关于熔体直纺阻燃涤纶长丝的工艺探讨

随着人们对于消防安全的日趋重视,阻燃长丝的需求量日益增长,如何使用更低成本生产质量更优、阻燃效果稳定的阻燃产品是研究探讨的方向.经过系列试验,在熔体直纺生产线上,利用在线添加技术,采用反应型共混法,成功制得阻燃长丝.测试结果证明其物性指标明显优于共聚法生产的产品,其成本优于共混切片法生产的产品,阻燃效果理想,磷含量可灵...     

熔体直纺1.10～2.22dtex涤纶短纤工艺探讨

进入 2 1世纪以来 ,由于大批熔体直纺短纤生产线纷纷投产 ,短纤产量大增 ,价格一再下调 ,化纤厂面临着严峻的考验。当务之急应改变生产单一棉型涤纶短纤的传统作法 ,生产高附加值和市场畅销的品种 ,以减少库存 ,满足用户的需要。经过市场调研 ,以现有的设备 ,开发了 1.10～ 2 2 .2ｄｔｅｘ系列涤纶短纤维。用一套纺丝设备 ,根据用户对纤度的不同要求 ,可以生产很多品种 ,以下仅对市场需要较大的几个品种作一介绍 ,产品规格 :1.10ｄｔｅｘ× 38ｍｍ、1.33ｄｔｅｘ× 38ｍｍ、1.5 0ｄｔｅｘ× 38ｍｍ、2 .2 2ｄｔｅｘ× 5 1ｍｍ。1　 1 .1 0～…     

熔体直纺20头纺涤纶FDY生产工艺

介绍大连合成纤维研究所研制的20头纺纺丝设备与德国巴马格公司20头纺FDY卷绕机的成功嫁接,探索熔体直纺20头纺涤纶FDY生产工艺。采用该工艺生产效率明显提高,增强了市场竞争力。     

浅析直纺长丝熔体输送及分配系统

简要介绍了直纺长丝熔体输送及分配系统,讨论了不同设备配置和分配方案对熔体输送及分配系统的影响,并对熔体温度的控制方案进行了说明,为直纺长丝熔体输送及分配系统的工艺方案选择提供依据.     

熔体直纺PET－FDY的生产工艺

介绍了熔体直纺的特点，探讨了熔体直纺的生产工艺以及影响可纺性和产品质量的因素。结果表明，采用溶体直纺技术能生产出高质量的PET-FDY。     

熔体直纺涤纶平行纺管道输送的设计

介绍了熔体直纺涤纶平行纺输送管道设计过程,及熔体流量、熔体管道压力降、熔体管道停留时间、管道壁厚的选择等计算方法及设计要点。     

熔体直纺涤纶长丝技术及装备的新进展

中国熔体直纺涤纶长丝技术及装备在近十年取得了快速发展,主辅流程技术装备在国际上已具有领先优势.重点介绍了熔体直纺涤纶长丝的聚合、纺丝环吹、卷绕主流程技术装备的发展状况,对柔性加工技术、加工自动化及公用工程技术装备的新进展也进行了介绍.     

熔体直纺侧吹风空调机组的选择

由于涤纶长丝熔体直纺工艺中缺少干燥工艺环节 ,与纺丝工艺、产品质量密切相关的配套设备———侧吹风空调机组越加引为重视。熔体直纺的送风特点为 :纺丝生产线长 ,单台空调机组带纺丝位数多 (最多纺丝位 72位 /线 ) ;送风量大 (最大单台机组送风量为 5 .5× 1 0 5 万m3/h) ;管道损失大 ,送风压力高 ,受占地面积限制 ,机组多为复合式机组。因此直纺项目投资企业除对侧吹风送风温度、湿度、压力、洁净度等作基本要求外 ,并对侧吹空调机组的送风工艺设计 ,机组内在质量 ,机组配套件选型 ,纺丝卷绕间送风系统压差控制 ,环境风与侧吹风切换 ,多…     

熔体直纺工艺中粘度波动对长丝质量的影响

讨论了熔体粘度波动时熔体的可纺性、POY的物性指标及后加工性能、DTY的质量指标及其染色等情况。结果表明;熔体粘度偏低时,前纺飘丝断头增多,后纺伸头困难,POY和DTY的强度降低、伸长度增大,DTY有较多的点状僵丝,袜带吸色较深且有较多的色斑点;熔体粘度偏高时,熔体泵前压力偏低,后加工张力高,纸筒管易于破裂。POY和DTY纤度偏小,强度增大,伸长度减小,各种不匀增大,袜带吸色较浅且较为均匀。初步确定熔体粘度的波动范围应控制在1.615—1.650.     

直纺亮光抗倒伏波浪扁平涤纶FDY的开发

探讨了直纺83 dtex/114 f波浪扁平涤纶全拉伸丝(FDY)的工艺制备过程。试验证明,在熔体输送温度276~282℃,纺丝温度286~290℃,喷丝板规格DIO φ104 mm-114孔、"王"字形,环吹风压10~15 Pa,含油率1.1%~1.2%,卷绕速度3 800~4 200 m/min的工艺参数下纺制83 dtex/114 f波浪扁平涤纶FDY时,生产稳定,满卷率高,外观情况良好,袜带均匀亮丽,可批量生产。此新产品可用于制作高档布艺沙发表层面料,具有抗倒伏、色彩艳丽等功效。     

145 dtex/144 f高强低缩细旦熔体直纺涤纶FDY的研发

对影响生产145 dtex/144 f高强低缩细旦涤纶全拉伸丝(FDY)纤维的工艺条件进行了探讨和研究,当聚酯熔体特性黏度为0.65 dL/g、熔体输送温度为283~285℃、熔体冷却器温度为276~278℃、纺丝箱体温度为293℃、卷绕速度为4 200 m/min、热辊拉伸比为3.0、热定形温度为180℃时,能够稳定生产出断裂强度为4.8 cN/dtex、断裂伸长率为22%、沸水收缩率为3.1%的涤纶高强低缩细旦FDY,满足细分市场不同客户特定产品的需求。     

柔性化熔体直纺涤纶超细旦全拉伸丝生产技术

探讨如何利用现有熔体直纺涤纶常规生产线条件,通过柔性化技术改造和工艺条件优化措施,组织生产涤纶超细旦全拉伸丝(FDY)的工艺技术。以生产超细旦涤纶22 dtex/24 f FDY为例,探讨通过熔体质量和管路流量控制、输送条件选择、计量泵油泵选型、冷却条件控制、拉伸成形等工艺条件优化,柔性化生产高品质涤纶长丝超细旦产品,满足后加工工序产品技术要求和织物风格需求。     

以聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的柔性化技术

就常见的以熔体直接纺热辊式全拉伸丝(FDY)设备生产预取向丝(POY)方法进行了分析,结合对熔体直接纺FDY、POY设备深层次的研究,提出了一种利用熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的新方法,并详细介绍了仿POY丝路的选择及设备改造、丝束张力的处理、生产中纺丝温度、组件工艺、丝饼外观及成型控制等技术问题,最终实现了在聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备上生产高质量的POY。改造投入少,方法简单,不需要停机在线改造,且易于在FDY到POY、POY到FDY之间进行品种柔性化变换生产。     

涤纶FDY纺丝油剂的国产化应用

分析了国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂的基本物化指标、润湿性、摩擦特性及抗静电等性能,并通过纺丝试验考核了该油剂在80 dtex/144 f涤纶FDY上的可纺性。通过与日本进口纺丝油剂在相关指标、使用性能上的对比分析表明:国产纺丝油剂具备与进口同类产品相似的物化指标,同时具有良好的应用性能,能满足80 dtex/144 f规格涤纶FDY纤维的纺丝,并能提高该规格纤维的可纺性。     

熔体直纺205 dtex/192f细旦扁平涤纶的开发

介绍了熔体直纺生产205 dtex/192f细旦扁平涤纶预取向丝(POY)的工艺路线,并讨论了纺丝温度、冷却成形、上油位置及方式、卷绕工艺、喷丝板选型等对生产细旦扁平涤纶POY的影响.结果表明:选择较高的纺丝温度,严格控制环吹风条件,适当提高集束点位置,优化上油均匀性,降低纺丝速度,适当提高卷绕张力,降低成型角,可制得质量较好的细旦扁平涤纶POY.     

国产涤纶FDY纺丝油剂性能研究及应用

系统分析评价了国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂的常规物化指标和乳化性、平滑性、抗静电性、耐热性等性能,并通过纺丝应用测试了该油剂的可纺性,通过织造应用测试了该油剂的织造性能。通过与同类进口涤纶FDY纺丝油剂在相关指标、使用性能上的对比分析,表明国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂具有较好的乳化性、平滑性、抗静电性、耐热性等应用性能,能满足涤纶FDY纺丝和下游织造的要求。     

十字形冰凉聚酯纤维的纺丝工艺

采用云母冰凉母粒与常规聚酯熔融共混纺丝制备十字形冰凉聚酯全拉伸丝(FDY),对其纺丝工艺进行了研究。结果表明:冰凉母粒添加量为4%～6%,纺丝温度为286～290℃,纺丝速度为4300～4 600 m/min,第一热辊温度为75～85℃,第二热辊温度为125～135℃,拉伸倍数为2.5～3.0时,可以生产出质量优异的十字形冰凉聚酯FDY。     

涤纶FDY油剂在调配及使用过程中存在的问题

介绍了涤纶全拉伸丝(FDY)工艺对纺丝油剂的要求,针对油剂调配和使用过程中出现过的问题,总结概括了涤纶FDY油剂在调配及使用过程中存在的一些问题以及应对措施。另外,就做过的一些油剂方面的试验进行对比,来说明选用油剂的一些条件。