东方拟无枝酸菌产万古霉素发酵工艺优化

采用东方拟无枝酸菌V19-07发酵产万古霉素,通过单因素实验对发酵工艺进行了优化,确定最优发酵工艺为:发酵温度28℃、发酵液pH值7.2、通气量1.0 vvm、溶解氧浓度10％.该工艺经50 L发酵罐验证,平均发酵效价达14117U·mL-1,产量较优化前提高18.8％,可用于规模化生产.     

兽疫链球菌NW-162发酵生产透明质酸的研究

在摇瓶中进行了兽疫链球菌诱变株NW-162发酵生产透明质酸的工艺研究,通过正交实验优化了最佳培养基组成,并考察了发酵过程中发酵温度、培养时间、pH值、装料系数等条件对该菌株发酵生产透明质酸的影响。实验表明:碳源及氮源对发酵过程影响最显著,优化所得最佳培养基组成为:葡萄糖40 g/L,复合氮源20 g/L,MgSO42g/L,钠盐3 g/L;在36℃、pH值7.0、装料系数为0.4的工艺条件下,发酵至27—30 h时达到最优发酵效果,收率可达0.464 g/L,比优化前提高2倍。     

综述乳酸菌在面包发酵工艺中的应用

综述乳酸菌在面包发酵工艺中的应用。从乳酸菌发酵产生的酸性环境、乳酸菌发酵过程中面筋蛋白的变化、乳酸菌发酵产生的多糖及其他物质的作用,及其对面包老化影响等方面分析乳酸菌在面包发酵工艺中应用的理论依据。列举出国内外一些研究成果,并结合实验结果,明确乳酸菌应用于面包发酵工艺中有利于提高面包品质。     

基于pH控制的丙酮丁醇间歇发酵过程动力学模型

基于微生物发酵动力学模型和丙酮丁醇发酵工艺的特点,由5组控制pH下的实验数据建立该发酵过程的动力学模型,采用改进的自适应遗传算法对模型的12个参数进行优化,并采用一组控制pH数据对模型进行了外推验证,结果表明,该模型能够较好地描述pH的丙酮丁醇间歇发酵过程.     

黄姜提取皂素过程中淀粉的回收与利用

本文针对黄姜提取皂素过程中存在的废水污染问题,提出了一种先将黄姜酶解发酵制取酒精,再水解提取皂素的方法,并通过正交试验确定了最佳的酶解发酵及水解工艺条件。实验结果表明,该工艺明显优于传统的提取方法,可大幅度缓解皂素水解液排放造成的环境污染问题。     

决明子多糖的发酵工艺优化研究

优化决明子发酵工艺条件.以生决明子与玉米作为发酵培养基,用乳酸菌发酵,以培养时间、培养温度、培养pH考察乳酸菌对决明子发酵后多糖得率,并通过正交实验优化发酵工艺.培养温度为37℃,培养时间为48 h,培养pH为7.0,发酵后多糖得率最高.决明子多糖发酵工艺路线条件优化合理,多糖得率较高,为从事决明子相关的研究和工作人员...     

不同发酵工艺对艾叶燃烧产物中黄酮含量的影响

以艾叶燃烧产物中的黄酮为研究对象,对其进行提取和发酵,确定发酵工艺对其中黄酮含量的影响。采用单因素变量实验,根据标准曲线测定其黄酮含量从而获得最佳发酵工艺条件。结果表明,在料液比1∶15、接种量1.0 mg、发酵时间3 d、发酵温度25℃的工艺条件下,艾灰发酵液中黄酮的质量分数最高可达48.8%。     

响应面法优化真菌CHS3发酵产物中柴胡皂苷d的提取工艺

目的 确定从真菌CHS3发酵产物中提取柴胡皂苷d的最优工艺。方法 以柴胡皂苷d产量为指标,利用单因素分析与响应面分析相结合,优化乙醇浓度、料液比、超声功率、超声时间和超声温度的实验条件。结果 真菌CHS3发酵产物中提取柴胡皂苷d的最佳提取条件为：72%的乙醇超声提取,料液比为1∶22(g∶m L),超声功率为300W,超声温度为56℃,超声时间为28min。该工艺条件下柴胡皂苷d的平均产量为3.928μg·g^-1。结论 所得工艺条件稳定可靠,研究结果为利用发酵工程生产SSd提供理论与实验参考。     

产长春新碱尖孢镰刀菌发酵条件优化研究

采用单因素实验和响应面实验对实验室筛选且通过复合诱变的尖孢镰刀菌FN-06-01在10 L发酵罐中发酵产长春新碱(VCR)的工艺进行优化。确定最优发酵条件为:发酵温度28.0℃、初始pH值6.0、通气量5.0 L·min~(-1)、接种量7.5%,在此条件下,VCR产量达到24.61 mg·L~(-1),较优化前提高了51.54%。该研究所构模型可显著提高尖孢镰刀菌FN-06-01发酵产VCR量,为VCR规模化生产提供了理论和实践基础。     

红曲霉-丹参双向固态发酵工艺条件优化

以红曲霉为菌种,以发酵产物中莫纳克林K和丹参酮ⅡA含量为指标,采用单因素实验和正交实验优化红曲霉-丹参双向固态发酵工艺。结果表明,最佳发酵工艺条件为:发酵基质配比1∶1、发酵基质初始含水量120%、发酵基质pH值5、装料量20g、接种量40%、发酵温度28℃、发酵时间20d,在此条件下,发酵产物中莫纳克林K含量为1.69mg·g~(-1)、丹参酮ⅡA含量为1.32mg·g~(-1)。