污混注提供了有用的数据,证明各药剂配伍性很好。     

埕北油田原油脱水和污水处理

本文简要介绍了埕北油田用于原油和污水处理的工艺流程,详细总结了该油田自投产以来在原油脱水和污水处理两方面所做的工作,通过工艺流程的调试与改进、工艺参数的调整和化学药剂的筛选与投加试验,使该油田的净化原油含水和排放污水含油基本上达到了规定的标准。埕北油田原油脱水和污水处理问题的基本解决为我国海上其它稠油油田的开发提供了经验。     

CPA-紫外分光光度法测定轧钢废水中的微量油含量

建立了ＣＰＡ－紫外分光光度法测定冷轧废液中油含量的新方法。该方法能准确地测定水样中的微量油含量，且能同时测定乳化剂含量。避免了常规紫外分光光度法中乳化剂对油含量测定的干扰。由于该方法采用了多波长方法，降低了个别点的偶然测量误差引起较大计算误差的可能。对合成水样进行分析，结果相对误差小于±６％。该方法操作简便，测量迅速，结果可靠。     

含油污水综合治理新方法

对长庆油田含油污水,使用Ｚ－１０多功能药剂及相应的综合处理方法,在投药量１５～２０ｍｇ／ｌ下,处理水的综合达标率≥９６％,简化污水处理过程,降低了处理费用。     

油井深部堵水技术的研究与应用

针对常规油井堵水增产幅度低、有效期短等问题,提出了一种油井深部堵水技术,该技术是将强度由’弱到强的油井堵剂依次注入欲封堵的高渗透条带的远井地带、过渡地带和近井地带,从而达到深部堵水、延长堵水有效期、增油降水的目的。室内研究表明,油井深部堵水可以更高提高水驱波及系数,进而提高原油采收率,并且堵剂放置的位置存在一个最佳深度,此时单位体积堵剂的采收率增值最大。矿场试验也证明了油井深部堵水技术是一项经济效益可观的,控水稳油、提高采收率的可靠、可行的技术,值得重视和推广。     

新肇油田活性水驱油室内实验研究

针对新肇油田低渗透油层的孔隙细小、结构复杂、流体在其中渗流时,受相界面的作用强烈,致使低渗透油层注水压力高、采收率低、开发效果差的特点,采用低界面张力的活性水进行驱油。以活性水与原油间的界面张力为评价手段,选用了六种不同类型的表面活性剂进行初步筛选。同时以驱油含水率、注入压力及最终采收率作为评价手段,进行室内物理模拟驱油实验。结果表明,在相同的实验条件下,选用十二烷基苯磺酸钠水溶液与原油形成的界面张力较低,当活性水浓度为0.3%、注入量为0.3PV,活性水注入时机选择含水率为70%以前注入活性水驱油效果较好。     

辽河油田采出水处理现状及新技术应用试验

目前回注水处理的常规流程是"三段法",即缓冲调节→沉降分离除油→压力过滤。随着采出水成分日趋复杂和地层的复杂多变,现有采出水处理技术尚存在一定局限性。按照油品性质简要分析辽河油田回注污水处理现状和存在问题,围绕回注污水低成本处理与含聚污水达标处理,列举了近年来辽河油田回注污水处理中应用的新技术,主要包括悬浮污泥污水处理技术、不加药污水处理技术和含聚污水微生物处理技术。新技术的应用使污水达标率进一步提高,污水处理成本与浮渣油泥产生量大幅降低,为今后污水系统升级改造提供了技术支持。     

离子液体深度处理油田含油污水的应用探索

因油田污水处理过程中添加了大量的化学剂以及油田生产中采用油井酸化、压裂等措施，使污水中的乳化油浓度增加，处理难度加大，经过初级处理后，仍含有大量有机物而不能达标。本文通过对离子液体性质及其在含有机物废水处理中应用的文献综述，论述了离子液体作为油田含油污水深度处理剂的可行性，并对其应用前景进行了展望。     

英东油田油井加注清蜡剂维护试验及效益评价

英东油田原油黏度9.33 mPa·s,析蜡点38℃,含蜡11.96％,含蜡较高,在原油开采工程中容易出现结蜡,造成油管及抽油泵内部结蜡现象,严重的会造成泵卡、油管堵死的现象,影响油井的正常生产.针对这种现象,开展了清蜡剂清防蜡试验,对清蜡剂的性能进行试验评价,选取部分井进行现场应用试验,现场应用发现清蜡剂有助于缓解原油结蜡的速度,从而延长了油井的洗井周期和检泵周期,提高了油井的开采效率,降低了油井的维护成本.建议继续扩大范围使用,并进行下一步工艺优化研究.     

油层解堵剂的性能改进与应用

针对曙光油田超稠油的特点,在原有解堵工艺基础上改进油层解堵剂体系。通过室内实验确定了超稠油油层解堵处理剂的最佳配方：酸液为5％HF＋10％HCI,添加5％的粘土稳定剂以及三元表面活性剂、助排剂、乳化剂、互溶剂和渗透剂,并对其进行性能评价。结果表明,该配方体系能够较好地解除油井的无机物堵塞、有机物堵塞以及稳定粘土矿物。现场应用表明,与未实施同类井对比,注汽压力平均降低1．4MPa,油汽比提高0．09,有效改善了油井的生产效果。     

青海油田含油污泥调剖技术应用

油田生产过程中,产出的含油污泥量大,矿化度高,为工业危险废物,对环境具有潜在的危害性.油田污泥调剖工艺技术的应用,一方面为油田寻找一种综合利用含油污泥的方法,解决含油污泥外排污染环境的问题,减少环境污染和降低含油污泥处理费用;另一方面,为油田找到一种价格较低廉的调剖剂,解决生产中实际问题.