水玻璃粘结剂改性技术的现状及发展趋势

结合酯硬化水玻璃砂应用特点,介绍了水玻璃粘结剂改性技术的现状及发展方向.水玻璃粘结剂改性的本质可概括为提高纯净度（降低杂质含量）、减少老化现象（加入抗老化物质）、提高水玻璃砂的强度、溃散性、抗湿性、操作性等.水玻璃的模数是水玻璃砂性能的主要性能控制指标,调整水玻璃的模数是调整水玻璃砂硬化速度和强度的主要手段.普通干法再生砂能实现循环使用的关键技术之一是采用模数为1.6～2.0的超低模数的水玻璃.目前,水玻璃砂的抗湿性问题、干法再生砂循环使用后溃散性快速恶化问题、酯硬化水玻璃砂厚大砂型的硬透性问题等还有待进一步解决,这些问题的深入研究及其实用技术的开发是水玻璃粘结剂改性技术的发展方向.     

环保型改性水玻璃粘结剂应用实践

环保型改性水玻璃砂强度高、溃散性好、发气量低,旧砂能干法回用.经生产实践证明,新工艺解决了旧砂回用问题,降低了生产成本,具有良好的社会经济效益.     

水玻璃粘结剂的磁场处理

本文系统研究了水玻璃模数、流速和磁场强度等诸因素对水玻璃砂粘结强度的影响,确定了磁场处理水玻璃的最佳工艺参数,并对磁场处理水玻璃提高粘结强度的机理进行了理论探讨。磁场处理水玻璃可提高强度20~30%,可相应减少型砂中水玻璃的加入量,从而改善水玻璃砂的溃散性。     

一种铸造用复合改性水玻璃粘结剂的研究

以钠水玻璃作为粘结剂主体,为了进一步提高粘结剂的抗拉强度,对水玻璃进行了复合改性.首先通过对比试验确定了改性剂的种类,然后通过正交试验优化了粘结剂组分配比(质量比)∶钠水玻璃∶氢氧化钾∶氢氧化钠∶H剂:三聚磷酸钠=1 000 ∶ 30 ∶ 40 ∶ 20 ∶ 15.改性后粘结剂的粘度为362.5 mPa·s,密度为1....     

聚氧化乙烯改性水玻璃粘结剂的研究

确定了聚氧化乙烯改性水玻璃粘结剂的基本组分,测试了有机酯自硬和CO2气硬型砂的常温粘结强度和高温残留强度。研究发现,在水玻璃中加入聚氧化乙烯树脂能改善水玻璃的老化现象,充分发挥其粘结效率;粘结剂加入量相同时,型砂强度是普通水玻璃砂的1.5倍,800～1000℃时,型砂残留强度≤0.5MPa。结果表明,聚氧化乙烯改性水玻璃粘结剂加入量低,型砂工艺性能良好,浇注后出砂容易,有利于旧砂进一步干法回用。     

水玻璃粘结剂结壳若干工艺改进措施

1　铸件的要求图 1为调整臂零件图 ,该铸件表面粗糙度不高于Ｒａ 3.2 ,个别部位要求Ｒａ 1.6 ,铸件公差ＣＴ6 ,铸件热处理后表面镀锌。为系列化多品种、批量生产产品 ,出口美国。铸件材质为 4 5号碳钢 ,采用水玻璃型壳铸造。图 1　ＸＬ14 10 -ＲＷ -0 1-1调整臂零件图2　工艺改进措施2 .1　对压型尺寸精度和表面粗糙度严格控制为了确保达到铸件表面粗糙度和尺寸精度要求 ,摒弃了铸铝压型 ,改用 4 5号钢压型 ,经调质处理后 ,洛氏硬度为 2 8～ 32。根据我公司熔炼工艺、模料及耐火材料收缩率等经验数据 ,同时考虑铸件壁厚因素 ,确定Ｅ(线收缩…     

水玻璃的化学改性

阐述了水玻璃改性剂的各种作用机理:阻缓老化、细化凝胶基本颗粒、扩大粘结颈截面积、改变胶粒配位数及胶粒表面憎永化以减轻失永收缩等。提出了筛选改性剂的五项原则,基于上述原则,作者成功地研制了一种复合改性剂,它的使用效果证明了上述理论的可靠性。     

水玻璃改性剂改性机理的探讨

通过扫描电镜观察水玻璃砂试样断口发现,加有ＸＹＧ改性剂的水玻璃砂,常温下水玻璃膜均匀、完整地覆盖在砂粒表面,水玻璃砂常温强度提高;加热后粘结膜中出现大量的气泡和裂纹,破坏粘结膜的完整性,水玻璃砂的残留强度降低。     

改性水玻璃的生产与应用

介绍了水玻璃的老化现象以及阻止老化的方法，同时提出了改性水玻璃生产的工艺原理，产品在现场应用中取得了比较好的效果。改性水玻璃无论从产品的生产工艺，还是使用性能，特别是环保角度考虑，具有较好的推广价值。     

LK3改性水玻璃砂的应用

我厂与奥地利合作生产AM-50型半煤岩巷掘进机铸钢件,结构复杂,光洁度、精度要求较高,型芯较多,采用了LK,改性水玻璃砂制作,生产了近550t铸件。在原工艺基础上吹CO_2,满足了工艺、技术要求,解决了个别件裂缝疵病,环境污染有所改善,型砂成分降低145元/t,说明了批量少的复杂件型芯采用该型砂比用树脂自硬砂制作,具有综合的     

4#复合改性水玻璃粘结剂试验及分析

介绍了４ ＃ 复合改性水玻璃粘结剂的配方及特点;通过试验和分析,确定出取代合脂芯砂的配方和性能; 讨论了代替树脂热芯盒法制芯的可能性及芯砂配方;探讨了该粘结剂的改性机理。     

稀释改性水玻璃在铸造应用中的试验

通过对稀释水玻璃的特点及要求的研究，试验了一种稀释剂，研制出一种性能良好的稀释水玻璃并成功地进行生产验证，有利于生产中解决水玻璃砂的渍散性。     

水玻璃粘结剂制壳的严细操作环节及实例

水玻璃粘结剂制壳工艺在20世纪70年代,引入高岭石类耐火材料和结晶氯化铝硬化剂,获得高强度模壳的突破性进展.20世纪80年代,引入硅酸乙脂-水玻璃粘结剂复合结壳工艺、交替硬化工艺;20世纪90年代引入硅溶胶-水玻璃粘结剂复合结壳工艺,丰富、充实水玻璃粘结剂的应用,水玻璃粘结剂比以往更加受到青睐,至今仍有广泛的市场潜力.     

水玻璃的强化与水玻璃砂溃散性的改善

水玻璃的强化是为了提高它的比强度,从而降低在型砂中的加入量,有效地改善水玻璃砂的溃散性。本研究以YM碱金属无机盐为增强剂对水玻璃进行强化处理。当强化永玻璃加入量为3.46％时,水玻璃砂的最大强度可达1．82MPa,且使水玻璃砂的溃散性得到改善。     

改性水玻璃自硬砂在大型螺旋桨上的应用

螺旋桨为船舶动力系统上的关键部件,同时也是船舶单体重量最大的零件之一,其铸造品质至关重要.我公司从1958年至2006年生产的大型螺旋桨(直径大于3.5 m)主要采用托板水泥砂造型,这种造型方式生产周期长,生产效率低,而且成本较高.2007年开始运用CO2硬化水玻璃砂取代水泥砂,取得了一定的成效.改性水玻璃自硬砂能进一步完善大型螺旋桨铸造工艺.本文将改性水玻璃自硬砂应用于15 t的螺旋桨上,以稳定螺旋桨铸造生产.     

磷酸氢二钠改性水玻璃在熔模铸造中的应用

在水玻璃中加入改性剂Na2HPO4，原二元水玻璃变成三元的Na2O-SiO2-P2O5复合凝胶网络，有效地提高了表面层的粘结强度，明显降低铸件表面粗糙度，且型壳的高温残留强度也显著下降。     

水玻璃磁化改性与性能探讨

研究了磁化改性中水玻璃的流速和流量对改性水玻璃砂的强度及其表面稳定性的影响。