牛仔布的经纱上浆

综述了牛仔布经纱上浆的目的、对浆料性能的要求，以及牛仔布经纱上浆用浆料的发展历程。同时对影响牛仔布上浆工艺的因素、使用高浓低粘型变性淀粉上浆的效果及注意事项作了介绍。     

经纱上浆新技术介绍

本文论述了近年来上浆技术的新发展。除了传统上浆外,对泡沫上浆、热熔上浆,卡茨法上浆、握持上浆及经纱整理技术作了详细的阐述。     

牛仔布经纱上浆技术

浆纱是牛仔布生产中最重要的一道工序,也是牛仔布生产的关键。浆纱质量的优劣直接影响织造生产的顺利进行以及织物的布面质量。因此,对浆纱工艺的探讨一直是牛仔布生产中永恒的课题。1牛仔布对经纱上浆的要求牛仔布对经纱上浆具有特殊性要求,主要原因在于:牛仔布大多纱支粗、密度大,重磅牛仔布的织物密度系数在100以上,高紧度织物在织造时打纬阻力大,织口易反拨,因而经纱上机张力大;传统斜纹牛仔布要求布面平整、斜纹纹路要匀、深、直,为达到这种效果,织造时要采用大张     

高密经纱的上浆

当前,上浆中遇到的困难是纱线覆盖率,即每厘米的纱线实际密度与浆槽中每厘米的纱线限定密度的比率。如果实际密度与限定密度相同,覆盖率就为100％,纱线间就没有空隙可以让浆料渗入。如果覆盖率为50％,二根纱之间就可放入直径相同的另一根纱; 35号(40公支)纱,限定密度为51根纱/厘米,经纱层重量为125克/米~2; 36号(28公支)纱,限定密度为40根纱/厘米,经纱层重量为149克/米~2:     

目前的经纱上浆

由于织机和织造技术的改革、纤维和织物的发展、机械代替人工以及高速度生产等,对提高浆纱质量的需要,比以往任何时候都更为重要。同时,纤维的品种和浆料的类别的迅速扩大,更增加了纺织厂需要考虑的问题。     

牛仔布经纱上浆技术

概述了牛仔布经纱上浆对原棉及纱线质量、整经质量、浆料及上浆工艺等的基本要求,探讨了牛仔布经纱上浆浆料配方优化和上浆工艺参数的合理设定,简要分析了影响牛仔布经纱上浆质量的因素。     

怎样优化经纱上浆

现今的浆纱技术、设备以及浆料为达到优质的浆纱提供了有效和理想的条件,使织造效率在理论上可达到100％。但是在实际情况下要做到这一点是相当困难的。影响浆纱质量除了浆纱工艺本身的因素,还有纤维原料、纱线结构和质量、络筒以及整经方式、上浆过程中的停车等因素。对此还未有过详细的研究。     

牛仔布的经纱上浆

综述了牛仔布经纱上浆的目的、对浆料性能的要求 ,以及牛仔布经纱上浆用浆料的发展历程。同时对影响牛仔布上浆工艺的因素、使用高浓低粘型变性淀粉上浆的效果及注意事项作了介绍     

防羽布经纱上浆实践

为提高防羽布经纱上浆质量,根据特细号纱上浆重点是通过浸透以增加强力并应兼顾被覆的特点,对CJ 9.7 tex纱上浆的浆料配方进行了优化,并对浆液、浆膜、浆纱性能进行了测试分析.结果表明:对特细号纱上浆,采用酯化淀粉与CP-L以适当比例混合,并适量加入丙烯酸类浆料,浆液浸透与被覆均匀,浆纱强力提高,满足了防羽布的织造要求.     

色织物的经纱上浆

经纱上浆是纺织加工过程中一道不可缺少的工序,也是极为复杂和关键的工序.浆纱质量的好坏,直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣.1 色织布浆纱的特点及要求色织布生产中经纱是先经过染色后再上浆,纱线经过煮、漂、染色、皂洗加工后,结构变松散,亲水性增加,有利于浆液的渗透,但同时纱线受到机械损伤,强力降低,强力不匀率增加,断裂伸长和耐磨性变差,毛羽增加.因此,上浆的目的应增加纱线强力,贴伏毛羽,增加纱线耐磨性,同时尽量保持纱线的弹性伸长.     

本色牛仔布的经纱上浆

本色牛仔布是继靛蓝牛仔布之后的又一新品种。它的规格与靛蓝牛仔布完全相同,但减少了经纱染色工序,因此降低了生产成本,为企业带来了效益。从我厂生产实践来看,它的织造关键在于浆纱。现将我厂对本色牛仔布的经纱浆纱工艺摸索情况,总结于下。     

经纱的预湿上浆

经纱在热水中预湿后再上浆可提高浆料对纱线的粘附力,减少纱线表面毛绒,提高纱线的断裂强度及耐磨性,从而获得较好的上浆效果。从眼前利益来看,该项技术显著减少了浆料的吸收量从而降低了浆料成本。同时,由于低断头率及高织造效率,织造性能得到极大改善。若再看得远一点,该项技术由于减少了浆料的使用量,从而减少了污染物的排效量(浆     

麻类牛仔布经纱上浆技术

介绍了麻棉牛仔布经纱的上浆工艺，指出：在生产麻棉牛仔布时，麻棉经纱必须经过碱处理，以提高纱线的上浆性能及成品布的光泽、柔软性，降低麻纤维对人体的刺痒感；采用被覆性变性淀粉DM818 渗透性变性淀粉DM828 PVA为主的浆液配方，并适当增加润滑；在浆纱工艺上，采用加湿分绞棒、分层预烘、保伸长、增回潮的工艺，最大限度地避免了毛羽再生，使浆膜的完整度更高，增加麻棉纱线的可织性。     

喷气织机的经纱上浆

一、引言选择这个题目是为了说明在喷气织机上具体进行的一些操作试验及其结果,但是,这些试验和结果对于大多数高性能的新型织机都安全能够适用。由于涉及到许多因素,经纱在高性能织机上的运行性能不能单靠上浆决定(见图1)。     

多种经纱上浆技术探讨

多种经纱上浆技术突破了传统上浆盘头只能上单一原料的局限,可以采用多种不同规格的经纱同时上浆.针对以差别化化学纤维为原料的化纤面料,讨论了多经上浆特点、工艺技术要点、优点和应用,以期为相关企业提供参考.     

浅谈经纱预湿上浆

目前,世界各地推广应用的经纱预湿上浆装置,一般采用预湿和上浆相结合的方式,由输送装置、预湿槽和上浆槽组成;输送装置安装在经轴架与预湿槽之间,将经纱从经轴上引出,输送到预湿槽中。输送装置的驱动机构应具有单独调节经纱退绕张力和预湿张力的功能,使经纱能浸入到预湿槽热水中,便于吸水和降低其湿热伸长率。预湿槽大致有两种:一是独立式的双浸双压预湿槽;另一种是联合式的浸压预湿槽。实践表明,采用双浸双压的预湿方式效果最好。预湿槽一般安装在浆纱机经轴架与浆槽之间,经纱在进入浆槽前先在热水槽中进行浸和挤压,使热水充分浸透经纱,并…     

预湿上浆在纯棉经纱上浆中的应用

如何进一步提高浆纱质量,提高浆料的利用率,减少经纱在织造过程中的断头,一直是纺织行业面临和需要进一步解决的难题。为此,我们采用了预湿上浆的方法,即将经纱在进入浆槽之前先进行预湿,使其变为湿态,对提高浆纱质量取得了较明显的效果。1　浆纱试验与测试1.1　试验条件(见表1)　　表1　试验条件项目织　物　规　格浆　　料浆纱机型浆纱速度/ｍ·ｍｉｎ-1备　　注品种一品种二品种三品种四Ｃ19.4/19.4267.5/267.5ＣＪ14.6/14.6433.0/354.0ＣＪ11.7/11.7641.5/421.0五枚缎ＣＪ9.7/9.7551.0/551.0淀粉浆混合浆混合浆混合浆Ｇ142140型祖克祖克…     

经纱上浆浆液的粘附作用

分析了经纱上浆中浆液对经纱的粘附过程、粘附机理，影响粘附的因素和粘附强度的测试方法。     

酸化山芋粉经纱上浆机理

上海地区纯棉织物大都采用橡子淀粉上浆,但由于橡子单宁对水质的污染不能解决,目前推广山芋粉上浆。山芋在豫东、皖北、浙江等地区广泛种植,资源丰富。一、纯酸化粉的浆液性能 1.粘度酸化山芋粉和未经过分解的橡子粉在溶液浓度相同(比重1.025)的条件下,测得的数据如表1。     

经纱纵向上浆不匀问题

经纱上浆不匀由各种因素造成,今采用微波装置测定,测得上浆率的结果如下:1.浆液浓度、粘度与温度对上浆均匀度的影响:控制比较严格的工艺条件,其浆液浓度、粘度与温度亦难免有一定的波动,在一定程度上影响经纱均匀上浆。根据实测,其相关如下: