20t/h新型螺旋振动水玻璃旧砂再生生产线

阐明了20t／h新型螺旋振动再生成套设备在中信重工洛阳重型铸锻厂的投产使用，为大型水玻璃旧砂干法再生生产线树立了一个典范。     

水玻璃砂旧砂再生方法的探讨

水玻璃砂具有锌型强度高，原材料来源广、价格低廉和无毒等优点。但它主要存在两个问题：一是型砂溃散性差；二是旧砂难以回用，致使它的应用受到限制，因而各国铸造工作者对改善它的清澈性，以及旧砂再生加以深入研究，力求克服上述缺点，扩大它的应用范围。1国内外承玻璃破旧砂再生发展状况1965年出现的水爆清砂，湿法再生装置开始应用于水玻璃砂再生，因包附在砂粒表面的硅胶薄膜被剥离不明显，再生效果不理想。1978年，用于水玻璃有机酯自硬砂旧砂的“螺旋研磨机”干法再生设备，及为被剥离下来的硅胶薄膜与砂粒分离，选用了水力旋流器…     

水玻璃旧砂的化学再生

水玻璃用CO2或有机酯固化时,生成失水的高模数水玻璃,所以它具有一定的可溶性和可逆性。液体水玻璃可因失破和失水而固化,固化的水玻璃也可因复碱和复水而恢复到液体状态。假如新旧水玻璃的反应混合物的模数和浓度处在临界值以下,回用砂就可以有足够的可用时间进行混砂和造型,并使废水玻璃恢复部分粘结能力。     

水玻璃旧砂再生回用技术

概述了水玻璃旧砂的特点以及水玻璃旧砂再生回用技术的进步。介绍水玻璃旧砂的湿法再生技术和干法再生系统。分析了水玻璃旧砂再生仍然存在的问题，提出了三种较佳的水玻璃旧砂再生方案：对于采用“面砂一背砂”制的工厂，应进行干法回用处理；对于采用单一砂的工厂，应进行湿法再生；而最理想的方法是“干法回用、湿法再生”。     

螺旋振动水玻璃旧砂再生的研究

通过对螺旋振动水玻璃旧砂再生大量实验结果的研究分析,认为螺旋振动水玻璃旧砂再生是在剪切力、摩擦力和冲击力等的综合作用下进行的,Na_2O去除率可达36.95%,预处理后可达60.56%,Na_2O残留量分别为0.7%和0.44%,均低于0.8%的限量要求。螺旋振动水玻璃旧砂再生机集破碎、再生,冷却等于一体,是一种简单有效的再生设备,本文为设计螺旋振动水玻璃旧砂再生机提供了实验依据。     

水玻璃旧砂再生的质量控制

对水玻璃砂再生的质量控制进行了数理分析。结果认为,水玻璃砂采用螺旋振动再生,脱膜率是一定的,通过调整新砂加入量,即可使Na2O%的含量趋于并达到一个稳定的水平上,从而可以实现水玻璃干法再生砂的单一砂使用。     

酯硬化水玻璃旧砂再生工艺方法的选择

根据酯硬化水玻璃旧砂的特征。本文介绍了该类旧砂干法再生和湿法再生的特点及工艺流程，阐述了它们的优，缺点，对酯硬化水玻璃旧砂再生工艺方法的选择阐述了作者的观点。     

新型水玻璃旧砂湿法再生设备系统

介绍了一种新型水玻璃旧砂湿法再生设备系统，它具有Ｎａ２Ｏ的去除率高、耗水量少、系统组成简单紧凑、污水经处理循环使用等许多优点     

水玻璃旧砂含量对旧砂干法再生效果的影响

通过对不同的初始含水量的水玻璃旧砂进行干法再生处理，经抽样化学分析检测再生效果，揭示了旧砂含水量与再生砂的NaO2残留量的关系。含水量小于0.1%干法再生效果很佳，含水量越大再生效果越差，含水量大于0.7%的水玻璃旧砂难以机械干法再生。     

水玻璃旧砂含水量对旧砂干法再生效果的影响

通过对不同的初始含水量的水玻璃旧砂进行干法再生处理,经抽样化学分析检测再生效果,揭示了旧砂含水量与再生砂的NaO     

酯硬化水玻璃旧砂的湿法再生系统

本文分析了酯硬化水玻璃旧砂再生的特征和我国目前该类旧政再生研究与应用的状况，认为该类旧砂较适合湿法再生。论文较详细地介绍了水玻璃旧砂湿法再生系统组成和主要设备的工作原理，并就“不同的旧砂应该采用不同的再生方法观点”简述了作者的看法。文章最后还就解决目前我国旧砂再生应用和研究中存在的若干问题提出了几点建议。     

含水玻璃芯砂粘土旧砂再生技术研究

以含水玻璃芯砂粘土砂为研究对象,对其分别在烘干、260、320、700℃条件下进行脆化处理,然后经过机械再生及风选,用再生砂混制水玻璃型砂,发现含水玻璃芯砂的粘土砂在700℃条件下加热脆化10 min,然后经过5 min的一级再生及5 min的一级风选,所得再生砂在工艺配比不变的情况下,其抗拉强度达到了1.43 MPa,可使用时间为12 min,略低于由同种新砂混制的水玻璃砂的抗拉强度(1.52 MPa)和可使用时间(13 min),但足以满足铸造生产的要求,可以代替新砂用于水玻璃砂生产。     

水玻璃砂再生现状及其前景

水玻璃砂再生现状及其前景顾国涛执笔在全国第二届旧砂再生研讨会期间对水玻璃砂再生围绕两种新工艺展开了热列讨论，概述如下：１水玻璃砂旧砂的再生水玻璃砂旧砂的再生回用，不但能降低生产成本，还可减少三废排放。但是，当型砂中水玻璃加人量在６％以上时，再生是很难...     

水玻璃旧砂再生研究现状与展望

在分析水玻璃旧砂特性及其再生性能差异的基础上,概述了现有的干法、湿法和化学再生法及其进展,分析了不同再生方法的机理和适用性.干法再生脱膜率低,再生砂回用性差;化学法再生会导致Na20含量的积累,使得型砂的溃散性和耐火度恶化;湿法再生脱膜率高,耗水量大,污水处理困难,湿砂烘干能耗高.指出了就再生效果而言,湿法再生是水玻璃旧砂再生的方向,而降低湿法再生用水量是关键,其难点在于高模数水玻璃的溶解,用水量的降低还将为废水处理和综合利用奠定基础,最新研究结果表明,湿法再生用水量有望降低到20％,远远低于传统湿法再生方法的用水量(200％以上).此外,旧砂再生处理系统投资大,使得中小铸造企业废砂处理成为难题,而建立区域性铸造废砂处理中心的思路值得探索和实践.     

酯硬化水玻璃旧砂湿法再生和污水再生循环使用系统

该旧砂湿法再生系统将酯硬化水玻璃旧砂经落砂、磁选和破碎后,进行一、二级回转振动研磨湿法再生机,尔后经脱水、烘干、冷却处理获得再生砂.污水再生循环系统将旧砂再生系统产生的污水在搅拌泥浆泵中通过加入酸、混凝剂和絮凝剂等处理后,循环回用,分离出的污泥由压滤机处理成泥饼.     

磷酸盐改性水玻璃旧砂加热-机械法再生

从水玻璃化学改性探讨了改善水玻璃旧砂干法再生性能的方法,采用复合磷酸盐对水玻璃进行化学改性,并对磷酸盐改性水玻璃旧砂进行"加热-机械法"再生。研究结果表明:当复合磷酸盐的含量为4%时,改性水玻璃砂具有较好的即时干强度和较低的高温残余强度。在旧砂再生工艺过程中,3个因素的影响能力为受热温度再生时间再生速度。经过复合磷酸盐改性的水玻璃旧砂脱膜率最高为26.8%,其工艺参数为受热温度350℃,再生时间8 min,再生转速2 000 r/min。     

CO2硬化水玻璃砂添加剂及旧砂干法再生工艺

分析了水玻璃添加剂中有机水溶性高分子和无机纳米材料的组成特性,通过扫描电镜观察CO2硬化水玻璃砂试样的断口形貌,探讨了水玻璃添加剂的作用机制.生产实践表明,采用水玻璃添加剂并结合旧砂干法再生回用工艺,可使水玻璃旧砂的回用率达80％以上,且型砂工艺性能良好,能满足铸件生产的要求.     

水玻璃砂的超声波湿法再生

本文在实验室条件下，系统研究了水玻璃砂的超声处理工艺及其处理效果，推荐了典型配方水玻璃砂的超声工艺参数。结果表明超声波湿法再生可基本实现１００％水玻璃砂再生。最后提出了今后的研究发展方向。