化妆品瓶专用HDPE树脂的工业生产

通过优化聚合工艺条件,控制聚合釜中各原料气的组成及聚合压力、温度等工艺参数,生产出化妆品瓶专用高密度聚乙烯(HDPE)6500B。该树脂熔体流动速率为0.32～0.41 g/10 min,密度为0.958～0.960 g/cm3,拉伸断裂应变大于650%,拉伸强度大于24 MPa,耐环境应力开裂时间大于100 h,满足质量指标要求。用HDPE 6500B生产的化妆品瓶表面光泽度好、壁厚均匀、无裂纹、无气泡,冷藏24 h后跌落无破损。     

大庆石化聚乙烯异型瓶专用树脂上市

由大庆石化塑料厂开发的聚乙烯异型瓶专用树脂HDPE5500B近期将实现批量生产。这种新产品满足了饮料企业对儿童饮料瓶外形上的特殊要求，既为用户解了燃眉之急，也进一步拓宽了产品市场空间。     

氯化聚乙烯专用HDPE树脂的生产现状及市场分析

我国氯化聚乙烯专用HDPE树脂在质量和数量上均不能很好地满足国内氯化聚乙烯的生产的需要,文章介绍了国内的氯化聚乙烯专用HDPE树脂生产厂家、工艺、牌号及产量,对该专用树脂的市场情况、生产成本和经济效益做了分析,并对我国氯化聚乙烯专用树脂的开发和生产提出建议。     

PE100级管材专用HDPE树脂的开发

采用 Innovenes 工艺,双环管淤浆法,1-已烯为共聚单体开发生产了 PE100级管材专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂PN049-030-122,分析了其结构、力学性能及加工应用情况,并与国内外同类产品进行了对比.HDPEPN049-030-122的熔体流动速率为0.290～0.300 g/10 min,密度为0.949g/cm3,拉伸弹性模量达1 100 MPa以上,简支梁缺口冲击强度大于30 kJ/m2,各项性能达到指标要求,相对分子质量分布曲线呈双峰.     

过氧化物交联HDPE管材专用树脂的研究

制备了一种适合生产过氧化物交联管材的高密度聚乙烯(HDPE)树脂的催化剂A。其活性大于700 kg/g,是进口催化剂THB的10倍;用催化剂A在实验室制备的HDPE PEX0803与进口树脂的性能接近;在PEX0803配方和工艺条件的基础上工业化生产了HDPE J0253P,其过氧化物交联聚乙烯管材的内外表面光滑、平整、洁净,静液压试验未破裂、渗漏,满足用户要求。     

瓶盖专用树脂HDPE 5603JP的开发

通过测试进口瓶盖专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂的结构与性能,确定了HDPE 5603JP的熔体流动速率为2.5~4.0 g/10 min、密度为0.954~0.958 g/cm3。根据装置的工艺状况,确定了生产采用并联聚合生产工艺,反应温度为85℃、反应压力为0.4~0.6 MPa,通过调整HDPE装置生产工艺条件生产出刚韧平衡的高性能瓶盖专用树脂HDPE 5603JP。该树脂具有较好的耐环境应力开裂性能和机械强度,适用于制作瓶盖类产品。     

HDPE中空专用树脂的结构性能对比分析

对2种市场认可度高的高密度聚乙烯(HDPE)中空专用树脂的物理机械性能、动态流变性能和熔体强度进行了分析。结果表明,上海赛科石化公司的中空树脂样品具有较高的相对分子质量和支化度、耐环境应力开裂性能更好的特点,独山子石化公司的中空树脂样品相对分子质量分布略窄,大分子链含量低于赛科石化的。     

PP-R树脂专用色母粒的研制

通过筛选颜料、分散剂和载体，采用两步法工艺路线制备出无规共聚聚丙烯(PP—R)树脂专用色母粒，并详细讨论了色母粒的性能指标以及色母粒对PP—R管材专用树脂性能的影响。实验结果表明，研制出的色母粒与PP—R树脂兼容性较好，提高了PP—R管材专用树脂的加工性能和力学性能。     

氯化聚乙烯专用HDPE树脂粉料的生产和性能

氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)QL505P具有适宜的密度、熔体流动速率和均匀的颗粒粒径分布,适合生产CPE。QL505P氯化过程工艺平稳,反应压力、时间及氯化过程能耗、物耗与1#同类HDPE样品相当,且QL505P生产的CPE产品各项性能也与1#样品生产的氯化产品相当。     

HDPE吹塑专用树脂5200 B的工艺控制

以高密度聚乙烯5000S的生产工艺为基础,根据聚合物的基本物性与工艺参数之间的关系,选择了以聚合并联方式生产吹塑专用树脂5200B的工艺方案。在进行5200B转产时,对催化剂进料速率、氢气／乙烯、聚合温度及淤浆掺和比等工艺条件进行了调整。试生产结果表明,当第一、二聚合釜中主催化剂进料速率分别为39,17kg/h,助催化剂进料速率均为44kg/h,氢气乙烯摩尔比分别为1．90～2．20,0．20～0．22,淤浆掺和比为52．5：47．5,聚合温度控制在85℃时,产品综合性能优良,达到国家标准。     

埋地排水管用HDPE的研制

根据欧洲标准,结合材料的应用性能及高密度聚乙烯（HDPE）埋地排水管不同结构壁管的成型要求,确定了6360M攻关技术指标。从制品的成型性及材料的宏观性能对树脂的微观结构要求人手,在综合考虑HDPE埋地排水管成型中的流变学、攻关技术指标要求及管材专用树脂的结构特点等基础上开发了新产品6360M。     

HDPE管材专用树脂的开发

研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。     

CPE用HDPE粉料树脂的开发

在高密度聚乙烯(HDPE)装置上采用於浆法工艺开发生产了氯化聚乙烯用的HDPE粉料树脂QL505P。QL505P的熔体流动速率为0.3～0.6 g/10 min,密度为0.953～0.958 g/cm3,熔流比为7～16,粉料堆密度大于或等于0.36 g/cm3。产品生产过程稳定,可满足用户要求。     

HDPE燃气管专用料6380 MBL的性能

研究了高密度聚乙烯(HDPE)燃气管专用料6380 MBL的性能,尤其是长期静液压最小要求强度(MRS)、耐快速裂纹扩展(RCP)、耐慢速裂纹增长(SCG)和耐气体组分。对该专用料的质量认证结果表明:MRS为8 MPa,RCP的小尺寸稳态试验的临界压力大于0.85 MPa,SCG大于或等于500 h,耐气体组分时间大于或等于20 h。6380 MBL符合ISO 4437:2001和GB/T 15558.1—2003的性能要求,并且RCP、SCG性能优良。     

管材专用树脂6100 M的加工性能研究

从多种角度对高密度聚乙烯树脂6100M的加工性能进行了研究，得出了最佳加工工艺条件。推荐6100M用于管材制品的最佳加工工艺条件为：机筒180～210℃，机头200～210℃，模头200～220℃，熔体温度200～220℃。北京燕化石油化工股份有限公司生产的6100M加工性能优良，可用于制作直径从小于10cm到2m的各类规格的管材。     

HDPE埋地排水管专用树脂的工业开发

根据国家标准、欧洲标准中对高密度聚乙烯(HDPE)埋地排水管材专用树脂的要求,确定了产品的质量控制指标和生产工艺参数。在HDPE淤浆法工艺生产装置上,开发了具有优良的物理性能、加工性能和耐环境应力开裂(ESCR)性能的埋地排水管材专用树脂6360M。6360M屈服拉伸强度大于25 MPa;弯曲模量大于1200MPa;ESCR(F50)在1000 h以上;通过了耐内压性能测试。     

HDPE管材行业的发展

综述了我国高密度聚乙烯(HDPE)管材生产现状,阐述了HDPE管材的发展历程,分析了我国HDPE管材行业存在的问题及市场应用前景。建议我国HDPE管材行业,应加强管材专用树脂的开发力度。强化品牌建设,完善市场秩序。     

1-己烯共聚拉伸缠绕膜专用树脂的开发

开发了一种1-己烯共聚拉伸缠绕膜专用树脂DFDA-9030。采用专用催化剂,优化工艺参数,在气相法流化床工艺的聚乙烯装置上实现了DFDA-9030的稳定生产,产品具有优良的耐穿刺和拉伸性能,落镖冲击强度达到110 g,拉伸屈服应力达到11 MPa,拉伸断裂应力达到28 MPa。采用该产品加工的薄膜横向、纵向拉伸强度均衡,能够满足缠绕包装膜的加工及使用要求。     

PVC注塑管件专用树脂的开发

介绍了以生产SG-7型PVC树脂为基础,在30m3聚合釜上,通过对生产配方与工艺参数的调整,解决分子量控制、降低鱼眼、颗粒形态优化和提高热老化性等方面问题,开发出塑化性能好,具有较好流变性和耐热性,适于PVC注塑管件加工的专用树脂。