基于四氢呋喃聚醚聚氨酯弹性体力学性能的研究

以四氢呋喃聚醚（PTMG）、二异氰酸酯（TDI、或MDI）和扩链剂（MOCA、或BDO）为原料,制备了浇注型和热塑型聚氨酯弹性体。研究了预聚体的NCO基质量份、PTMG的分子量和硬段质量份数对PU弹性体力学性能的影响。结果表明：PU弹性体的硬度和模量随NCO含量和硬段质量份数增加而增加。逐渐提高PTMG的分子量,PU弹性 的拉伸强度降低,而拉断伸长率增加。2000分子量的PTMG－PU弹性体的冲击弹性比1000分子量的PTMG－PU好。     

聚四氢呋喃醚二醇/蓖麻油基聚氨酯脲弹性体的制备与性能

以可再生的蓖麻油、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG-1000)、甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料,采用预聚体法合成了一系列的聚氨酯脲弹性体(PUU)。使用电子拉力机测定了材料的力学性能,并采用示差扫描量热仪(DSC)和热重分析仪(TG)对材料进行了热分析。结果表明,随着PTMG-1000质量分数的增加,材料的拉伸和撕裂强度先增加后降低,断裂伸长率不断增加,硬度有所下降。PTMG-1000/蓖麻油软段共混型PUU的耐热性能明显优于单纯蓖麻油基PUU。     

聚醚聚氨酯弹性体及其老化性能研究

以三羟基四氢呋喃环氧丙烷共聚醚（JF）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、一缩二乙二醇（DEG）、白碳黑为原料，采用一步法合成了聚醚聚氨酯弹性体。研究了扩链比例，异氰酸酯指数、白碳黑含量对弹性体性能的影响，进行了正硫化点和加速老化试验，测试了弹性体的力学性能和为粘度变化。结果表明，一缩二乙二醇（BC）和三羟基四氢呋喃环氧丙烷共聚醚（JF）的羟基比例控制在2.5，异氰酸酯指数为1.20，白碳黑含量为10g，固化温度为70℃，固化时间为10h，可以获得工艺性能良好，力学性能良好的聚醚聚氨酯弹性体。     

苯乙烯系热塑性弹性体的热氧老化

利用自制的热氧老化装置对苯乙烯系热塑性弹性体及其环氧化物进行了热氧老化研究,考察了不同结构、环氧度及防老剂对苯乙烯系热塑性弹性体耐老化性能的影响。结果表明,对双键进行环氧化增加了苯乙烯系热塑性弹性体的极性,改善了其黏接性能和耐老化性能。加入新型防老剂504的环氧化热塑性弹性体具有较好的抗老化效果。     

四氢呋喃聚醚型聚氨酯弹性体力学性能的研究

介绍了以四氢呋喃聚醚（PTMG）、二异氰酸酯（MDI和TDI）、MOCA、1，4－丁二醇为主要原料合成聚醚型聚氨酯弹性体，讨论了不同的游离－NCO的加入量、不同体系（MDI／1，4－BDO、TDI／MOCA）、不同聚合方法（预聚物法、半预聚物法）及改性剂对聚氨酯弹性体哲理机械性能的影响。     

聚四氢呋喃二醇型聚氨酯弹性体在铸造件阴极电泳涂料中的应用

利用甲苯二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇(相对分子质量1 000)、1,4-丁二醇、甲乙酮肟合成聚氨酯(PU)弹性体预聚体,然后在分子结构中引入N,N-二甲基乙醇胺胺化,用乙酸中和后乳化,得到铸造件阴极电泳涂料添加剂。按m(阴极电泳环氧乳液):m(铸造件阴极电泳涂料添加剂):m(阴极电泳色浆):m(去离子水)=1 600:400:500:2 500的比例调配槽液,在铸造件上电泳涂装,得到的涂膜耐盐雾指标可达到500 h。     

国产SIS热塑性弹性体的热氧老化性能

利用自制的热氧老化装置对国产苯乙烯－异戊二烯嵌段共聚物（SIS）的热氧老化性能进行了研究,制备出了新型防老剂,结果表明,新型防老剂抗老化效果较好,可解决热熔压敏胶中的SIS的老化问题。     

聚四氢呋喃浇注型聚氨酯橡胶的合成研究

ＰＴＭＧ与过量的２，４－ＴＤＩ合成端异氰酸预聚体后，用ＭＯＣＡ扩链制成浇注型ＰＵＲ。确定了预聚反应的最佳工艺条件；并研究了ＮＣＯ％对ＰＵＲ的扯断强度和硬度的影响。     

乙二醇对聚氨酯微孔弹性体工艺及性能的影响

聚氨酯微孔弹性体,由高活性聚醚多元醇、多异氰酸酯、醇类扩链剂、催化剂等高速混合,一次浇注成型,考察乙二醇用量对聚氨酯微孔弹性体工艺及性能的影响。结果表明,随着扩链剂乙二醇量的增加,聚合反应体系乳白时间和凝胶时间逐渐缩短,聚氨酯微孔弹性体材料密度略有增加,拉伸强度和硬度明显提高,断裂伸长率明显下降。     

1,5-萘二异氰酸酯型聚氨酯弹性体的制备及性能

通过预聚法合成了以己二酸乙二醇丙二醇二酯、聚四氢呋喃二醚、1,5-萘二异氰酸酯(NDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、1,4-丁二醇及4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷为主要原料的聚氨酯弹性体。通过水解后弹性体的拉伸、撕裂等力学性能保持率的比较,发现NDI型聚氨酯弹性体比TDI型具有更好的水解稳定性;通过不同温度下和热空气老化后弹性体力学性能保持率的对比,证明NDI型聚氨酯弹性体的耐热稳定性要优于TDI型。     

聚醚型吸水膨胀聚氨酯弹性体的合成

采用亲水性聚醚多元醇(PPE)与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应的预聚体,与混合扩链剂制备了吸水膨胀聚氨酯弹性体。实验结果表明:当聚乙二醇醚(PEG)与聚丙二醇醚(PPG)的物质的量比为6∶4,PEG相对分子质量为2 000,预聚体中异氰酸酯基(—NCO)的质量分数为5.2%;采用混合扩链剂,且1、4-丁二醇与丙三醇的物质的量比为2∶1,增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的质量分数控制在8%时,制备的聚氨酯弹性体吸水膨胀率高,综合性能良好。     

原料对聚氨酯弹性体透明性的影响

研究了采用不同类型的异氰酸酯、聚合多元醇及扩链剂合成透明聚氨酯（PU）弹性体，详细讨论分析了异氰酸酯的种类、多元醇的种类及分子量、扩链剂的类型及结构特点、微量水分等对PU透明性的影响。结果表明，采用脂环族异氰酸酯IPDI或脂肪族异氰酸酯HDI，分子量为1000－2000的聚醚二元醇PTMEG和丁二醇BOD类扩链剂制备出的PU具有优异的透明性；同时结合PU的力学性能，进一步明确透明PU的原料及配方，结果显示：n（IPDI）：n（PTMEG1000）：n（1，4－BOD）＝2：1：1时的PU具有最好的综合性能。     

聚氨酯弹性体耐热性的影响因素

讨论了多异氰酸酯，聚合物多元醇，扩链剂，分子内基团，杂环，离子基团对聚氨酯弹性体耐热性能的影响。指出开发新原料，引入热稳定杂环，严格控制反应条件和原料的纯度及配比，是提高聚氨酯弹性体耐热性的有效途径。     

聚ε-己内酯型热塑性聚氨酯弹性体的合成

简单介绍了聚ε-己内酯型热塑性聚氨酯弹性体的合成工艺．研究了聚ε-己内酯分子量、硬段含量、n（-NC0）／n（-OH）和异氰酸酯结构对其性能的影响。结果表明．n（-NC0）／n（-0H）和异氰酸酯结构对热塑性聚氨酯弹性体的熔融指数、微相形态结构和物理机械性能有较大的影响。     

抗氧剂Irganox1010对聚氨酯弹性体老化性能的影响

通过傅里叶红外变换光谱、热分析与力学性能测试,研究了抗氧剂四(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸)季戊四醇酯(Irganox1010)对聚氨酯弹性体老化性能的影响。力学测试结果表明,150℃下老化48h后,未加抗氧剂的聚氨酯弹性体的拉伸强度与老化前相比较下降11.6%,而添加抗氧剂的聚氨酯弹性体的拉伸强度与老化前相比较没有下降。热重分析、差示扫描量热分析和红外光谱分析结果表明,抗氧剂Irganox1010能阻碍聚氨酯分子链的断裂,减缓材料的老化,因此能促进聚氨酯弹性体的抗老化性能。     

Mechanical properties of HTPB-IPDI-based elastomers

A polyurethane elastomer having mechanical and adhesive properties suitable for liner applications in solid rocket propellants was developed using HTPB as the prepolymer and IPDI as the curing agent. The effects of the NCO/OH ratio (R value) and the trio/diol ratio on the mechanical properties of the polyurethane matrix were investigated. The reaction of HTPB and IPDI is followed by monitoring the changes in the IR absorption bands of the NCO stretching at 2255 cm⁻¹ and the CO stretching at 1730 cm⁻¹. It was found that the rate of the polyurethane formation obeys an overall second-order kinetics. At an R value of 1.15, the elastomer shows the maximum tensile strength and 200% elongation at break. The hardness, elongation, and the tensile strength reach a steady value around the same R value. The elastomers having a triol/diol ratio less than 0.03 show a decrease in the tensile strength and modulus with a concomitant increase in elongation. At a triol/diol ratio greater than 0.05, the tensile strength increases to about the same value for the liner composition without any triol component. The elongation reaches a steady level at a triol/diol ratio of 0.10 and one observes a steady increase in hardness up to 0.5. The modulus for the compositions having a triol/diol ratio greater than 0.1 is about 50% higher than that for the composition without triol. © 1997 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 64: 2347–2354, 1997     

聚醚-聚硅氧烷嵌段共混聚氨酯弹性体的研究

用共聚混合法制成聚硅氧烷-聚醚型嵌段聚氨酯,结果表明:在聚合物主链引入硅氧烷后,弹性体力学性能略有升高,对三元乙丙橡胶,异戊二烯橡胶的粘合剥离强度得到提高。NCO/OH当量比、硅氧烷和MOCA用量对材料的物理性能有很大的影响。DSC的分析表明,引入的聚硅氧烷链段主要分布于弹性体分子中的软段,使弹性体的相分离更加明显。     

Effect of side methyl groups of polymer glycol on elongation-induced crystallization behavior of polyurethane elastomers

Effect of side methyl and dimethyl groups of soft segment component on polyurethane elastomers (PUEs) was investigated with and without elongation. The polymer glycols used were poly(oxytetramethylene) glycol (PTMG), PTMG with dimethyl groups (PTG-X) and methyl groups (PTG-L). Phase separation of the PUEs became weaker with an increasing methyl group content. Tensile test revealed that the increasing methyl group concentration made the PUEs be soften and weaken. The PTMG based PUEs obviously exhibited elongation-induced crystallization during elongation process. In contrast, for the PTG-L and PTG-X based PUEs, crystallinity decreased with an increasing side methyl group content, and the PUEs with PTG-L and PTG-X with highest methyl group content did not crystallize. We succeeded the control of the crystallization behavior of elastomers under an elongation by the introduction of side methyl groups.