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1993年8月日本新日铁公司广火田厂建成的第一台RH多功能枪设备,简称RH—MFB真空装置。该设备的主要冶金功能包括:脱氢、脱碳、脱氧和微调钢水成分及温度等。由于对生产高质量钢的要求越来越高,越来越多的钢厂在炼钢生产流程中采用了RH—MFB工艺。为了适应目前市场发展的需要,扩大品种范围,提高产品的市场竞争力,充分发挥转炉生产效率高、成本低、质量好的优势,涟钢于2006年建设一套100tRH—MFB真空处理装置。 相似文献
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本文介绍了涟钢24m^2烧结近几年来技术改造的内容和改造后的生产情况。利用冶炼系统年检,分系统进行改造在技术经济上,计划安排上是合理可行的,是老烧结厂进行技术改造的一条途径。 相似文献
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文章描述了涟钢130(180)m^2烧结机配料系统的改造设计特点。通过改造,实现了该系统的计量设备性能的全面提升,信息与控制技术先进,维护检修简捷方便,烧结配料准确可靠。同时,对配料电子皮带秤的结构、原理和安装方面存在的问题进行了分析并提出改进方案与措施,提高了系统整体装备水平。 相似文献
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为满足涟钢360m^2烧结机和铁路改造项目设计、施工的需要,涟钢设计咨询有限公司连同中冶集团武汉勘察研究院对360m^2烧结机和铁路改造项目施工区域及周边进行控制测量,本文介绍了控制网的布设、测定与数据处理的全过程,为读者对大型施工场地控制网的测量提供参考。 相似文献
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介绍了涟钢280m2烧结机烟气脱硫项目方案的选定及其工程概况,以及运行过程中出现的问题和采取的整改措施。涟钢280m2烧结机烟气采用的是DXT氨法脱硫技术,其脱硫效率高,无二次污染,运行至今,后序工段虽有几次整改,但主体脱硫工段较为稳定,取得了显著的SO2减排效果,并创造了一定的社会效益。 相似文献
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随着钢铁产品微利时代的到来,钢铁企业的利润空问严重萎缩。由于钢铁产能的持续扩张,原材料继续坚挺“卖方市场”,钢铁产品却迅速向“买方市场”转化,因此,成本已成为钢铁企业生死存亡的决定因素。成本管理是企业管理的核心和永恒的主旋律。本文从涟钢的现状出发,对成本管理进行剖析,对涟钢在成本管理中出现的普遍问题与大家进行商榷。 相似文献
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为提高涟钢薄板产品质量,2007年,公司决定对烧结原料进行分开配矿,杂质含量低,烧结性能好的原料进280m2烧结机,所有利废物全部进130m2烧结机和180m2烧结机(以下简称130+180m2),导致利废物由8%提高到18%;同时为了提高烧结矿品位,精粉比例从35%提高到45%。在此情况下,130+180m2烧结机烧结料透气性变差,利用系数下降,能耗升高,保矿压力增大。生产实践证明,提高烧结混合料温度,可以显著减少过湿层的发生,改善料层的透气性能,为实行厚料层烧结提供了有力保障,有效的降低了烧结固体燃料的消耗,提高了烧结生产率。涟钢130+180m2烧结机原在混合料仓安装了蒸汽预热,但预热效果达不到最佳状态。因此,为进一步运用余热回收蒸汽来预热混合料新技术,根据本车间现有的工艺状况,分别在130+180m2分料仓安装蒸汽喷头,通过对分料仓的改造,合理利用余热蒸汽,有效的提高了混合料的温度,取得了良好的经济效益。 相似文献
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简要介绍了杭钢150m^2烧结机的设计特点,并介绍150m^2烧结机试车投入运行以来出现的问题和解决方法,以及试车以来的生产实践中提高烧结产质量的措施。 相似文献
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1引言
在高炉喷煤中,必需保证连续安全可靠喷吹,才能有效降低炼铁成本。因此,在保证控制安全可靠的前提下,实现连续自动喷吹,是喷煤自动控制设计者主要考虑的问题。喷煤改造前涟钢2200m^3高炉一直由喷煤车间老喷煤系统的5#、6#喷吹系统向高炉喷煤,控制系统基本上是在画面上进行手动操作,需要频繁地进行手动倒罐操作,喷吹效率低。不能根据设定喷吹率自动调节罐压及补气流量以基本稳定的喷吹率向高炉喷煤,喷吹率波动很大。另外,喷吹率最大只能到20t/h左右,以高炉正常时日产量5500t铁水计算,煤比约为80kg/t铁水,使得高炉焦比居高不下,极大的制约了炼铁生产成本的下降,大高炉生产的规模效应难以显示,因此,于2003年底开始对2200m^3高炉喷煤进行了改造。 相似文献
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在烧结机台车上,从混合料布料开始,经气流穿过料层运行过程,到烧结矿冷却,均有利于台边边缘气流发展。采取中部松料措施,改善台车断面气流分布,有利于提高料层厚度作业,并取得烧结矿成品率上升、降低固体燃料消耗的良好效果。 相似文献
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简要分析了烧结厂2×24m2烧结机大修改造后,影响达产的主要原因,通过总结一年来达产攻关的生产实践,阐述了小型烧结机增产的途径,并对进一步提高烧结机生产能力提出了建议。 相似文献