聚合诱导相分离制备用于SLS的聚酰胺6球形粉末

高性能粉末原料是制约选择性激光烧结技术(SLS)发展的关键。通过己内酰胺在聚乙二醇(PEG)中进行阴离子聚合诱导相分离的原理制备了聚酰胺6 (PA6)球形粉末,探究了聚合温度、PEG的分子量及含量等参数对粉末形貌及粒径的影响。在聚合温度170℃、CL/PEG质量比8∶2、PEG分子量为3 000的条件下制备的PA6粉末球形度高、流动性好,平均粒径为19.7μm,豪斯纳比为1.19,烧结窗口为24.33℃,烧结性能优异。     

相分离法制备超疏水聚丙烯的研究

利用聚合物/(溶剂-非溶剂)的相分离过程制备出了具有超疏水性能的聚丙烯(PP)薄膜,其与水的接触角可高达160°±2°。通过改变聚丙烯浓度、预处理温度以及加入弹性体,获得了伞状、圆盘夹心状及多孔粗糙小球状等不同的微观形貌,不同的微观结构分别对应了不同的疏水效果。探讨了体系相分离过程的机理及其和微观结构的关系,结果为不同的微观结构其实是由相分离过程中液/液相分离(聚合物富相/聚合物贫相)与固/液相分离(结晶)2个分离机理的相互竞争导致的。     

相分离法制备尼龙粒子的影响因素研究

采用相分离法对尼龙溶液在发生相分离过程中的影响因素进行了研究.包括聚合物溶液浓度、凝聚剂的用量及加入速度、分散稳定剂的用量、搅拌速度等,获得了较优的制备工艺条件.所制备的尼龙粒子分布较均匀,表面粗糙,存在较多孔洞,粒子与粒子之间的分散性较好,无相互粘连现象.     

热致相分离法制备聚酰胺纤维增强PAN中空纤维膜研究

以聚丙烯腈(PAN)为基体材料,聚酰胺纤维为增强材料,采用热致相分离法制备了聚酰胺纤维增强PAN的中空纤维膜,观察了中空纤维膜的微观结构,并研究了混合稀释剂、PAN及聚酰胺纤维对中空纤维膜性能的影响.结果表明:中空纤维膜表层分子排列致密,分离层存在纤维状孔隙结构;PAN与聚酰胺纤维的相容性良好;混合稀释剂用量为10％(...     

高粘度聚酰胺—6切片的制备

本文介绍并评议了高粘度聚酰胺—6切片的制备方法。     

超声波场下相分离法制备Ag/PA-6复合粒子

在尼龙-6（PA-6）的甲酸溶液中加入表面处理的Ag粒子,然后采用滴加非溶剂法和冷却降温法相结合的相分离法促使PA-6粒子的成型,同时在相分离及分散过程中引入超声波场,制备出Ag/PA-6复合粒子。通过对Ag/PA-6复合粒子的结构表征,发现Ag/PA-6复合粒子形状不规整,表面存在一定的缺陷,但结构非常致密,复合粒子周围及表面无游离的纳米Ag粒子存在,包覆率较高。在相同无机粒子添加量（质量分数20%）的条件下,采用相分离法制备的复合粒子的无机粒子包覆率（81%）高于原位分散聚合法（47%）。     

聚酰胺6共聚物的制备与表征

采用两种不同的二元酸(己二酸和间苯二甲酸)与二元胺(4,4′-二氨基二环己基甲烷)以摩尔比1∶1混合作共聚单体,制备系列聚酰胺(PA)6共聚物,并通过傅里叶变换红外光谱仪和差示扫描量热仪对PA 6共聚物的结构与性能进行表征。结果表明:随着共聚单体含量的增加,PA 6共聚物的结晶温度、熔点与结晶度均降低;此外对于添加同样含量的二元酸,己二酸与4,4′-二氨基二环己基甲烷体系、间苯二甲酸与4,4′-二氨基二环己基甲烷体系对PA 6结晶性能均有调控作用,但己二酸与4,4′-二氨基二环己基甲烷体系对PA 6结晶性能调控更加显著。     

相分离法制备相变材料微胶囊

相分离法是一种较为简便的微结构聚合物制备方法,通过改变表面活性刺的种类、浓度和聚合物的种类等,可以方便地控制所制备聚合物微球的形貌.研究采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)与聚苯乙烯(PS),油相使用的是相变材料十六烷(HD),共溶剂使用的是二氯甲烷(DCM)或三氯甲烷(TCM),将聚合物溶于油相中,通过溶剂挥发导致的相分离作用,以及在界面张力的调控作用下,可以制得多种形貌的微胶囊.     

超声波场下相分离法制备SiO_2/PA6复合粒子

在PA6的甲酸溶液中加入经表面处理的SiO2粒子,然后采用滴加非溶剂法和冷却降温法相结合的相分离法促使PA6粒子成型,同时在相分离及分散过程中引入超声波场,制备出SiO2/PA6复合粒子。通过对SiO2/PA6复合粒子的结构表征,发现SiO2/PA6复合粒子形状不规整,表面凹凸不平,SiO2粒子除了被PA6粒子大量包裹外还,有一小部分分布于PA6粒子的表面。以理论添加量为20%计算,SiO2的包覆率为74.2%。     

聚酰胺6-聚醚胺弹性体的制备及其共混改性研究

以己内酰胺、聚醚胺为原料,采用一步法制备聚酰胺6-聚醚胺(TPAE)弹性体,并将该弹性体与聚酰胺6(PA 6)进行熔融共混制备PA 6/TPAE共混料,研究了TPAE弹性体含量对PA 6结晶性能、熔体流动性能及力学性能的影响。结果表明：制备的TPAE弹性体断裂伸长率为703.45%,常温冲击不断,热失重5%时的温度为341.3℃,具有弹性体高韧性的特征和较好的热稳定性,在高温高剪切作用下适合与PA 6共混;当共混添加质量分数为2.5%的TPAE弹性体时,PA 6/TPAE共混料的结晶度为23.07%,共混熔体压力为2.60 MPa,每10 min熔体流动速率为11.06 g,优于经螺杆剪切的PA 6,拉伸强度和弯曲强度分别为75.31,105.11 MPa,达到未经螺杆剪切的PA 6的强度,弥补了PA 6经高温剪切后的力学性能损失。     

溶剂沉淀法制备具有相变功能的PA6/AG复合粉体及其性能分析

通过多孔材料吸附法与溶剂沉淀法制备聚酰胺6(PA6)/气凝胶(AG)复合粉体,并通过差示扫描量热仪、X射线衍射仪和激光粒度分析仪等对复合粉体的包覆性、流动性和耐用性等进行测试与分析。结果表明,成功制备了一种具有优异耐用性能的相变材料—PA6/AG复合粉体,其中AG相变材料中石蜡与AG的的质量比为1∶1、粉体中PA6与AG相变材料质量比为2∶1时,复合粉体中的AG相变材料完全被包覆且具有优异的耐用性能;同时在PA6与AG相变材料的质量比为2∶1时,PA6/AG复合粉体的粒径增至85.62 μm,且其流动性能最优。     

LDPE／PA6共混阻透薄膜的研制

将LDPE、PA6和PE-g-MAH等混合后加入单螺杆挤出机内,经熔融挤出吹塑制成LDPE/PA6共混阻透薄膜。通过考察成型工艺条件及PA6和PE-g-MAH的用量对薄膜阻透性能和力学性能的影响,确定了共混配方和薄膜制备工艺,阻透薄膜的阻透性能与纯LDPE薄膜相比提高了10倍以上。     

原位聚合法制备EPM/ PA6共混物

采用在乙烯-丙烯共聚物（EPM）中原位聚合己内酰胺成聚酰胺6（PA6）的方法制备了EPM与PA6共混物。采用差示扫描量热法（DSC）研究了马来酸酐功能化的EPM（EPM—g-MAH）对共混体系的增容作用。结果表明，加入少量的EPM-g-MAH就可对共混体系产生相对较大的增容作用。同时加入少量EPM—g-MAH增容的共混物的拉伸强度和断裂伸长率与未增容和加入较多量EPM—g-MAH增容的共混物相比较高。加入较多量EPM—g-MAH增容共混物的拉伸性能低于未增容共混物的。     

Morphology evolution of miscible blends between crystalline PA6 and amorphous PA6IcoT

The morphology evolution of miscible blends of a semicrystalline polyamide 6 (PA6) and an amorphous polyamide 6Ico6T (PA6IcoT) was investigated using an internal Brabender mixer at a temperature range 220–260°C. Morphology of the blends was characterized by scanning electron microscopy (SEM) and laser particle analysis. Temperature rising dissolution was used to separate the different phases of the blends and the phase compositions were determined by Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopy. The particle size evolution of the dispersed phase (PA6) was calculated and agreed well with experimental observation. It was found that the particle size was quickly reduced to nanometer scale after several minutes of processing. A convection‐diffusion model was adopted to study the phase evolution during melt–melt mixing stage and compute the dimension of each phase. The results strongly support the notion of existence of distinct phases during blending, whose development can be well described by the model. The dispersed phase is reduced mainly by stretching of flow, while the broadening of the blending phase can be primarily attributed to molecular diffusion. The study also suggests the possibility to prepare novel polymer blends with nanometer sized domain of high uniformity. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012     

气-固相化学反应法制备纳米氧化锌

以硫酸锌和碳酸氢铵为原料 ,在 12 0℃条件下反应 ,经洗涤、4 0 0℃煅烧 1h后得到纳米氧化锌。用X 粉末衍射、透射电镜、比表面积、光散射性进行了表征。结果表明纳米氧化锌平均粒晶为 9 5nm ,平均比表面积为 6 8 0 5m2 / g。初步探索了制备过程中反应温度、时间等因素对纳米粒子的大小、分散程度的影响     

PA6/类水滑石纳米复合材料的制备与性能研究

将自制的双甲氧基苯甲酸根离子插层的类水滑石(MgAl-PMOBA-LDHs)分散到己内酰胺（CL）水溶液中,利用CL原位水解开环聚合制备了聚酰胺6（PA6）/MgAl-PMOBA-LDHs纳米复合材料,并通过透射电子显微镜、X射线衍射仪、紫外吸收光谱仪、热分析等对其性能进行了表征。结果表明,MgAl-PMOBA-LDHs 在复合材料中呈纳米级均匀分散,少量均匀分散的MgAl-PMOBA-LDHs 使复合材料对波长为320~380 nm的紫外线吸收效果明显;少量均匀分散的MgAl-PMOBA-LDHs 起到了很好的异相成核剂的作用,不仅提高了PA6的结晶温度,而且也提高了其结晶度;部分板层剥离的MgAl-PMOBA-LDHs 明显有助于PA6 的γ 晶型的产生。     

原位聚合制备SiO2高含量PA6/SiO2母料及其复合材料

采用溶剂转移法对二氧化硅(SiO₂)进行改性处理,并通过原位聚合方法制备了高含量聚酰胺6(PA6)/ SiO₂母料,并通过母料与外购纯PA6共混制备了纳米复合材料。通过X-射线衍射、透射电镜(TEM)等仪器分别对PA6/SiO₂纳米复合材料的结晶及晶型结构、微观分散形态进行了表征;并对纳米复合材料的力学性能等进行了测试。结果表明,改性后的SiO₂在PA6原位聚合体系中分散均匀且能够达到纳米级的分散效果,并会起到异相成核剂的作用。通过母料与纯PA6共混制备的SiO₂纳米复合材料与传统熔融法相比拉伸强度提高了12.17%,断裂伸长率提高了37.30%,缺口冲击强度提高了37.25%。     

固相法淀粉接枝甲基丙烯酸甲酯共聚物的制备与表征

以过硫酸铵为引发剂,在少量水存在下,研究了玉米淀粉（CS）与甲基丙烯酸甲酯（MMA）接枝共聚的反应规律。考察了含水量、反应时间与温度、MMA单体和引发剂用量等因素对接枝共聚反应的影响。实验结果表明,体系含水质量百分数为40％左右、MMA用量为CS质量的15％、过硫酸铵用量为CS质量的8％、反应温度在80℃、反应时间为0．5h左右,可得到接枝率和接枝效率均较高的接枝共聚物。通过红外光谱（FTIR）、热重分析法（TGA）以及X射线衍射法（XRD）对合成的接枝共聚物进行了表征。