快速重组制造系统分布式控制结构研究

制造环境的变化要求制造系统的控制结构进行相应的改进。文章通过对制造系统控制结构的分析，提出了基于现场总线的分布式控制结构，以达到系统可扩展性，可维护性，互操作性及可重组性的要求，同时给出了可重组制造系统分布式控制结构的原型。     

制造系统分布式控制结构与调度策略研究

探索新的更具柔性的生产控制系统,是复杂多变的市场的客观需求,通过对制造系统控制结构的分析,提出了基于现场总线的分布式制造系统的控制结构,以实现系统的可扩展性、可维护性、高度柔性、开放和可重组目标,基于多智能体谈判机制的生产调度方法,可以取得单元自主性和整体性能的平衡。该控制结构有利于生产线的敏捷重线。     

基于FF协议智能变送器的设计与开发

现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一，被誉为自动化领域的计算机局域网。智能化仪表代表着未来现场仪表的发展方向。FF协议智能变送器是目前世界上最新一代现场总线仪表，从软件和硬件方面提出基于FF协议的智能变送器的设计与开发，简要介绍了FF协议的特点与性能。这种智能变送器的研发，有助于促进现场总线技术的推广，改革现有的测量仪表，为现场总线控制系统的底层智能仪表开发提供理论和实践基础，从而为现场仪表的发展提供了新的思路。     

现场总线在人造板设备中的应用

随着计算机技术,通信技术,集成电路技术及智能传感技术的发展,在工业控制领域出现了一种新兴的控制技术,即现场总线。本文主要阐述了现场总线的特点及现场总线（Profibus）在人造板机器设备中的应用。     

智能自动化系统及现场总线在建筑物中的应用

简述了建筑智能自动化系统及现场总线的定义,分析了建筑智能自动化系统的构建与实现,详细介绍了智能自动化系统及现场总线在构建智能建筑中的应用情况,最后指出在应用过程中需注意的相关问题.     

现场总线NCUC-Bus的技术特点与应用

现场总线技术是伴随着数控系统高速高精控制的需求而发展起来的,根据国际电工委员会IEC标准和现场总线基金会FF的定义：现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。至今为止,世界上公布的现场总线不下100种,     

基于现场总线技术的先进控制系统

现场总线技术的发展,引起传统控制系统结构的改变,一些自动化软件公司充分利用现场总线技术开放性的特点。以自主开发的控制系统软件为核心,基于现场总线技术的先进控制系统。本文描述了ＰＬＣ控制系统向基于现场总线先进控制系统的演变过程,分析了系统结构组成及市场前景。     

基于现场总线技术的DCS应用

随着现场总线技术的日益成熟,基于现场总线技术的DCS控制系统在化工装置应用越来越普遍,以20万吨/年产量的碳酸二苯酯装置控制系统的优化扩建为例,阐述基于艾默生DeltaV控制系统,广泛采用FF、Profibus DP现场总线技术智能执行设备、智能传感器、变送器等总线技术仪表组建碳酸二苯酯装置自动化系统的过程,并对现场总线控制技术应用的要求进行了说明和探讨。列举了基于工厂管控网技术的控制网结构,利用现场总线技术、OPC、工业以太网以及内嵌于控制系统的资产管理系统等技术,构建生产操作、设备状态监控、资产管理、经营及市场管理一体化工厂的全过程。     

PROFIBUS-DP总线在气动物流生产线中的应用

现场总线是一种有效支持分布式控制和实时控制的通信网络.本文在介绍了PROFIBUS-DP现场总线的技术特点的基础上,结合气动物流生产线,讨论了生产线的整个结构和功能,并阐述了生产过程中物流和信息流的概念以及PROFIBUS总线结构和硬件组态过程.给出了基于组态软件与PROFIBUS现场总线的分布式控制系统的网络模型及系统组态与调试的方法.     

现场总线技术（上）

一、概述 随着计算机技术、网络技术及智能传感器技术的长足发展,在20世纪80年代中后期到90年代初,一种新型的控制技术——现场总线技术(Fieldbus)出现在工业控制领域。什么是现场总线呢?根据国际电工委员会(IEC)和美国仪表协会(ISA)的定义,现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络,它的关键标志是能支持双向、多节点、总线式的全数字通信。现场总线技术是一种数字化的串行双向通信系统,这一技术可将所有的现场设备(如传感器、执行机构、驱动器等)与控制器用一     

四辊铜带轧机轧制过程计算机控制系统的研究

通过分析四辊铜带轧机轧制过程计算机控制系统的现状和设备组成,提出四辊铜带轧机轧制过程计算机两级控制系统,即L1级基础自动化级和L2级过程控制级,对轧制过程计算机两级控制的主要功能、硬件配置和软件编程进行设计,总结了轧制过程计算机控制系统的特点,为今后工程设计提供了参考。     

Design and implementation of an Internet based effective controlling and monitoring system with wireless fieldbus communications technologies for process automation--an experimental study

The network requirements of control systems in industrial applications increase day by day. The Internet based control system and various fieldbus systems have been designed in order to meet these requirements. This paper describes an Internet based control system with wireless fieldbus communication designed for distributed processes. The system was implemented as an experimental setup in a laboratory. In industrial facilities, the process control layer and the distance connection of the distributed control devices in the lowest levels of the industrial production environment are provided with fieldbus networks. In this paper, the Internet based control system that will be able to meet the system requirements with a new-generation communication structure, which is called wired/wireless hybrid system, has been designed on field level and carried out to cover all sectors of distributed automation, from process control, to distributed input/output (I/O). The system has been accomplished by hardware structure with a programmable logic controller (PLC), a communication processor (CP) module, two industrial wireless modules and a distributed I/O module, Motor Protection Package (MPP) and software structure with WinCC flexible program used for the screen of Scada (Supervisory Control And Data Acquisition), SIMATIC MANAGER package program ("STEP7") used for the hardware and network configuration and also for downloading control program to PLC.     

基于现场总线技术的火力电厂综合自动控制系统研究

现场总线控制技术在工业现场过程控制中已经得到越来越广的应用。针对传统集散控制方式在电厂综合控制系统中的弊端,分析了基于现场总线技术的电厂综合自动控制系统的构建,对控制系统的网络结构和控制实现方式的探讨,初步实现了火力电厂综合自动控制系统的建设,具有一定的借鉴意义。     

现场总线技术的发展及趋势

首先论述了工业自动化控制系统的发展沿革,然后深入研究了当前控制领域的热点技术——现场总线,对目前市场上应用广泛的总线进行了对比分析,最后提出了现场总线的发展趋势,以及和工业以太网的联系。     

PCS7在电机组行走控制中的应用

针对某轧钢厂预弯系统的工艺及控制要求,运用先进的西门子PCS7及PLC、变频器技术对系统进行了自动化网络及HM I设计。同时运用了PCS7的SFC、CFC编程语言对预弯系统的电机组行走控制进行了技术升级,使系统整体控制精度得到了较好地提升,取得了较好的技术经济效益。     

冷轧超高强钢平直度与断面形状前馈控制技术

针对六机架冷连轧机组超高强钢生产过程中因机架数多、控制工艺复杂、各机架控制能力得不到充分发挥而导致成品平直度与断面形状超差的问题,充分结合六机架冷连轧机组的设备与工艺特点,基于超高强钢冷轧过程平直度与断面形状预报模型,分析了超高强钢冷连轧过程平直度与断面形状前馈控制策略,提出了基于来料的各机架出口目标平直度曲线设定方法,开发了适合于六机架冷连轧机组的超高强钢平直度与断面形状前馈控制技术。将该技术应用到某钢厂六机架冷连轧机组,各机架控制能力得到了充分发挥,成品平直度比该技术应用前提高了12.5%,且断面形状分布更加均匀,具有进一步推广应用的价值。     

900mm四机架冷连轧机自动化系统

介绍唐山建龙900mm四机架全六辊冷连轧机自动化系统的设备组成、主要功能、网络结构、控制思想。     

基于ControlNet的新型化工生产综合自动化系统

结合罗克韦尔公司华东某制药厂年产600吨高级医用原料药项目的工艺特点及技术要求,提出了由设备控制级、生产过程控制级和生产管理级3层结构组成的生产过程综合自动化系统。详细介绍了基于罗克韦尔公司ControlNet现场总线和工业以太网技术的集散控制系统（DCS）的硬件组态、网络配置和控制功能,实现了高级医用化工原料生产的集中管理和分散控制。该控制系统在现场的成功应用表明,系统在降低成本、减少维护以及简化管理的同时,极大提高了生产的连续性、稳定性和实时性,取得了显著的经济效益和社会效益。     

新型通信管理机及其在变电站综合自动化应用

变电站自动化系统基于现场总线技术越来越流行.本文根据变电站自动化的结构特点,介绍说明新型通信管理机在变电站自动化中的应用研究现状,井说明这样应用的各种优点和缺点,最后结合现场总线技术及变电站自动化发展的趋势提出了一种新型的采用通信管理机的变电站自动化系统.