纤维、织物和非织造布的回收

经济因素的变化(如树脂价格上升、成本降低的压力、竞争激烈)使人们更多关注产品成本。废料管理仅仅是成本管理的一个方面,但也是一重要角色。尽管公司强调零废料的概念,但生产废料不可能100%避免。     

涤纶废料的综合利用

近年来我国涤纶工业发展迅速,产量达20多万吨。在涤纶树脂生产、加工和应用过程中产生的废料约占10%—15%。该废料量大价廉,回收利用是一个急待解决的问题。国外50年代就开始了涤纶废料的应     

将PET回收料配制抗冲塑料

聚对苯二甲酸乙二酯(PET)废料要么被当作燃料烧掉,要么被回收作纤维填料、地毯衬里、带条,或者用化学处理方法得到多元醇和对苯二甲酸等成份。一般理想的树脂基本性质包括高弯曲模量(～2.4.×10~3MPa),高热变形温度(～110℃),高耐磨性能,好的耐溶剂性能,和高动态强度。回收树脂从废物垃圾中得到,是一种混合复合材料,它不能用在薄壁或性能要求较高的制件中,但可看成是还不错的模塑树脂或工程树脂基料。     

涤纶废料的综合利用

涤纶(PET)树脂是主要的合成高分子化合物之一。近年来,我国涤纶工业发展迅速,预计到200n年,产量将达到1.08Mt,占三大合成纤维总产量的50～60％。在涤纶树脂生产、加工和应用过程中产生的废料约占10～15％。目前,我国每年有45kt的废丝废块产生。废料的产生,提高了制品成本,耗费资源,污染环境。因而,废料的再生利用,越来越受到世界各国的重视。 1 再生造粒用于纺丝原料     

聚偏氯乙烯废弃物的利用途径

聚偏氯乙烯树脂是偏氯乙烯与第二单体共聚得到的树脂(简称PVDC),被广泛应用于食品、医药以及精密仪器的包装等方面。在PVDC悬浮共聚树脂生产和吹膜过程中不可避免地出现废品和废料,因此如何处理或利用PVDC废弃物成为人们关注的一个问题。塑料废弃物一般通过填埋、焚烧和回收利用的方法进行处理,填埋是最简单的处理方法,但是由于PVDC耐酸碱、抗氧化、耐腐蚀,在地下很难分解,PVDC树脂或薄膜中添加剂的析出,还会污染土壤环境,因此不可取;焚烧是处理废弃塑料的重要途径,但回收利用是减少资源浪费进行环境保护的最佳途径。虽然PVDC树脂…     

开拓思路降低成本

树脂价格的攀升已使很多塑料加工商面临着越来越大的成本压力。在这种情况下，塑料加工商绞尽脑汁地试图降低生产成本。从实际生产的角度出发，废料的循环利用、共混、造粒等每一个细节对于降低成本都发挥了不容忽视的作用。[编者按]     

回收PET制备亚克力卫浴用不饱和聚酯树脂及其应用研究

以回收PET废料为原材料,开发出一款用于亚克力卫浴背衬增强的不饱和聚酯树脂(UPR).该树脂为预促进、触变不饱和聚酯树脂,具有粘度适中,放热峰低,浸润好,吸油值低等特性.测试了树脂浇铸体的拉伸、弯曲、抗冲击等性能;同时按照实际生产配方,将树脂与碳酸钙按1:1调配成树脂糊,表征了其表面温度发展、硬度发展、抗流挂性及对亚克力的粘结性.     

锡废料综合利用的研究进展

锡废料是锡金属及其化合物在生产和使用中产生的废弃物,是一种亟待利用的宝贵资源.作者叙述了锡废料来源以及从各种废弃的含锡资源中回收利用锡的方法.目前锡废料的综合利用采用火法挥化、湿法碱熔酸浸及尾矿再选方法进行处理.这些方法均可有效回收或富集锡废料中的锡.     

青霉素生产废水中醋酸丁酯冷回收工艺

利用装有特种树脂-X的树脂柱来吸附青霉素生产过程中废水中的醋酸丁酯,当树脂吸附醋酸丁酯达到饱和以后,用少量蒸气将吸附的醋酸丁酯进行解吸,此工艺远远优于现生产的废酸水蒸馏,节约成本,降低消耗.同时讨论了流速、树脂柱高径比、不同pH值废酸水和树脂粒度对树脂吸附的影响.     

热塑性拉挤技术

<正>复合材料的拉挤成型法是在拉引作用下使连续纤维浸渍树脂后通过模具成型为制品的方法。由于是连续成型工艺,废料少,制品强度高,拉挤法被认为是进行大批量生产的高成本效益方法。传统的拉挤用树脂是聚酯、乙烯基酯、环氧和酚醛等热固性树脂而未采用热塑性树脂,原因是热塑性树脂的分子量高致使其起始粘度高而难于浸渍纤维。然而,从上世纪 80年代中期开始,有些厂商进行了热塑性拉挤工艺的探索。经过多年研究,迄今已有数家公司成功地开发了热塑性拉挤技术。由于热塑性拉挤制品具有韧性更好、使用温度更高、生产速度更快、原料成本更低、产品可以进行后加工、可以在线涂层、废料更易回收利用、对环境更无害等优点,热塑性拉挤技术被称为21世纪的技术。以下简介此领域的几家公司及其开发的技术。     

新型磁性分离技术

在原料价格持续攀升和一些应用广泛的树脂供应紧张的情况下，塑料加工行业产生的废料量仍不断增长，而很多废料难以回收利用，丢弃这些废料不仅会造成极大的原料浪费．而且不利保护环境。为此，需要一种相对简单和经济的方法对混合废料进行分离以便再利用。[编者按]     

陶瓷企业应如何处理陶瓷废料简

长期以来,陶瓷生产中所产生的废料不仅让企业为如何处理而头疼,也让政府为其对环境造成的破坏而大伤脑筋。在早期的陶瓷废料处理中,由于没有相关的回收技术,陶瓷废料被企业视为“负担”,如同“垃圾”一样通过简单的填埋方法来解决,或者被用来填埋沟壑、路基等,更有甚至直接倒在路边、农田、河渠等地方。由于陶瓷废料无法降解,废料中又含有化学物质,从而严重污染了人们赖以生存的水、空气和土壤环境。     

日从含氟聚合物废料中回收氟化钙

日本旭硝于公司最近在其设于千叶港的一家工厂内，起动一座回收氟树脂废料的工业化装置。装置使用公司开发的技术，与日本日铁化学工程公司台作，每年回收约200吨不合格的氟树脂，使它转化成氟化钙。旭硝子公司打算在工厂运行2年之后，再回收其他的氟树脂废料。     

聚氯乙烯废料产生原因及改进措施

分析了悬浮法聚氯乙烯树脂生产中不同类型废料产生的原因,提出了技术改进措施。实施后减少了废料量,降低了生产成本。     

采用超滤膜回收氯醋树脂离心母液

为了减少氯乙烯-醋酸乙烯树脂在聚合生产过程中废水的排放,采用中空纤维超滤膜浓缩分离离心母液和漂洗水。通过对膜装置运行过程的研究,确定了采用全时气水混合进料的方式运行效果最为良好,透过液可回用于生产,节约成本;浓缩液为随母液流失的树脂,回到生产线脱水干燥,提高产品产率。该方法大大降低了废水的排放量,减轻了污水处理系统的负荷。     

碲化铋制冷片废料中碲的回收工艺研究

碲化铋是生产制冷片的主要原料,随着制冷片的广泛应用,在制冷片生产和使用过程中会产生大量不合格晶棒、切削粉、破碎晶片和失效晶粒等废料,这些废料中含有40%～60%的高附加值碲金属。碲化铋制冷片废料中碲的回收越来越重要。本文采用氧化酸浸和中和沉碲工艺从碲化铋制冷片废料中回收碲,获得了纯度为99%(2 N)以上的二氧化碲,二氧化碲的综合回收率达到了93.1%,该工艺环境友好,能耗低,适用于工业化生产。     

以苯乙烯塑料生产废料为基的多组份热塑性工程塑料的老化

目前,对热塑性工程塑料的需求量不断增加。由这些材料所制成的产品生产时,同时产生大量的工业废料（铸口料、剔出的不合格部件等等）。生态问题及主要聚合物生产用的原材料成本经常上涨,迫切要求对生产的废料进行再加工。 已经知道可以重新加工再生聚合物原料的一系列工艺措施,包括再加工生产废料的措施,其做法是将废料进行初步制备并进入生产周期内。加入专门的助剂对废料改性;使其变为低分子化学原料;磨碎,以助剂形式加入原始材料内。然而,在生产废料的研碎过程中,在其运输和贮存等时,会产生一定数量的混合物,且它是偶然产生的偶然组份比例。在没有研究过所形成     

仿木纹成形品的制造方法

该发明提供了1种含有由树脂废料获得并且包含有由热塑性树脂、热固性树脂以及不纯物混合而成的废料混合树脂，和粉碎木质废料获得的木质废料粉末的仿木成形品的制造方法。包括将废料混合物树脂粗粉碎以作为废料混合树脂粗颗粒，将该废料混合树脂粗颗粒与粉碎的热塑性树脂以及木质废料粉末混炼，     

釉面外墙砖底釉的研制与应用

釉面外墙砖要实现低温快速烧成的工艺，其坯体和釉面的相互结合极为重要。本文在生产釉面外墙砖时使用底釉，解决了坯体原料配方中因使用部份陶瓷生产过程产生的废料及过程原料沉淀池里的沉淀原料后，导致产品釉面产生针孔及吸污现象等问题，使用底釉不但改善了产品的表面质量，且在实现产品快速低温烧成、有效降低坯体配方成本及综合成本、实现节能增效目的方面起刮重要作用。     

均苯四甲酸二酐生产中废料的回收利用

本文介绍了均苯四甲酸二酐的用途和生产过程,同时重点介绍了生产中废料的回收利用。